專利名稱：用于無(wú)斑跡地清除粘附在處理物品表面上液體的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個(gè)方法和一個(gè)設(shè)備，其借助壓力空氣射流無(wú)斑跡地清除粘附在處理物品表面上的液體。
在對(duì)處理物品作濕化學(xué)處理情況下，例如在電鍍?cè)O(shè)備中，存在的任務(wù)是，將物品從一個(gè)處理浴到下一工序的運(yùn)輸中盡可能少的拖帶處理液體。這些粘附在處理物品表面上的液體必須在離開浴處理以后被清除掉。在最后的處理工序以后，該處理物品應(yīng)該完全干燥。在確定的并大多用裝飾表層覆蓋的處理物品情況下例如醫(yī)療器具，這種干燥還必須是無(wú)斑跡的。然而，這種粘附的液體，對(duì)于當(dāng)由于技術(shù)或裝飾的原因應(yīng)該生產(chǎn)完全無(wú)斑跡的物品時(shí)是特別不利的，因?yàn)?，要蒸發(fā)汽化的液滴在處理物品表面上總會(huì)留下可見的斑跡。
在公知的表面處理設(shè)備中，這一任務(wù)無(wú)論從經(jīng)濟(jì)上和環(huán)境技術(shù)上說(shuō)都沒有令人滿意地解決。例如在處理物品相應(yīng)的提取后從一個(gè)浴處理工序到下一個(gè)工序的運(yùn)送情況下設(shè)置一個(gè)盡可能長(zhǎng)的滴落時(shí)間，以便使盡可能多的液體回落到浴池中。由于這種設(shè)備較小的滿載能力、當(dāng)然引起明顯的成本提高。另外，物品在幾種情況下還要置于擺動(dòng)或振動(dòng)作用中以除去粘附的液滴。
在DE-AS2405870中，提出一個(gè)用于陶瓷坯件的干燥器，其中，這些以波形方式通過(guò)干燥器腔的坯件用加熱空氣進(jìn)行干燥，這些加熱空氣來(lái)自在輸送方向上依次安置的并繞其軸線旋轉(zhuǎn)或振蕩的空氣分配器。在這種情況下而濕度必須從該坯件的表面，以及內(nèi)部消除掉。因此，這些構(gòu)件必須耐心地和慢慢地干燥。換句話說(shuō)，這一點(diǎn)是如此實(shí)現(xiàn)的，即加熱的空氣盡可能從空氣分配器均勻地吹入干燥腔，同時(shí)分別只是短時(shí)間和間歇地吹過(guò)坯件，以便使予坯件內(nèi)部的濕度進(jìn)一步有機(jī)會(huì)到達(dá)坯件表面上。這種對(duì)攜帶濕度的汽化則需要巨大的能量消耗。
還提出為了無(wú)斑跡地干燥要采用有機(jī)的解決措施，例如，F(xiàn)CKW，其將處理液體擠出和此后在處理物品上迅速蒸發(fā)汽化。但是，這種解決措施從環(huán)境技術(shù)的觀點(diǎn)看是不足取的，或者說(shuō)它必須采取重大的防護(hù)措施，以避免其泄逸到環(huán)境空氣中和可以對(duì)它再加工。
還有公知的噴吹裝置，例如噴嘴棒，其安置在泄槽上。在此情況下，處理物品被提取時(shí)要經(jīng)過(guò)噴嘴棒和被吹擊。在只用于處理物品干燥的裝置中，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的噴吹裝置可以多次經(jīng)過(guò)那里安放的物品。
但是和例如在公知的自動(dòng)清洗機(jī)列中的干燥器一樣，這種對(duì)粘附液體的噴吹是不夠有效的，因?yàn)?，液滴被噴吹噴嘴從射流達(dá)到(未受防護(hù))的表面區(qū)域擠到達(dá)不到(受防護(hù))的區(qū)域，在這里噴嘴裝置就不再有效了。
在EP0205819A1中描述了一個(gè)方法和一個(gè)設(shè)備，用于無(wú)斑跡干燥具有液體弄濕表面的物品，同時(shí)，物品在浸入具有處理液體的浴洗工序后直接和迅速地置入一種氣體狀的處理介質(zhì)中，同時(shí)，或接著用氣體處理介質(zhì)吹擊，以將弄濕表面的處理液體吹掉。這種方法僅僅適用于待處理構(gòu)件為較小的件數(shù)之情況，因?yàn)檫@些構(gòu)件按照依次順序的工藝步驟離開處理浴，接著噴吹噴嘴置于指向要干燥構(gòu)件的位置和使粘附的液體被清除。為此，按照處理物品的幾何輪廓，需要不同結(jié)構(gòu)的另外耗費(fèi)的處理裝置。
在EP0486711A1中，描述了一個(gè)方法和一個(gè)設(shè)備，其用于從一個(gè)物品上吹掉液體，其中至少近似相互平行布置的壓力射流的多個(gè)高頻脈動(dòng)式、沖擊形式產(chǎn)生的吹擊對(duì)準(zhǔn)物品設(shè)置，以便驅(qū)散液體。這種方法還可以適用于無(wú)斑跡干燥，且不用加入溶劑。所應(yīng)用的噴吹空氣的噴嘴棒，從旁邊經(jīng)過(guò)物品。一個(gè)微程序機(jī)控制著可以快速中斷空氣流的電磁閥。因此就產(chǎn)生脈沖式的空氣沖擊，其到達(dá)待干燥的物品上將粘附的液滴粉碎或霧化。這種方法的缺點(diǎn)是，在物品支架每側(cè)邊的空氣沖擊總是只能從一個(gè)方向到達(dá)待干燥的處理物品。亦即該物品必須是板形的，以便可達(dá)到所有的表面區(qū)域。在處理物品為成形的表面情況下，這些平行的射流從噴嘴棒出來(lái)相反地只能達(dá)到待處理表面的一部分，但是不能達(dá)到后切邊和深凹的部分，因此在這種表面區(qū)域不能實(shí)現(xiàn)無(wú)斑跡的干燥。由此在這種情況下干燥時(shí)間是不經(jīng)濟(jì)的漫長(zhǎng)，進(jìn)而空氣消耗也過(guò)高。此外，在這種裝置中應(yīng)用的閥門控制花費(fèi)很高和昂貴。
在DE3920955C1中公開了一個(gè)方法，其用于對(duì)通過(guò)一個(gè)干燥器的烘干物品進(jìn)行吹風(fēng)，其借助一個(gè)具有繞其垂直軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)的和依次安置的通風(fēng)器的空氣循環(huán)裝置，其中所有通風(fēng)器以協(xié)調(diào)的轉(zhuǎn)動(dòng)位置和一致的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。在處理物品上粘附的液體，在貫通干燥設(shè)備從構(gòu)件的一側(cè)到另一側(cè)時(shí)被吹掉，因此需要一個(gè)很強(qiáng)烈的空氣射流，以便能夠?qū)崿F(xiàn)一個(gè)總的看來(lái)相當(dāng)滿意的干燥結(jié)果。這種壓力空氣射流將處理物品表面上的液滴僅僅是面對(duì)者的驅(qū)散，所以這種對(duì)液滴的吹射僅僅實(shí)現(xiàn)一個(gè)使液滴擠趕到處理物品上空氣射流達(dá)不到的地方去，而不是一種盡可能快的液體清除。此外，面對(duì)空氣射流的處理物品一側(cè)也只有在處理時(shí)間的一半期間受到空氣射流的作用。而在另一半時(shí)間里，空氣射流則不對(duì)著這一側(cè)和因此在這一側(cè)達(dá)不到期望的干燥作用。
為此本發(fā)明任務(wù)在于，避免現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷和問(wèn)題，找到一個(gè)合適的方法和設(shè)備以便無(wú)斑跡地清除粘附在處理物品表面上的液體和實(shí)現(xiàn)一個(gè)技術(shù)簡(jiǎn)單的解決方案。
這一問(wèn)題和任務(wù)是通過(guò)權(quán)利要求1和10解決的。本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案記載于從屬權(quán)利要求中。
本發(fā)明方法在于，從至少一個(gè)空氣射流裝置的開孔來(lái)的壓力空氣射流連續(xù)地指向一個(gè)置有處理物品的平面上，其中在空氣射流裝置和處理物品之間設(shè)置一個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。該空氣射流裝置在至少一個(gè)平面中進(jìn)行振蕩運(yùn)動(dòng)。至少一個(gè)這種振蕩運(yùn)動(dòng)是圍繞自己軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)。作為振蕩運(yùn)動(dòng)還可以考慮在軸線方向上的線性振蕩運(yùn)動(dòng)，圍繞這個(gè)軸線還進(jìn)行空氣射流裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)。另外，在空氣射流裝置上的開孔還可以設(shè)置成可運(yùn)動(dòng)的噴嘴，同時(shí)，該噴嘴圍繞這種軸線作轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)，該軸線相對(duì)空氣射流裝置的軸線錯(cuò)位約90°的角角。圍繞它可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)或進(jìn)行沿其方向的線性振蕩運(yùn)動(dòng)。這些單獨(dú)的振蕩運(yùn)動(dòng)還可以同時(shí)進(jìn)行。
如果，空氣射流裝置是縱向延伸的，例如是管狀結(jié)構(gòu)，那么，轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)就可繞空氣射流裝置的縱軸線進(jìn)行，而線性振蕩運(yùn)動(dòng)可以在這條軸線方向上實(shí)現(xiàn)。該可運(yùn)動(dòng)的噴嘴在此情況下最好圍繞一條與縱軸線成橫向的軸線實(shí)行一個(gè)振蕩運(yùn)動(dòng)。所述開孔可以設(shè)置在空氣射流裝置的至少一條母線上。作為開孔，不僅可以在空氣射流裝置中設(shè)置管孔，還可以設(shè)置噴嘴。
該空氣射流裝置之振蕩運(yùn)動(dòng)的頻率和壓力空氣射流的壓力應(yīng)該選擇這樣高，即使粘附在處理物品表面上的液體基本上霧化。為此，這種壓力空氣不只從一個(gè)方向指著待干燥的表面，而且來(lái)自不同時(shí)連續(xù)變化的方向。這樣就可保證，即使在成形的處理物品情況下，所有的表面區(qū)域，亦即對(duì)穿孔和后切邊的情況，也能吹達(dá)和使所有其上粘附的液滴清除掉。這種將液滴完全的清除和不僅是將其暫時(shí)的擠掉作用是如此實(shí)現(xiàn)的，即用高的振蕩速度進(jìn)行工作。因此相比之下攜帶的液滴不可能有足夠快地速度偏移和因此被吹過(guò)的空氣射流所霧化。這一作用通過(guò)連續(xù)變化的空氣對(duì)處理物品的沖擊速度會(huì)得以強(qiáng)化，由于噴嘴和空氣射流裝置對(duì)工作表面時(shí)間距會(huì)通過(guò)它們的振蕩運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致變化。這種沖擊速度隨時(shí)間迅速發(fā)生的變化會(huì)導(dǎo)致空氣壓力隨時(shí)間變化的波動(dòng)。這一波動(dòng)和壓力空氣射流變化的方向分量會(huì)使表面液體形成一個(gè)穩(wěn)定的渦流作用，因此，有利于液滴在空間中霧化。此后，這些遺留的剩余濕度(它不可能構(gòu)成滴狀液體)就可完全蒸發(fā)汽化和因此達(dá)到無(wú)斑跡的干燥。這一效應(yīng)可以通過(guò)選擇空氣射流裝置與處理物品表面的間距進(jìn)行控制。已經(jīng)證明符合目的要求的是，在板形物品時(shí)，選擇一個(gè)小的間距，如為厘米范圍內(nèi)而在強(qiáng)烈變形的物品情況下選用較大的間距，如為分米范圍內(nèi)。
在一個(gè)空氣射流裝置振蕩情況下，該壓力空氣射流還應(yīng)在全部處理時(shí)間中按目的要求對(duì)準(zhǔn)處理物品和在空氣射流裝置旋轉(zhuǎn)時(shí)不只是半轉(zhuǎn)期間對(duì)著處理物品。因此，對(duì)于具有旋轉(zhuǎn)的空氣射流裝置的設(shè)備就可實(shí)現(xiàn)一個(gè)明顯減少的干燥時(shí)間。
該空氣射流裝置和/或噴嘴之振蕩運(yùn)動(dòng)的頻率和幅度可以固定地，或者依據(jù)處理物品的種類自動(dòng)地或用手工調(diào)節(jié)到確定數(shù)值上。依此就可實(shí)現(xiàn)，所有的處理物品表面得到清除。
在空氣射流裝置和處理物品之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)用于使處理物品的全部表面得到壓力空氣射流的吹刷。一方面，該處理物品可以從一個(gè)或多個(gè)靜止的空氣射流裝置旁經(jīng)過(guò)。但是還有這種可能方案，該空氣射流裝置從靜止的處理物品旁運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)。在兩種情況下，該空氣射流裝置的和必要時(shí)噴嘴的振蕩運(yùn)動(dòng)要疊加到該空氣射流裝置和處理物品之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)上。
該空氣射流裝置是例如設(shè)置在一個(gè)浴槽或干燥器之側(cè)邊的，以便能夠同時(shí)對(duì)待干燥處理物品的所有表面進(jìn)行吹噴。在濕化學(xué)工藝情況下，該待處理的物品是以公知的固定措施如夾子或支架懸掛在物品支架上，并用運(yùn)送車從一個(gè)處理浴槽往下一個(gè)工序輸送。物品支架的長(zhǎng)度計(jì)為直至幾米的范圍內(nèi)。在物品支架的處理物品因此構(gòu)成兩個(gè)大平面和一個(gè)前側(cè)邊及一個(gè)后側(cè)邊。從兩個(gè)側(cè)邊來(lái)清除粘附的液體。
該空氣射流裝置例如可以在水平的位置靜止地安置處理容器的一側(cè)邊和浴槽液面上方的側(cè)邊，以便使表面上粘附的液體在處理物品從容器中取出時(shí)或者在將其下沉入熔器中時(shí)被吹除。特別是為了材料回收和避免攜帶損失時(shí)這一布置是有利的。此處在處理物品從浴槽中取出時(shí)就實(shí)現(xiàn)了相對(duì)運(yùn)動(dòng)。提升速度必須選擇如此慢，以使粘附的液體在從浴槽中一次取出處理物品時(shí)，就從表面上有效地清除掉。
如果在空氣射流裝置上設(shè)置了可運(yùn)動(dòng)的噴嘴，就可以設(shè)置一個(gè)公共的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置用于其振蕩的運(yùn)動(dòng)，其中，例如一個(gè)使升降桿與噴嘴相連接的搭板用于所有噴嘴共同的升降運(yùn)動(dòng)，因此，噴嘴就被置于轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)。當(dāng)噴嘴具有一個(gè)不對(duì)稱的排出開口時(shí)，就會(huì)總獲得一個(gè)有錐體表面上振蕩的壓力射流，它的軸線相對(duì)于空氣射流裝置的縱軸線例如成橫向設(shè)置。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，還可以應(yīng)用多個(gè)靜止的和相互平行安置的空氣射流裝置。這些射流裝置至少在一個(gè)方向上實(shí)行振蕩運(yùn)動(dòng)。物品相對(duì)于靜止的空氣射流裝置的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在這種情況下與一個(gè)作升降運(yùn)動(dòng)的升程機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)一致。
在電鍍技術(shù)中還公開了運(yùn)輸車，它裝備一個(gè)機(jī)倉(cāng)用于在運(yùn)輸期間對(duì)物品進(jìn)行噴射和使液體滴落。本發(fā)明振蕩式空氣射流裝置還可以設(shè)置在這種運(yùn)輸車中和如此布置。即這由浴槽取出的或者下沉入該浴槽的處理物品從這個(gè)空氣射流裝置旁運(yùn)行經(jīng)過(guò)，以使粘附的液體在旁邊經(jīng)過(guò)期間借助壓力空氣射流吹掉。在這情況下有利方式是，從一個(gè)處理站到下一個(gè)站所規(guī)定的運(yùn)行時(shí)間應(yīng)該在該干燥工序中通過(guò)一個(gè)有效地清除表面液體實(shí)現(xiàn)一個(gè)質(zhì)量的改善和一個(gè)時(shí)間的節(jié)省。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，在靜止的處理物品之至少一側(cè)邊，總有至少一個(gè)振蕩的空氣射流裝置運(yùn)動(dòng)地經(jīng)過(guò)，該空氣射流裝置可以相對(duì)于物品支架為水平地、垂直地或在另一方向上，但最好與處理物品的平面相平行地運(yùn)動(dòng)。
還可以設(shè)置多個(gè)空氣射流裝置而只在處理物品的一側(cè)邊或每側(cè)邊。當(dāng)應(yīng)用多個(gè)空氣射流裝置時(shí)，其運(yùn)動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)和線性運(yùn)動(dòng))最好相互間是同步的。
在采用多個(gè)空氣射流裝置情況下，它們還可以相互間成一個(gè)角度安置，同時(shí)，其軸線方向基本位于和處理物品所在的平面相平行。例如，為使干燥程序加速，分別在前側(cè)邊和后側(cè)邊安置兩個(gè)錯(cuò)位約90°的空氣射流裝置。它們?cè)谔幚砦锲返母稍锱渲弥邢嗷オ?dú)立地在水平方向或垂直方向運(yùn)動(dòng)。這樣的優(yōu)點(diǎn)是，待干燥的構(gòu)件從另外的方向被吹刷。因此該空氣射流裝置的雙倍作用使成形物品的干燥時(shí)間減少了一半。
在又一個(gè)應(yīng)用方式中，處理物品的構(gòu)件為了處理要通過(guò)一個(gè)水平的傳送設(shè)備而運(yùn)動(dòng)。在這種情況下，該空氣射流裝置可以安置在處理物品運(yùn)送平面的上方和下方，因此，該處理物品以水平方向運(yùn)動(dòng)著貫穿該空氣射流裝置之間。該空氣射流裝置最好是靜止的和僅僅執(zhí)行振蕩運(yùn)動(dòng)。但是還可能的是，它們實(shí)行一個(gè)附加的并與待干燥構(gòu)件之運(yùn)送方向?yàn)橄嗤拖喾吹倪\(yùn)動(dòng)。該空氣射流裝置的振蕩運(yùn)動(dòng)可以如在浸漬設(shè)備中物品處理時(shí)相同的方式和相同的速度一樣地發(fā)生。
理所當(dāng)然，空氣射流裝置和其相互間不同角度的相對(duì)布置之另外的組合方案也是可以實(shí)現(xiàn)的，其中，它們的運(yùn)動(dòng)可以是相互同步的或者不同步的。
使處理物品表面的剩余濕度消除達(dá)到完全的干燥是通過(guò)往干燥設(shè)置中附加輸送熱量實(shí)現(xiàn)的。另外，在干燥之前的最后沖洗浴槽可以裝備一個(gè)加熱裝置。在此情況下，該處理物品就吸納了許多熱量，以致于在隨后的循環(huán)干燥器的干燥過(guò)程中，加速了從內(nèi)部到表面的蒸發(fā)汽化。并且與這干燥過(guò)程相反作用的蒸發(fā)致冷作用也可以因此得到補(bǔ)償。如果待干燥的物品，不管是否過(guò)早地被加熱或者不是，只要被冷空氣吹射，都將使蒸發(fā)過(guò)程延長(zhǎng)。嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致，壓力空氣在從噴嘴噴出時(shí)就膨脹和因此變冷。這種冷的空氣，若以每分鐘幾個(gè)立方米的數(shù)量級(jí)沖入一個(gè)循環(huán)空氣干燥器中并以大的相同大的容積高速度地吹射到那里安置的處理物品上，則熱的干燥循環(huán)空氣就從干燥器中被擠走。因此，處理物品的表面就變冷了。通過(guò)這種冷空氣的流動(dòng)，使得剩余濕度的蒸發(fā)干燥明顯地延長(zhǎng)了。同時(shí)，要完全干燥物品的話，按有利方式應(yīng)采用加熱的壓力空氣或附加加熱的循環(huán)空氣。如果物品在一個(gè)加熱的沖洗浴槽中予光加熱了，那么在全部的吹流過(guò)程中就可以用到熱空氣。另外，已證明的有利方式是，僅僅在干燥過(guò)程的最后階段應(yīng)用熱空氣以實(shí)現(xiàn)完全和無(wú)斑跡地干燥過(guò)程。為此例如可以在干燥的最后階段，在壓力空氣管路中連接一個(gè)加熱裝置。被加熱時(shí)壓力空氣有利于剩余濕度的迅速蒸發(fā)汽化，同時(shí)不需要消耗和在干燥器中一般多的熱能量，因?yàn)椋锲飞系臐穸仁怯心康牡鼐植勘患訜岷椭皇褂孟鄬?duì)較少的空氣量。如果一個(gè)無(wú)斑跡待干燥的處理物品是螺紋孔或袋洞，那么就會(huì)發(fā)生，即使在應(yīng)用本發(fā)明空氣射流裝置情況下，在孔洞中也會(huì)留下小的液體微滴。這些微滴要通過(guò)一個(gè)后接的循環(huán)空氣干燥裝置來(lái)蒸發(fā)干燥。因此在這些位置要存在干燥斑跡，但是它們不管對(duì)于技術(shù)原因來(lái)說(shuō)還是裝飾理由來(lái)說(shuō)都不值得責(zé)怪。
為產(chǎn)生壓力空氣射流，最好應(yīng)用凈化的和干燥過(guò)的壓力空氣。應(yīng)用較小的過(guò)壓就可實(shí)現(xiàn)滿意的干燥結(jié)果。例如應(yīng)用一個(gè)大于2巴(Ba1)的壓力和以速度為4米/分在每個(gè)方向三次經(jīng)過(guò)待干燥的表面就可實(shí)現(xiàn)一個(gè)無(wú)斑跡的干燥結(jié)果。這種壓力空氣射流相對(duì)較低的壓力則帶來(lái)空氣低消耗的優(yōu)點(diǎn)。
通過(guò)調(diào)整方法參數(shù)，例如壓力空氣的壓力和溫度；空氣射流裝置和處理物品之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度；振蕩運(yùn)動(dòng)的頻率和幅度；空氣射流裝置的數(shù)量和對(duì)于處理物品的相對(duì)定位以及這些空氣射流裝置的開孔或噴嘴之?dāng)?shù)量和定位；本發(fā)明方法就可以最佳地適應(yīng)于待干燥的處理物品。
下面的附圖用于進(jìn)一步闡明本方法和裝置。


圖1是本發(fā)明設(shè)備的原理描述俯視2是本發(fā)明設(shè)備具有多個(gè)空氣射流裝置的原理描述前視圖和側(cè)視圖；圖3是一個(gè)按照本發(fā)明方法工作的干燥器立體圖，圖1表示一個(gè)貨物支架1，其上置有處理物品，此處為構(gòu)件2。這些構(gòu)件通過(guò)浸入在一種具有處理液體的水狀浴中或噴灑中被弄濕。在從這種處理浴中取出之后，這種液體會(huì)粘附在構(gòu)體2的表面上。即在表面上構(gòu)成單個(gè)不會(huì)掉下的液滴。而這些液滴，借助本發(fā)明方法來(lái)吹掉。為此，設(shè)置了與圖面垂直地和處理物品平行地安置的長(zhǎng)度延伸的空氣射流裝置3，其為管子12的結(jié)構(gòu)。這些裝置位于貨物支架1的前側(cè)邊4和后側(cè)邊5處。還可以在處理貨物的每側(cè)邊設(shè)置多個(gè)空氣射流裝置，它們既可以相互平行也可以一個(gè)角度相互安置。
該空氣射流裝置3可在一條母線上設(shè)置結(jié)構(gòu)為通孔或噴嘴的開孔6或者在多條母線上交錯(cuò)布置。而開孔的間距可以根據(jù)處理物品的幾何尺寸和表面形狀作有規(guī)律或無(wú)規(guī)律地設(shè)置。用箭頭7表示注入該空氣射流裝置中的壓力空氣。這種壓力空氣則從孔6流出射到待干燥的構(gòu)件上。該空氣射流裝置分別被一個(gè)未描繪的驅(qū)動(dòng)裝置繞其軸線回轉(zhuǎn)，即如雙箭頭8所表示那樣。該多個(gè)空氣射流裝置可以用一個(gè)公共的驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)。依此，就可實(shí)現(xiàn)這種回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的完全的同步性。通過(guò)這種回轉(zhuǎn)，在圖1所示實(shí)施例中，大約依次有9個(gè)構(gòu)件被空氣流所沖刷。該雙箭頭9標(biāo)志了回轉(zhuǎn)范圍，也就是說(shuō)，該轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)的幅度。同時(shí)，每個(gè)構(gòu)件在一個(gè)不同的角度下被吹擊，因此，按照回轉(zhuǎn)方向，在表面上粘附的液滴被空氣流在一個(gè)方向或另一方向上所沖擊和霧化。該空氣射流裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)中被施以相當(dāng)高的頻率例如每秒2至5次完全的轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)。但是，還可以選用和此遠(yuǎn)離的頻率，以便通過(guò)吹擊使粘附的液滴霧化。這種形式振蕩的空氣射流裝置，通過(guò)一個(gè)線性驅(qū)動(dòng)裝置慢慢地和大致與待干燥構(gòu)件相平行地經(jīng)過(guò)其運(yùn)動(dòng)。這種線性的相對(duì)運(yùn)動(dòng)通過(guò)箭頭10在一個(gè)方向和箭頭11在相反方向作了說(shuō)明。該空氣射流裝置快速的轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)和慢慢的線性運(yùn)動(dòng)是如此疊加的，即，每個(gè)要干燥的構(gòu)件，在空氣射流裝置從貨物支架的一端到另一端作直線運(yùn)動(dòng)期間，隨時(shí)都是在一個(gè)另外角度下被吹流。依此，用壓力空氣射流還可達(dá)到后切邊區(qū)域，這一區(qū)域在固定的吹射方向情況下是不能達(dá)到的。該液滴隨著較快的時(shí)間序列從不同的方向和在不同的角度下被壓力空氣射流所吹刷。一個(gè)附加的與圖平面垂直的使空氣射流裝置直線的振蕩運(yùn)動(dòng)在圖1中是用參考編號(hào)13表明的。
振蕩運(yùn)動(dòng)9和13的幅度和頻率以及線性運(yùn)動(dòng)的路程和速度可以固定調(diào)節(jié)，個(gè)別地和要干燥的貨物協(xié)調(diào)一致。但是，這些參考還可以依據(jù)要干燥的處理貨物用一個(gè)外部的控制作自動(dòng)調(diào)節(jié)。另外，還能夠?qū)Ψ群皖l率進(jìn)行手工調(diào)節(jié)。
在圖2中，例如描繪了在用點(diǎn)劃線表面的處理貨物2的每個(gè)側(cè)邊的靜止空氣射流裝置3。該轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)是通過(guò)雙箭頭8表示的，而線性的振蕩運(yùn)動(dòng)是通過(guò)雙箭頭13標(biāo)明。該處理貨物相對(duì)于空氣射流裝置慢慢的線性運(yùn)動(dòng)是用雙箭頭10，11表示的。一個(gè)未描繪的升降機(jī)構(gòu)使貨物慢慢地上升和下降。
在一個(gè)干燥裝置實(shí)施例上，依次地描述了實(shí)際的應(yīng)用情況。在圖3中，以立體圖描繪一個(gè)干燥裝置，它例如應(yīng)用在電鍍?cè)O(shè)備中。該空氣射流裝置3用于構(gòu)件2的前側(cè)和后側(cè)邊(僅僅描述了處理貨物的一個(gè)側(cè)邊)被滑橇導(dǎo)引裝置19所支承和以箭頭10或11的方向作直線運(yùn)動(dòng)。這被附圖蓋住的驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)能量鏈20提供能源。此外，這些驅(qū)動(dòng)裝置還通過(guò)柔性的軟管往空氣射流裝置輸送壓力空氣。還有，橫梁21用于安裝這種軟管。此處該回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置22例如所描繪的是動(dòng)作筒(氣缸)結(jié)構(gòu)。它的線性運(yùn)動(dòng)被轉(zhuǎn)換成空氣射流裝置的振蕩運(yùn)動(dòng)。這種振蕩運(yùn)動(dòng)還可以借助轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。在這種情況下，旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)，借助一個(gè)曲線盤或一個(gè)凸輪被轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)。用箭頭13表示該空氣射流裝置的線性振蕩運(yùn)動(dòng)。用于這個(gè)運(yùn)動(dòng)分量的軸向作用的振蕩驅(qū)動(dòng)裝置可以安裝在導(dǎo)引裝置23的區(qū)域或者在空氣射流裝置的頭部18處。該管件12在其下邊的端部卡入一個(gè)導(dǎo)引裝置23中以便相對(duì)要干燥的構(gòu)件2保持一個(gè)均勻的距離，這些構(gòu)件2在此處沒有描繪貨物支架。
用于前側(cè)和后側(cè)之空氣射流裝置的慢慢線性運(yùn)動(dòng)10、11的驅(qū)動(dòng)裝置可以相互間同步化。依此，該空氣射流裝置就可以相互遵守限定的位置，因此，就能避免兩側(cè)的壓力空氣射流偏轉(zhuǎn)時(shí)的相互干擾。該壓力空氣射流裝置還可以如此相互定位，即它們的作用相互有利地支持，同時(shí)，在構(gòu)件表面上的空氣壓力可以隨位置和時(shí)間調(diào)節(jié)，以導(dǎo)致粘附的液滴達(dá)到霧化。為了使所描述的液體渦流最佳化，可以使兩側(cè)噴嘴的慢慢線性運(yùn)動(dòng)以及較快的轉(zhuǎn)動(dòng)或線性振蕩運(yùn)動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)相互間同步化。
在圖3的布置中，設(shè)置一個(gè)水平的線性運(yùn)動(dòng)，它從干燥裝置的右側(cè)到左側(cè)和反之一樣。出于結(jié)構(gòu)設(shè)置或干燥技術(shù)的原因，按照目的要求可以是，具有水平安置的射流裝置的這種運(yùn)動(dòng)是從上往下進(jìn)行的和反之一樣。這一點(diǎn)可以用公知的方法和機(jī)器結(jié)構(gòu)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。
將本公開的空氣射流裝置在一個(gè)干燥裝置中的應(yīng)用必要時(shí)還包括，該干燥裝置附加設(shè)置公知的空氣循環(huán)加熱裝置和/或振動(dòng)裝置，這樣，就可應(yīng)用一個(gè)不同干燥技術(shù)的組合方案。
權(quán)利要求
1.借助壓力空氣射流、無(wú)斑跡地去除粘附在處理物品(2)表面上之液體的方法，所述壓力空氣射流從至少一個(gè)空氣射流裝置(3)的開孔(6)中連續(xù)地指向一個(gè)平面，在該平面中置有處理物品(2)，同時(shí)，在空氣射流裝置(3)和處理貨物(2)之間設(shè)置一個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并且該空氣射流裝置(3)在至少一個(gè)平面上作振蕩運(yùn)動(dòng)。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該空氣射流裝置(3)圍繞其一條軸線作轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)(8，9)和/或在這個(gè)軸線方向上實(shí)行線性的振蕩運(yùn)動(dòng)(13)。
3.按權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于這設(shè)置成可運(yùn)動(dòng)噴嘴的開孔(6)實(shí)行繞軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)，所述軸線相對(duì)于空氣射流裝置(3)的軸線錯(cuò)位大約90°的角度，圍繞空氣射流裝置(3)的軸線完成轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)(8，9)或在該軸線方向上實(shí)行線性的振蕩運(yùn)動(dòng)(13)。
4.按前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于該空氣射流裝置(3)和可運(yùn)動(dòng)噴嘴(6)的振蕩運(yùn)動(dòng)頻率以及壓力空氣射流的壓力選擇如此高，即液體要基本上被霧化。
5.按前述權(quán)利要求之一所述的方法，該空氣射流裝置(3)和/或噴嘴(6)的運(yùn)動(dòng)頻率和幅度是自動(dòng)地或用手依據(jù)處理物品(2)的類型調(diào)節(jié)到確定的數(shù)值上。
6.按前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于該處理物品(2)實(shí)施相對(duì)運(yùn)動(dòng)(10，11)。
7.按前面權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于該空氣射流裝置(3)實(shí)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)(10，11)。
8.按前面權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于該處理物品(2)在水平方向上被運(yùn)送通過(guò)至少兩個(gè)空氣射流裝置(3)之間。
9.按前面權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于多個(gè)空氣射流裝置(3)的運(yùn)動(dòng)是相互間同步的。
10.借助壓力空氣射流無(wú)斑跡地清除粘附在處理物品表面上液體的設(shè)備，所述空氣射流是連續(xù)指向處理物品所處的一個(gè)平面上，其包括至少一個(gè)空氣射流裝置和使空氣射流裝置和處理物品相對(duì)運(yùn)動(dòng)的裝置，其特征在于設(shè)有使空氣射流裝置在一個(gè)與該空氣射流裝置(3)和處理物品(2)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向(10，11)成橫向的平面內(nèi)產(chǎn)生至少一個(gè)振蕩運(yùn)動(dòng)的裝置并如此結(jié)構(gòu)，即，該壓力空氣射流連續(xù)地指向一個(gè)置有處理物品的平面上。
11.按權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于該空氣射流裝置(3)是縱向延伸的和在空氣射流裝置的至少一條母線上設(shè)有開孔(6)。
12.按權(quán)利要求10或11所述的設(shè)備，其特征在于設(shè)置圍繞空氣射流裝置(3)的軸線產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)(8、9)的裝置和/或在同一軸線方向上產(chǎn)生線性振蕩運(yùn)動(dòng)(13)的裝置。
13.按權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩運(yùn)動(dòng)(8，9)設(shè)置一個(gè)線性驅(qū)動(dòng)裝置或一個(gè)具有偏心輪或曲線盤的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，和為了實(shí)現(xiàn)線性的振蕩運(yùn)動(dòng)(13)設(shè)置一個(gè)軸向作用的振蕩驅(qū)動(dòng)裝置。
14.按權(quán)利要求10至13之一所述的設(shè)備，其特征在于設(shè)置多個(gè)以一個(gè)角度相對(duì)安置的空氣射流裝置(3)，它們的軸線方向基本上與處理物品(2)平行安置。
15.按權(quán)利要求10至14之一所述的設(shè)備，其特征在于該空氣射流裝置(3)安置在一個(gè)運(yùn)送車上。
16.按權(quán)利要求10至15之一所述的設(shè)備，其特征在于該空氣射流裝置(3)在水平位置是固定安裝在一個(gè)用于處理物品(2)之至少一側(cè)邊上的。
17.按權(quán)利要求10至16之一所述的設(shè)備，其特征在于至少設(shè)置兩個(gè)相對(duì)安置的并具有一個(gè)其間安置的導(dǎo)引裝置的空氣射流裝置(3)，該導(dǎo)引裝置用于通過(guò)該設(shè)備貫穿運(yùn)動(dòng)的處理物品(2)。
18.用于清除粘附在處理物品表面上液體的方法，其特征在于本公開特征的單個(gè)特征方案或公開特征所有的新特征方案或新的組合方案。
19.用于清除粘附在處理物品表面上液體的設(shè)備，其特征在于本公開特征的單個(gè)特征方案或公開特征所有的新特征方案或新的組合方案。
全文摘要
公知的用壓縮空氣噴射來(lái)清除粘附在電鍍工件上的液體的方法，要達(dá)到無(wú)污斑的干燥很難實(shí)現(xiàn)，至少是非常費(fèi)事。在本發(fā)明提供的方法與設(shè)備中，噴射出壓縮空氣的裝置在至少一個(gè)平面上實(shí)施振蕩運(yùn)動(dòng)，由此使工件表面上的液體基本上霧化并因而很快地從表面上清除掉，其余的表面水分可以汽化。為了有利于汽化，可以使用加了溫的壓縮空氣。噴射出壓縮空氣的裝置還可以以慢速大致與工件相平行地進(jìn)行直線相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)F26B21/00GK1118062SQ9411967
公開日1996年3月6日 申請(qǐng)日期1994年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月22日
發(fā)明者R·考帕, R·里格, G·特拉茨 申請(qǐng)人:阿托技術(shù)德國(guó)有限公司