專利名稱：一種爐窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)上加熱物料的爐窯。
目前，工業(yè)上加熱物料的爐窯如軋鋼連續(xù)推鋼加熱爐，在加熱爐的外圍，用鋼板焊接成的箱體內(nèi)充填耐火纖維，以這種箱體作為加熱爐的隔熱及絕熱被覆，但鋼板箱體與耐火材料及耐熱纖維仍有一定的接觸面而產(chǎn)生傳導(dǎo)熱損失，使環(huán)境溫度高。在加熱爐內(nèi)，由于鋼壞需上下兩個面同時加熱，以達到鋼坯整體溫度均勻一致，因此在爐膛底部布置有下加熱噴咀，而在爐膛頂部布置有上加熱噴咀，這樣就必須在爐底部挖一狹長的坑道，以便操作人員調(diào)整下噴咀，也需搭一個較高的工作平臺去操作調(diào)整上噴咀，并需抬高整個爐頂來裝上加熱噴咀，不僅給操作人員帶來不便，且增加了爐子投資，造成成本增加。
本發(fā)明的目的是提供一種能提高絕熱效果及改善操作環(huán)境、降低成本的爐窯。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是在現(xiàn)有爐窯的爐體、爐膛、風(fēng)機、風(fēng)管、油泵、油管、煙道、煙囪、裝料臺架工作線，裝料臺架水冷系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，特別是爐體外絕熱被覆由原爐體耐火磚墻為內(nèi)墻，用耐火纖維板為遮擋板，用磚墻為外墻，在耐火纖維板的遮擋板兩側(cè)均留有內(nèi)藏式空氣隙。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案中，在爐膛內(nèi)裝料臺架工作線上方兩側(cè)壁上分別有數(shù)個上加熱噴咀，其下方的兩側(cè)壁上分別有數(shù)個下加熱噴咀，上加熱噴咀與爐中心線均成一定角度，兩側(cè)壁各對應(yīng)的上加熱噴咀的噴射中心線延長均交叉在爐子中心線上，下加熱噴咀也與爐子中心線均成一定角度，兩側(cè)壁各對應(yīng)的下加熱噴咀的噴射中心線延長均交叉在爐子中心線上。
以上所述的本發(fā)明的耐火纖維板的遮擋板為內(nèi)藏多孔質(zhì)的板，不僅有利于絕熱，而且使板材有一定強度。本發(fā)明在耐火纖維板的遮擋板兩側(cè)留有封閉隱藏式氣隙，即雙氣隙。經(jīng)實地檢測得氣隙的導(dǎo)熱系數(shù)為0.02-0.03千卡/米·時·攝氏度。由于本發(fā)明采用了耐火磚墻的內(nèi)墻，用耐火纖維板的遮擋板，在遮擋板兩側(cè)均有封閉隱藏式氣隙及外磚墻的這樣絕熱被覆后，致使軋鋼連續(xù)加熱爐內(nèi)爐氣溫度盡管高達1250℃，但被覆外表面溫度僅為40℃。而現(xiàn)有工業(yè)爐窯的鋼板箱式被覆的外表面溫度為80℃，所以對爐窯的保溫，節(jié)能起到了好的效果，另者也進一步改善了人們的操作環(huán)境，降低了工作現(xiàn)場的溫度。工業(yè)用于加熱物料的爐窯，避免不了會出現(xiàn)爐窯故障或事故，這時就得對爐體側(cè)壁打個洞來對爐膛內(nèi)事故進行處理，這樣顯然本發(fā)明的被覆比現(xiàn)在工業(yè)爐窯鋼板箱被覆易于打洞處理，且成本大大降低。
本發(fā)明的上、下加熱噴咀裝在爐體側(cè)壁上，且其延長線均互相交叉于爐體中心線上，這樣保證了上加熱噴咀熱量聚集于被加熱物料的上表面，下加熱噴咀熱量聚集于被加熱物料的下表面，保證了物料的整體均勻加熱。由于加熱噴咀裝在爐體側(cè)壁上，因此可很方便地調(diào)整加熱噴咀諸元，也就沒有必要再在爐底挖坑道、架設(shè)支撐結(jié)構(gòu)梁，簡化了爐窯的構(gòu)造，降低了成本，同時也改善了操作人員的操作環(huán)境，不必再鉆坑道調(diào)整下加熱噴咀了。
本發(fā)明的被覆采用了隱藏式雙氣隙，但如果在被覆中不用遮擋板即成了單氣隙，通過實驗可明顯看出，絕熱效果單氣隙沒有雙氣隙好。
本發(fā)明的優(yōu)點是具有好的絕熱效果，節(jié)約能源，大大改善了操作環(huán)境，降低了成本，縮短了施工期。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行描述。


圖1 本發(fā)明的爐窯被覆縱剖視構(gòu)造示意圖;
圖2 本發(fā)明的爐窯爐體縱剖視構(gòu)造示意圖;
圖3 本發(fā)明的爐窯爐體橫剖視構(gòu)造示意圖。
實施例一、根據(jù)圖1、2、3所示，本發(fā)明在現(xiàn)有工業(yè)加熱物料的爐窯的爐體、爐膛、風(fēng)機、風(fēng)管、油泵、油管、煙道、煙囪、裝料臺架工作線，裝料臺架水冷系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，特別是本發(fā)明的爐體外絕熱被覆由原爐體耐火磚墻為內(nèi)墻1，用硅酸鋁耐火纖維板為遮擋板2，用一塊磚寬度的紅磚墻為外墻3。在遮擋板2兩側(cè)均留有內(nèi)藏式空氣隙。內(nèi)藏空氣隙大小可以結(jié)合耐火纖維板厚度及匹配耐火磚整體厚度。一般每個空氣隙厚度設(shè)計為15毫米即可。爐膛內(nèi)裝料臺架工作線上方的兩側(cè)壁上分別有數(shù)個上加熱噴咀4，其下方的兩側(cè)壁上分別有數(shù)個下加熱噴咀5，加熱噴咀可采用BA80型。所有上加熱噴咀4與爐中心線均成一定角度，一般可為60度角，兩側(cè)壁各對應(yīng)的上加熱噴咀4的噴射中心線延長均交叉在爐子中心線上，下加熱噴咀5也與爐子中心線均在一定角度，一般也均可成60度角，兩側(cè)壁各對應(yīng)的下加熱噴咀5的噴射中心線延長均交叉在爐子中心線上。
實施例二、同實施例一，只是爐體兩側(cè)壁上的上加熱噴咀4可以是一個側(cè)壁上的為另一個側(cè)壁上的反方向，但其兩側(cè)壁上相對應(yīng)的噴咀4噴射中心線延長均交叉在爐子中心線上。下加熱噴咀5也可與上加熱噴咀4一樣布置。上、下加熱噴咀的布置均是交錯的，這有利于風(fēng)管的布置。
權(quán)利要求
1.一種爐窯，用于工業(yè)加熱物料，包括爐體、爐膛、風(fēng)機、風(fēng)管、油泵、油管、煙道、煙囪、裝料臺架工作線，裝料臺架水冷系統(tǒng)構(gòu)成，其特征是爐體外絕熱被覆由原爐體耐火磚墻為內(nèi)墻1，用耐火纖維板為遮擋板2，用磚墻為外墻3，耐耐火纖維板的遮擋板2兩側(cè)均留有內(nèi)藏式空氣隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐窯，其特征是耐火纖維板的遮擋板2可以用硅酸鋁耐火纖維板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種爐窯，其特征是耐火纖維板的遮檔板2兩側(cè)的內(nèi)藏空氣隙大小可以結(jié)合耐纖維板厚度及匹配耐火磚整體厚度。
4.一種爐窯，其特征是爐膛內(nèi)裝料臺架工作線上方兩側(cè)壁上分別有數(shù)個上加熱噴咀4，爐膛內(nèi)裝料臺架工作線下方的兩側(cè)壁上分別有數(shù)個下加熱噴咀5，上加熱噴咀4與爐中心線均成一定角度，兩側(cè)壁各對應(yīng)的上加熱噴咀4的噴射中心線延長均交叉在爐子中心線上，下加熱噴咀5也與爐子中心線均成一定角度，兩側(cè)壁各對應(yīng)的下加熱噴咀5的噴射中心線延長均交叉在爐子中心線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種爐窯，其特征是兩側(cè)壁上的加熱噴咀4或下加熱噴咀5可以分別是同方向，也可分別是一個側(cè)壁上的為另一個側(cè)壁上的反方向，其兩側(cè)壁上各對應(yīng)加熱噴咀4或5的延長線均交叉在爐子中心線上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種爐窯，其特征是爐體外絕熱被覆由原爐體耐火磚墻為內(nèi)墻1，用耐火纖維板為遮擋板2，用磚墻為外墻3，在耐火纖維板的遮擋板2兩側(cè)均留有內(nèi)藏式空氣隙，爐膛內(nèi)裝料臺架工作線上方兩側(cè)壁上分別有數(shù)個上加熱噴嘴4，其下方的兩側(cè)壁上分別有數(shù)個下加熱噴嘴5，上加熱噴嘴4與爐中心線均成一定角度，兩側(cè)壁處對應(yīng)的上加熱噴嘴4與爐中心線均成一定角度，兩側(cè)壁各對應(yīng)的上加熱噴嘴4的噴射中心線延長均交叉在爐子中心線上，下加熱噴嘴與上加熱噴嘴相同。
文檔編號F27B1/00GK1096579SQ9410208
公開日1994年12月21日 申請日期1994年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月8日
發(fā)明者沙才智 申請人:沙才智