專利名稱：液化氣殘液提煉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液化氣殘液提煉裝置。
液化氣作為一種燃料，往往不能完全燃燒，通常余有殘液成為一大難題，若處理不當(dāng)，則會污染環(huán)境，由于殘液尚含有許多有價(jià)值的成份，故還會造成較大的能源損失。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低的液化氣殘液提煉裝置，使殘油中的有用成份被提煉出，具有回收能源的作用。
本實(shí)用新型依次設(shè)有殘液罐、自控鍋爐和冷卻管，殘液罐上部開設(shè)通氣孔、下部開設(shè)出液口，自控鍋爐設(shè)有與出液口連通的進(jìn)液口、上部設(shè)置出氣口，該出氣口連冷卻管，且自控鍋爐的高度大于等于殘液罐的高度。
以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附圖為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)視圖。
本實(shí)施例依次設(shè)有殘液罐(1)、自控鍋爐(2)和冷卻管(3)，殘液罐(1)上部開設(shè)通氣孔(4)、下部開設(shè)出液口(5)，自控鍋爐(2)設(shè)有與出液口(5)連通的進(jìn)液口(6)、上部設(shè)置出氣口(7)，該出氣口(7)連冷卻管(3)，且自控鍋爐(2)的高度大于等于殘液罐(1)的高度。
本例中的冷卻管(3)呈回形，且采用水冷卻，並設(shè)有與回形冷卻管(3)連接的集油罐(8)和冷卻室(9)。在提煉過程中，由于殘液罐(1)的通氣孔(4)作用，使殘液罐(1)中的殘液不斷地流入自控鍋爐(2)中，自控鍋爐(2)的高度大于殘液罐(1)的高度保證了殘液的充分汽化，殘液汽化氣在回形水冷卻過程中，使其中的短鏈合成90號的汽油，由于烴類長鏈在水冷卻中不起作用，必需經(jīng)－20℃以下才能冷卻成液化氣，該過程在冷卻室中完成並儲存，而90號的汽油則盛入集油罐(8)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作流程簡便，裝置成本低，使燃燒后的液化氣殘液，既不會污染環(huán)境，也不會浪費(fèi)，並具有回收能源的作用。
權(quán)利要求1.一種液化氣殘液提煉裝置，其特征在于依次設(shè)有殘液罐(1)、自控鍋爐(2)和冷卻管(3)，殘液罐(1)上部開設(shè)通氣孔(4)，下部開設(shè)出液口(5)，自控鍋爐(2)設(shè)有與出液口(5)連通的進(jìn)液口(6)、上部設(shè)置出氣口(7)，該出氣口(7)連冷卻管(3)，且自控鍋爐(2)的高度大于等于殘液罐(1)的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化氣殘液提煉裝置，其特征在于所述的冷卻管(3)呈回形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液化氣殘液提煉裝置，其特征在于設(shè)有與回形冷卻管(3)連接的集油罐(8)和冷卻室(9)。
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)一種液化氣殘液提煉裝置，依次設(shè)有殘液罐、自控鍋爐和冷卻管，殘液罐上部開設(shè)通氣孔、下部開設(shè)出液口，自控鍋爐設(shè)有與出液口連通的進(jìn)液口、上部設(shè)置出氣口，該出氣口連冷卻管，且自控鍋爐的高度大于等于殘液罐的高度。裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作流程簡便，成本低，使燃燒后的液化氣殘液既避免了污染環(huán)境，也不會浪費(fèi)，并具有回收能源作用。
文檔編號F24C15/00GK2154968SQ93213038
公開日1994年2月2日 申請日期1993年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月13日
發(fā)明者陳漢科 申請人:陳漢科