專利名稱：高效節(jié)能高溫定碳爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于冶金、機(jī)械等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室的高效節(jié)能高溫定碳爐，用以測定金屬中碳和硫以及其它成份。
目前市場上流通使用的實(shí)驗(yàn)用高溫定碳爐(如


圖1所示)其外殼用薄板焊接而成，用耐火材料制作的空心磚作爐襯4，兩頭加以封閉而成爐膛，爐膛中安裝一對硅碳棒2作為加熱元件，里面穿過一支瓷管1供放置加熱物用，爐殼與爐襯4之間填以保溫材料，電器接頭部分安裝于爐體下部，測溫用的鉑銠熱電偶通過開在爐體頂部的圓孔6插入，并固定在固定架上，使用時通過熱電偶與控溫儀相聯(lián)，達(dá)到自動控溫的目的。由于此種型號爐頂部有孔，增大了熱量散失，由于爐膛呈圓形(如圖2所示)，爐膛空間大，故升溫慢，費(fèi)電較大，通常升至1300℃，需要時間1～2個小時，上班者往往升到溫度后，又要快下班了，使用很不方便，又由于熱電偶插入深度有限，接觸面積也小，往往有較大溫差±30℃。
本實(shí)用新型的目的是提供一種升溫快、溫差小、較省電的高效節(jié)能高溫定碳爐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的所述定碳爐由薄鋼板作外殼，主要由爐襯、保溫層、硅碳棒、瓷管及控溫儀部分組成，其特征是將現(xiàn)爐頂部的熱電偶插孔設(shè)置在爐體一端，緊貼爐膛水平方向插入，爐膛由原來的圓柱形改為梅花形。
由于熱電偶插孔由頂部變?yōu)樗椒较虿迦耄捎行У胤乐篃崃可⑹?，爐膛由圓柱形改為梅花形，從而縮小了空間，使升溫加快，本實(shí)用新型經(jīng)試用證明，其升到1300℃只需10～12分鐘，較原來提高4倍以上；節(jié)能效果好，升溫功率小于2千瓦，保溫功率0.3～0.5千瓦，節(jié)電3倍以上；測溫能可靠地反映爐內(nèi)實(shí)際溫度，誤差只有±7℃。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型詳細(xì)說明。
圖1是現(xiàn)有高溫定碳爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1沿A方向側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3沿B方向側(cè)視圖。
圖中所示，1、瓷管，2、硅碳棒，3、爐頭，4、爐襯，5、保溫層，6、熱電偶插孔。
如
圖1所示的現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)定碳爐，主要由瓷管1、硅碳棒2、爐襯4，保溫層5等組成，爐襯4是用耐火材料制作的空芯磚，用于測溫的鉑銠熱電偶插孔6位于爐體頂部，使用時，熱電偶接控溫儀可自動控制通斷電，從而可自動控溫，如圖2所示的現(xiàn)有爐的沿A方向側(cè)視圖，其爐膛呈圓柱形。
本實(shí)用新型如圖2所示的示意圖中，和
圖1區(qū)別之處在于熱電偶插孔6設(shè)置在爐體一端，緊貼爐膛水平方向插入，如圖(4)所示的爐膛側(cè)視圖中其爐膛由原來的圓柱形改為梅花形。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能高溫定碳爐，包括外殼、瓷管1、硅碳棒2、爐襯4和保溫層5，其外殼用薄板焊接而成，用耐火材料制作的空心磚作為爐料4，兩頭加以封閉形成爐膛，硅碳棒2作為加熱元件安裝在爐膛中，里面穿過的瓷管1供放置加熱物用，爐殼與爐襯4之間填以保溫材料，電器接頭安裝于爐體下部，本實(shí)用新型的特征在于作為測溫用的熱電偶插孔設(shè)置在爐體一端，緊貼爐膛水平方向插入，所述爐膛形狀為梅花形。
專利摘要本實(shí)用新型用于冶金、機(jī)械行業(yè)的實(shí)驗(yàn)室，用于測定金屬中碳和硫以及其它成分。其爐體由外殼、保溫層、爐襯瓷管等組成，爐膛中裝有加熱用的硅碳棒和盛物用的瓷管，熱電偶插孔設(shè)置在爐體一端，緊貼爐膛水平方向插入，通過熱電偶與控溫儀聯(lián)接，爐溫得到自控。本實(shí)用新型熱效率高，升溫快，測溫可靠，誤差小，節(jié)能效果極好。
文檔編號F27B21/00GK2173382SQ93245970
公開日1994年8月3日 申請日期1993年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月1日
發(fā)明者張友文, 張斌, 陳漱虹 申請人:張友文