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加熱爐快速烘爐新工藝的制作方法

文檔序號:4635216閱讀:674來源:國知局
專利名稱:加熱爐快速烘爐新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于軋鋼生產(chǎn)加熱爐領(lǐng)域,特別是粘土澆注砌體加熱爐的快速烘爐新工藝。
粘土澆注料是節(jié)能型耐火材料。由于施工簡便、砌體整體性和密封性能好,強度高,壽命長,在各類工業(yè)爐上得到了廣泛的應(yīng)用。
工業(yè)爐砌筑完成后都要經(jīng)過烘爐工序,使加熱爐的溫度由常溫逐步升高到工作溫度,使砌體的強度達到必要的工作強度,同時充分排除砌體內(nèi)含有的水分,粘土澆注料在混料時帶入6~9%的水。因此在烘爐中排除水分是一項重要工作。由于爐子砌體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,大小厚度不同,而且烘爐溫度控制不易,砌體含水量大,致使粘土澆注料砌體爐子的烘爐難度很大。烘爐時若操作不當,往往會發(fā)生爐體龜裂、剝落,嚴重的會引起爆炸,不僅影響爐體壽命,而且給生產(chǎn)帶來重大損失。因此一般都采用較低的升溫速度和較長的多階保溫時間。
冶金部建筑研究院提供的烘爐制度是分4個臺階進行烘爐(一個升溫—保溫期為一個臺階),烘爐總時間約為240小時。對某鋼鐵公司使用粘土澆注料的加熱爐烘爐情況進行調(diào)查表明,凡烘爐時間在168小時以內(nèi)的,均發(fā)生過不同程度的爆裂事故。
本發(fā)明的目的是提供一種新的筑爐工藝、溫度測量方法、烘爐方法和烘爐溫度制度。即通過在不同部位采用不同的澆注料在臨界部位采用低水分澆注料,將熱電偶埋入爐墻內(nèi)30~50mm處來測量和控制溫度,代替常規(guī)的從爐頂插入熱電偶測溫法,在烘爐柴底下鋪隔離層,控制火焰和爐墻間的距離;使用二個臺階的快速升溫制度,來達到既能快速烘爐,又確保砌體不龜裂,不剝落,不爆炸的目的。
按照本發(fā)明,在砌筑加熱爐時,對烘爐的關(guān)鍵部位,例如燒嘴磚等直接接觸火焰的部位,應(yīng)使用預(yù)制件等低水分澆注料來砌筑,在施工過程中嚴格控制澆注料的水分,盡量減少帶入砌體中的水分。
按照本發(fā)明,為了更好地控制烘爐溫度,采用在爐子墻體內(nèi)預(yù)埋設(shè)若干個熱電偶,電偶的熱點位于離爐墻內(nèi)表面30~50mm處,將這些熱電偶測得的溫度直接用于烘爐溫度控制,代替常規(guī)的將熱電爐從爐頂插入爐膛內(nèi)的測溫方法。
按照本發(fā)明的烘爐方法,要防止火焰直接接觸爐墻。其方法是首先在堆放烘爐燃料(一般為木柴)前,首先在爐底上鋪上一層厚度大約為30mm的隔離材料(例如鎂砂等)層,在隔離層上堆放適量木柴,木柴堆與加熱爐爐墻間的距離保持在600mm以上,木柴堆的高度以點燃后的火舌不能觸及爐頂為準。
按照本發(fā)明,點火時要用油浸布夾在木柴中引燃,不得使用大量燃料油。
為控制火焰高度,續(xù)火方法為一次少添柴,勤添柴的制度。
按照本發(fā)明的烘爐制度為以10℃/h的速度將爐溫升至150℃,在150℃的溫度下保溫24小時,再以20℃/h的速度將爐溫升至600℃,并在600℃下保溫20小時,再以25℃/h的升溫速度將爐溫升至800℃后,以50℃/h的速度將爐溫升至工作溫度,完成烘爐過程。整個烘爐周期時間在96小時以內(nèi)。
第一個烘爐臺階的升溫速度慢,保溫時間長。主要是用于排除澆注料中的水分。水的汽化溫度為100℃,澆注料在150℃時不會結(jié)成硬殼,允許汽化的水分從砌體中逸出。防止火焰直接接觸爐墻也是為了防止在砌體內(nèi)的水分未充分揮發(fā)之前,砌體殼表面形成硬殼。從而達到砌體均勻升溫、充分脫水的目的,防止了龜裂和剝落。
本發(fā)明在實踐中已充分證明是行之有效的,可大大縮短烘爐時間,延長爐體壽命,提高軋鋼廠的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種粘土澆注料砌體加熱爐的快速烘爐工藝,其特征在于1)在砌筑加熱爐時,對烘爐的關(guān)鍵部位,例如燒嘴磚等直接接觸火焰的部位,使用預(yù)制件等低水份澆注料,2)在爐子墻體內(nèi)預(yù)埋設(shè)若干個熱電偶,電偶的熱點位于離爐墻內(nèi)表面30~50mm處,將這些熱電偶測得的溫度直接用于控制烘爐溫度,3)防止火焰直接接觸爐墻的方法,在堆放烘爐燃料(木柴)前,先在爐底上鋪一層厚度約為30mm的隔離材料層,在此隔離材料層上堆放適量木柴,木柴堆與加熱爐爐墻間接距離保持在600mm以上,木柴堆的高度以點燃后的火舌不能觸及爐頂為準,4)點火時用油浸布夾在木柴中引燃,不使用大量燃料油,5)續(xù)火方法為一次少添柴,勤添柴的制度,6)烘爐溫度制度為以10℃/h的速度將爐溫升至150℃,在150℃的溫度下保溫24小時,再以20℃/h的速度將爐溫升至600℃,并在600℃下保溫20小時,再以25℃/h的升溫速度將爐溫升至800℃后以50℃/h的速度將爐溫升至工作溫度。
全文摘要
一種粘土澆注料砌體加熱爐的快速烘爐制度,在砌爐時對烘爐的關(guān)鍵部位使用預(yù)制件或低水分澆注料,在離爐墻內(nèi)表面30~50mm處埋設(shè)熱電偶來測量和控制爐溫,用鋪隔離料層、使木柴堆和爐墻保持600mm以上的距離,木柴堆高度以點燃后的火舌不能觸及爐頂為準的方法防止火舌直接接觸爐墻,烘爐溫度制度為以10℃/h的速度將爐溫升至150℃保溫24小時,再以20℃/h的速度將爐溫升至600℃,并保溫20小時后以25℃/h的升溫速度將爐溫升至800℃,再以50℃/h的速度將爐溫升至工作溫度。
文檔編號F27D7/00GK1116294SQ94112430
公開日1996年2月7日 申請日期1994年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月3日
發(fā)明者金松國, 徐玉好, 馬文學(xué) 申請人:鞍山鋼鐵公司, 鞍山鋼鐵公司線材股份有限公司
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