專利名稱：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬干燥機領(lǐng)域。
近幾年來國內(nèi)國際市場對H－酸粉狀產(chǎn)品需求量不斷地增加，就一個染料廠來說，已由原來的800噸／年擴產(chǎn)到2600噸／年。原生產(chǎn)H－酸粉的工藝是采取噴霧干燥塔，該塔每干燥一噸H－酸粉需要688米3煤氣，每年需要53萬米3煤氣。要生產(chǎn)2600噸／年H－酸粉則需要180萬米3煤氣，一般的廠家無法解決這么大數(shù)量的煤氣。噴霧干燥塔能耗高的主要原因是需要把含水40％的濾餅再加水稀釋劑含水70％的懸浮液，然后再把原來的水和加進去的水在塔內(nèi)全部蒸發(fā)掉；另外干燥23酸老工藝主要采用耙式干燥器在干燥過程中存在著過熱和焦化現(xiàn)象，使外觀發(fā)暗，粉未有較大顆粒的黑色斑點，純度僅為85％，效率也較低。
本實用新型的目的針對著上述情況，研制了一種不需要再往濾餅里加水可以直接將濾餅進行干燥、節(jié)約能源的新型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。
本實用新型是采取如下的技術(shù)方案來進行的，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)是采取組合式的，由主塔和加料器所組成。主塔由熱風(fēng)分配器、粉碎器、螺旋加料器及入口、減速機、電機、熱風(fēng)入口、排風(fēng)出口、分級器所組成。其中熱風(fēng)分配器是由一個螺旋形的環(huán)形室組成，熱風(fēng)呈切線流入該室，該環(huán)形室下部有一環(huán)隙(H)使流入干燥室底部的熱風(fēng)強烈旋轉(zhuǎn)，沿倒錐形底，螺旋上升形成一個明顯的速度梯度，低部熱風(fēng)上升速度最高，物料未沉到底部前已被粉碎和干燥了，熱風(fēng)分配器底部同干燥塔的倒錐底相連接，熱風(fēng)分配器內(nèi)有隔熱壁，壁的下端有冷卻結(jié)構(gòu)(水或風(fēng)冷)以防止物料粘在壁上。
干燥室底部的粉碎裝置是由一根立軸構(gòu)成，它上面裝有若干個成對的粉碎桿(攪拌葉)。用以混合和粉碎濕物料并保證粒子，不在干燥室高溫區(qū)停留太長時間，粉碎桿和室底及室壁都設(shè)計有合理的間隙。攪拌軸與干燥室底部間有良好的密封裝置。攪拌軸帶有風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，在密封裝置下面安裝有水冷的軸承座，穿過軸承座的立軸由一個擺線減速機和電動機來驅(qū)動。速度控制在200－600轉(zhuǎn)／分范圍內(nèi)。
在圓柱形干燥室上設(shè)計有進料器及熱風(fēng)入口，在干燥室上部安置分級器，頂部開有空氣出口。
加料器作用是將各種膏狀物、濾餅等不能自由流動的塊狀濕料變成連續(xù)、定量、可控的料流連接不斷地輸送給旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，本實用新型的加料器主要是由混合槽、攪拌器、螺旋輸送器、擺線減速機、電機、輸送器套筒、輸送減速機和電機、固定齒等幾個部分組成?；旌喜鄣臄嚢杵髦饕浅醪椒鬯楹桶瞧轿锪?，攪拌葉片間應(yīng)有一定間隙并和軸形成一定角度以防止在葉片上粘結(jié)以保證正常壓送物料，固定齒的作用是擋住物料不隨攪拌器旋轉(zhuǎn)而落在混合槽輸送器套筒的開口處。螺旋輸送器用變頻電機帶動，螺旋輸送軸采取單螺桿大螺距結(jié)構(gòu)，防止物料在輸送器套筒受到擠壓而堆積，在輸送器套筒內(nèi)平行放置有若干根的阻力條，其作用是增加徑向摩擦，迫使物料沿軸向運動。
采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可以使被干燥的物料質(zhì)量有明顯的改觀。比如使用本干燥機干燥的23酸外觀呈淺黃色均勻粉末，顆粒極細(xì)無黑色斑點，純度為88.8％，達到了高質(zhì)量的23酸產(chǎn)品，可以滿足出口創(chuàng)匯的需要。經(jīng)計算結(jié)果吉化公司染料廠一個車間四臺現(xiàn)有耙式干燥器全部換成旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可獲較高效益1、節(jié)工業(yè)水價值11.48萬元／年，2、節(jié)電價值1.32萬元／年，3、節(jié)能價值0.96萬元／年，4、增加23酸價值2178萬元／年，總價值2197萬元／年。
采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干燥H－酸粉每年可節(jié)約大量的煤氣，給國家節(jié)約很多開支。
說明書附圖是本實用新型技術(shù)方案的一個實施例示意圖，其中


圖1是組合式整機外形結(jié)構(gòu)圖，圖2是干燥主塔的局部剖面視圖，圖3是干燥塔的俯視圖，圖4是加料器結(jié)構(gòu)剖面視圖，圖5是圖4的俯視圖。
圖中1干燥機主塔、2加料器主體、3保溫材料、4熱風(fēng)分配器、5粉碎器(攪拌器)、6螺旋加料器入口、7粉粹器減速機、8粉碎器電機、9熱風(fēng)入口、10排風(fēng)出口，11分級器，12隔熱壁冷卻結(jié)構(gòu)、13粉粹桿、14密封裝置、15軸承座、16混合槽、17攪拌器、18螺旋輸送器，19攪拌減速機、20攪拌電機、21輸送器套筒，22輸送減速機、23輸送電機、24固定齒，25攪拌葉片，26阻力條，27倒錐體區(qū)，28環(huán)隙，29立軸。
下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型的技術(shù)方案進一步加以說明要干燥的物料(濾餅、膏狀物懸浮物等)被加入干燥器的加料器裝置中(圖4、圖5)，加料器的主要結(jié)構(gòu)是由混合槽(16)攪拌器(17)、螺旋輸送器(18)輸送器套筒(21)，擺線針減速器(19)，電機(20)，固定齒(24)，攪拌葉片(25)，輸送減速機(22)，阻力條(26)，輸送電機(23)所組成。需要干燥的物料被攪拌葉片(25)扒入螺旋輸送器(18)的混合槽(16)內(nèi)。攪拌葉片間具有一定間隙，并和軸形成一定角度，固定齒(24)的作用是擋住物料在攪拌過程中落到混合槽輸送器套筒的開口處。螺旋輸送器用變頻電機(20)來帶動，螺旋輸送器(18)采取單螺桿大螺距結(jié)構(gòu)。在輸送器套筒(21)內(nèi)平行放置有若干根的阻力條(26)，其作用是增加徑向摩擦，迫使物料沿軸向運動。連續(xù)不斷地將物料輸送給干燥機主塔。干燥機主塔是由熱風(fēng)分配器(4)，粉碎器(5)，立軸(29)，螺旋加料器入口(6)，粉碎器減速機(7)，粉碎器電機(8)，熱風(fēng)入口(9)，排風(fēng)出口(10)，分級器(11)，隔熱壁冷卻結(jié)構(gòu)(12)、粉碎桿(13)，密封裝置(14)，水冷式軸承座(15)所組成。通過加料口(6)把物料加入干燥室內(nèi)，通過粉碎器(5)進行粉碎，粉碎和干燥主要在干燥室內(nèi)進行。要進行干燥的粉末物料被旋轉(zhuǎn)的空氣流以螺旋式送到干燥室項部，通過排風(fēng)出口(10)將其排出。
本機的連續(xù)工作原理是順流和對流干燥。能使初始物料不受其開始時的濕度和稠度限制，在幾秒鐘內(nèi)將物料干燥成細(xì)粒粉末。
在干燥室內(nèi)的立軸(29)上安裝有好幾層粉碎桿(13)，因此大量的物料被直接粉碎，而在干燥室內(nèi)未被粉碎的部分物料被緊靠在干燥器底座上方倒錐體區(qū)(27)的粉碎桿接住并分散開來，然后由從熱風(fēng)分配器(4)，通過環(huán)隙(28)吹過熱空氣流再把未被粉碎的部分物料推到干燥室的上面，熱內(nèi)分配器(4)是由一個螺旋形的環(huán)形室，熱風(fēng)呈切線流入，該分配器下部有一環(huán)隙(28)，使流入干燥室底部的熱風(fēng)強烈旋轉(zhuǎn)。熱風(fēng)分配器底部同干燥機的倒錐底相連接，熱風(fēng)分配器內(nèi)有隔熱壁，壁的下端有隔熱壁冷卻結(jié)構(gòu)(12)，以防止物料粘在壁上。到達干燥室內(nèi)的熱空氣以3－5M／S的上升速度流過干燥室內(nèi)腔的上部，在頂部以切線形式流出干燥室，熱空氣壓力降為250－450毫米水柱，這樣使熱風(fēng)和被干燥的物料在環(huán)隙(28)處強烈的混合，使它在干燥室內(nèi)就進行了很強傳質(zhì)，傳熱過程，因而使物料快速干燥熱風(fēng)溫度急驟下降。因為95％以上的干燥過程都是在幾秒鐘內(nèi)進行的。在物料作螺旋形運動過程中潮濕的、粗的、重的、小顆粒由于離心力作用而被甩到外壁上并返回到干燥室。細(xì)的、輕的、較干的、顆粒因旋流作用通過分級器(11)并以最快時間被抽到干燥室外面，物料的這種優(yōu)選過程，產(chǎn)生了多種效果，顆粒大小分配均勻，剩余濕度含量均勻，產(chǎn)品有能過熱。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是由干燥主塔和加料器兩個部分所組成，其中加料器是由混合槽、攪拌器、螺旋輸送器、輸送器套筒、擺線針減速器、電機、固定齒、攪拌葉片、輸送減速機、輸送電機所組成；干燥主塔是熱風(fēng)分配器，粉碎器，立軸，螺旋加料器，粉碎器減速機，粉碎器電機，熱風(fēng)入口，排風(fēng)出口，分級器、隔熱壁冷卻結(jié)構(gòu)，粉碎桿，密封裝置，水冷式承座所組成其特征在于a、加料器的攪拌葉片之間具有一定間隙，并和軸形成一定角度，螺旋輸送器采取單螺桿、大螺距結(jié)構(gòu)，在輸送器套筒內(nèi)平行放置有若干根阻力條；b、在干燥室內(nèi)的立軸上安裝有若干層粉碎桿并將干燥室底部加工倒錐結(jié)構(gòu)形狀，形成倒錐體區(qū)；c、干燥主塔的熱風(fēng)分配器是由一個螺旋形的環(huán)形室，在該器下部有一環(huán)隙，熱風(fēng)分配器底部同干燥機的倒錐底通過環(huán)隙相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機其特征在于在熱風(fēng)分配器內(nèi)具有隔熱壁，壁的下端安裝有隔熱壁冷卻結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機屬干燥機領(lǐng)域。本實用新型針對著目前化工領(lǐng)域的干燥設(shè)備存在著能耗大，且干燥產(chǎn)品質(zhì)量不佳的現(xiàn)狀研制了一種可以直接將濾餅進行干燥的新型干燥機，它是由干燥主塔和加料器所組成。干燥主塔是由一個具有螺旋形的環(huán)形室的熱風(fēng)分配器等部件所組成，在干燥主塔的立軸上安裝有若干層粉碎桿，將干燥室底加工成倒錐底結(jié)構(gòu)形狀，螺旋輸送器采取單螺桿、大螺距結(jié)構(gòu)，并在輸送器套筒內(nèi)平行放置有若干根阻力條。
本干燥機具有節(jié)約能源，干燥的產(chǎn)品質(zhì)量好不過熱等優(yōu)點。
文檔編號F26B17/14GK2215104SQ9420210
公開日1995年12月13日 申請日期1994年1月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月22日
發(fā)明者高炎武, 李曉波, 崔璽民, 李迪斌, 李樹海 申請人:吉林市城西機械廠, 高炎武