專利名稱：全熱型炊暖煤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家庭生活用煤爐范疇，特別涉及一種改進(jìn)型的全熱型炊暖煤爐。
近年來，人們對家用煤爐的功能作了不少改進(jìn)，使之在“炊”主功能的基礎(chǔ)上，又增加了采暖這一“暖”的新功能。
現(xiàn)有普通炊暖煤爐，基本上是爐膛夾套式，一個(gè)或多個(gè)水倉橫向水管串聯(lián)，由于其結(jié)構(gòu)上的缺陷，存在一些不足1.水倉小，一個(gè)煙室，受熱面積小，火焰和高溫?zé)煔狻岸搪贰笨焖倭飨驘煹?，排煙溫度高，煙囪壽命短，熱量損失大，熱效率低(通常為40～50％)，煤耗高。
2.由于其結(jié)構(gòu)是水倉間橫向連接串水，采暖時(shí)熱水循環(huán)不良，有水擊響聲噪音。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的，就是改進(jìn)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種實(shí)際可行的，熱效率高，節(jié)煤，采暖時(shí)熱水循環(huán)良好的全熱型炊暖煤爐。
本實(shí)用新型的構(gòu)思是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)制造一種全熱型炊暖煤爐，主要由鋼板焊接的燃燒系統(tǒng)和鍋膽部分構(gòu)成，其特征在于1.燃燒系統(tǒng)包括中心爐膛(1)、爐口上燃室(2)、多孔火焰通道(3)、環(huán)形返火煙室(4)，火焰和高溫?zé)煔饨?jīng)中心爐膛→爐口上燃室→環(huán)列的多孔火焰通道→環(huán)形返火煙室→垂直煙道，2.鍋膽部分是圍繞在燃燒系統(tǒng)的上水倉(5)、中水倉(6)和下水倉(7)縱向連通一體的多圈式結(jié)構(gòu)。
上述的全熱型炊暖煤爐，燃燒系統(tǒng)中的中心爐膛(1)是一平口錐形筒，上通爐口，下接爐條，側(cè)壁與中水倉(6)、下水倉(7)共壁。
上述的全熱型炊暖煤爐，燃燒系統(tǒng)中的爐口上燃室(2)是上水倉(5)與中水倉(6)之間的
形空腔。
上述的全熱型炊暖煤爐，燃燒系統(tǒng)中的多孔火焰通道(3)是多個(gè)嵌鑲在中水倉(6)中的短管，上口通爐口上燃室(2)，下口通環(huán)形返火煙室(4)。
上述的全熱型炊暖煤爐，燃燒系統(tǒng)中的環(huán)形返火煙室(4)是環(huán)繞嵌鑲在下水倉(7)外側(cè)壁的臥式環(huán)形管，側(cè)面開口處通垂直煙道。
上述的全熱型炊暖煤爐，鍋膽部分中的上水倉(5)，是環(huán)繞爐口的一段臥式水倉，由連通水管(8)及下延的一圈［和］形部分與中水倉(6)相通。
上述的全熱型炊暖煤爐，鍋膽部分中的中水倉(6)是圍繞中心爐膛(1)上部的一段臥式水倉，其間嵌鑲著環(huán)列的多孔火焰通道(3)。
上述的全熱型炊暖煤爐，鍋膽部分中的下水倉(7)是連接于中水倉(6)的一段豎式水倉，其間嵌鑲著環(huán)繞的環(huán)形返火煙室(4)。
上述的全熱型炊暖煤爐，爐條中至少有兩根是帶有刺狀凸起的可轉(zhuǎn)動的活動爐條。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述


圖1是全熱型炊暖煤爐整體結(jié)構(gòu)正視示意圖；圖2是全熱型炊暖煤爐爐面結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
圖中，1是中心爐膛；2是爐口上燃室；3是多孔火焰通道；4是環(huán)形返火煙室；5是上水倉；6是中水倉；7是下水倉；8是上、下水倉的連通水管；9是帶有刺狀凸起的活動爐條；10是進(jìn)水管；11是出水管；12是爐口；13是爐面板；14是上出灰口；15是下出灰口。旋轉(zhuǎn)帶有刺狀凸起的活動爐條，能使?fàn)t渣落入爐底，打開下出灰口，即可順利清渣；從上出灰口可以方便地清除煙氣夾帶的灰塵。
整個(gè)裝置的材質(zhì)可以采用普通碳鋼，焊接法制造。
使用中，火焰與灼熱的煙道氣首先沖向爐口，加熱鍋底起“炊”的作用；隨即翻經(jīng)爐口上燃室(2)、由多孔火焰通道(3)、環(huán)形返火煙室(4)，最后從垂直煙道排出，對上、中、下三個(gè)水倉多次直接加熱，所以稱為“全熱式”，充分發(fā)揮了采“暖”的功能。
本實(shí)用新型的尺寸，亦可按需確定。
與
背景技術(shù)：
相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.全熱式，結(jié)構(gòu)合理，特別是中層水倉、多孔火焰通道、雙層煙室的設(shè)置，加大了燃燒系統(tǒng)和水倉的受熱面積，例如，爐口φ150mm的全熱型炊暖煤爐，受熱面積即達(dá)1.2m2，比一般炊暖煤爐受熱面積提高50～130％。
2.熱效率高(60～70％)，煙道出口溫度下降到180～220℃，比目前市場銷售的炊暖煤爐，熱效率可提高40～70％，節(jié)煤35～50％。
3.適合燒各種干、濕原煤，甚至摻土的混合煤同樣可以使用。
4.使用過程熱水循環(huán)良好，無斷層、無逆向，全方位直線上升，運(yùn)行過程無水擊噪音。
實(shí)踐證明，本實(shí)用新型圓滿地達(dá)到了預(yù)期的發(fā)明目的，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益都非常顯著。
實(shí)施例制造一臺全熱型炊暖煤爐。
爐身直徑700mm，高850mm，用δ＝5mm鋼板焊接制造，常溫容水量40kg，可帶暖氣片12m，熱效率70％，常規(guī)做6口之家的三餐，居室100m2，室溫18℃左右，每日燒爐16h，年取暖4個(gè)半月，年耗煤1.5噸，與一般炊暖煤爐比叫較，節(jié)煤35～50％，運(yùn)行中熱水循環(huán)良好，無水擊聲，使用效果滿意。
權(quán)利要求1.一種全熱型炊暖煤爐，主要由鋼板焊接的燃燒系統(tǒng)和鍋膽部分構(gòu)成，其特征在于1.1燃燒系統(tǒng)包括中心爐膛(1)、爐口上燃室(2)、多孔火焰通道(3)和環(huán)形返火煙室(4)，火焰和高溫?zé)煔饨?jīng)中心爐膛→爐口上燃室→環(huán)列的多孔火焰通道→環(huán)形返火煙室→垂直煙道，1.2鍋膽部分是圍繞在燃燒系統(tǒng)的上水倉(5)、中水倉(6)和下水倉(7)縱向連通一體的多圈式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全熱型炊暖煤爐，其特征是所述的燃燒系統(tǒng)中的中心爐膛(1)是一平口錐形筒，上通爐口，下接爐條，側(cè)壁與中水倉(6)、下水倉(7)共壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全熱型炊暖煤爐，其特征是所述的燃燒系統(tǒng)中的爐口上燃室(2)是上水倉(5)與中水倉(6)之間的
形空腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全熱型炊暖煤爐，其特征是所述的燃燒系統(tǒng)中的多孔火焰通道(3)是多個(gè)嵌鑲在中水倉(6)中的短管，上口通爐口上燃室(2)，下口通環(huán)形返火煙室(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全熱型炊暖煤爐，其特征是所述的燃燒系統(tǒng)中的環(huán)形返火煙室(4)是環(huán)繞嵌鑲在下水倉(7)外側(cè)壁的臥式環(huán)形管，側(cè)面開口處通垂直煙道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全熱型炊暖煤爐，其特征是所述的鍋膽部分中的上水倉(5)，是環(huán)繞爐口的一段臥式水倉，由連通水管(8)及下延的一圈［和］形部分與中水倉(6)相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全熱型炊暖煤爐，其特征是所述的鍋膽部分中的中水倉(6)是圍繞中心爐膛(1)上部的一段臥式水倉，其間嵌鑲著環(huán)列的多孔火焰通道(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全熱型炊暖煤爐，其特征是所述的鍋膽部分中的下水倉(7)是連接于中水倉(6)的一段豎式水倉，其間嵌鑲著環(huán)繞的環(huán)形返火煙室(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全熱型炊暖煤爐，其特征是其爐條中至少有兩根是帶有刺狀凸起的可轉(zhuǎn)動的活動爐條(9)。
專利摘要一種全熱型炊暖煤爐，解決了一般炊暖煤爐熱效率低，煤耗高，運(yùn)行時(shí)有水擊聲等不足，由燃燒系統(tǒng)和鍋膽等構(gòu)成，火焰和高溫?zé)煔饨?jīng)中心爐膛→爐口上燃室→多孔火焰通道→環(huán)形返火煙室→垂直煙道，鍋膽是圍繞在燃燒系統(tǒng)的上、中、下三個(gè)水倉連通一體的多圈全熱式結(jié)構(gòu)，熱效率60～70％，比一般炊暖煤爐節(jié)煤35～50％，可燒各種干、濕原煤、摻土混合煤，熱水循環(huán)良好，無水擊響聲。
文檔編號F24B1/183GK2173362SQ93231659
公開日1994年8月3日 申請日期1993年8月21日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月21日
發(fā)明者蘇作忠 申請人:蘇作忠