專利名稱：微壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)了的微壓鍋爐。
目前普遍使用的小型鍋爐大都采用爐管型或水管型鍋爐，鍋爐的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，維修困難且使用壽命短，當(dāng)打開爐門(18)加煤時(shí)，冷煤和冷空氣進(jìn)入爐腔，爐溫驟降，常產(chǎn)生大量燃燒不充分的顆粒，形成濃煙和灰塵。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種對(duì)結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)的微壓鍋爐，使其不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，維修便利，有相對(duì)較長(zhǎng)的使用壽命，且有明顯的消煙除塵效果。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，爐座(1)上支撐底座圈(2)，底座圈(2)上固定爐體(7)，爐體(7)為一由爐內(nèi)外壁、內(nèi)壁封頭(9)和外壁封頭(10)構(gòu)成的回轉(zhuǎn)體水套，爐腔(17)中部由吊芯支撐管(6)將吊芯水桶(5)與爐體(7)連通，吊芯水桶(5)和爐門(18)之間的爐腔(17)中設(shè)置有貯熱吊板(4)，爐門(18)之下爐條(3)之上的爐體(7)均布有風(fēng)口(19)，內(nèi)壁封頭(9)、外壁封頭(10)和吊芯水桶(5)的兩端均為弧形板，煙口(8)設(shè)在爐腔(17)上方的側(cè)面。
貯熱吊板(4)為一金屬園盤體。
由上述方案可見，爐體(7)采用水套和內(nèi)設(shè)吊芯水桶(5)且均采用弧線型結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造的同時(shí)具有良好的耐壓效果，貯熱吊板(4)和風(fēng)口(19)的設(shè)置能起到消煙除塵的作用，貯熱吊板(4)中貯有大量的熱量，加煤時(shí)可減緩爐溫的驟然下降，在風(fēng)口(19)進(jìn)入的上升氣流使未充分燃燒的顆粒撞擊貯熱吊板(4)后下落或撞擊爐體(7)內(nèi)壁，在此過程中充分燃燒，達(dá)到消煙除塵的目的。


圖1最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視示意圖圖2圖1的左視圖以下結(jié)合最佳實(shí)施例及其示意圖作進(jìn)一步說明，參見圖1，爐體(7)外壁上設(shè)有清污口(20)、清洗手孔(16)、液位計(jì)接口(15)，爐體(7)上側(cè)接有集汽罐(14)，集汽罐(14)頂端與安全閥口(12)接通，側(cè)端設(shè)有壓力表接口(13)，外壁封頭(10)頂設(shè)有出汽口(11)。參見圖2，爐體(7)外壁上還設(shè)有進(jìn)水口(21)、采暖水口(22)、淋浴水口(23)和采暖回水口(24)。
權(quán)利要求1.微壓鍋爐，爐座(1)上支撐底座圈(2)，底座圈(2)上固定爐體(7)，其特征在于爐體(7)為一由爐內(nèi)外壁、內(nèi)壁封頭(9)和外壁封頭(10)構(gòu)成的回轉(zhuǎn)體水套，爐腔(17)中部由吊芯支撐管(6)將吊芯水桶(5)與爐體(7)連通，吊芯水桶(5)和爐門(18)之間的爐腔(17)中設(shè)置有貯熱吊板(4)，爐門(18)之下爐條(3)之上的爐體(7)均布6-8只風(fēng)口(19)，內(nèi)壁封頭(9)、外壁封頭(10)和吊芯水桶(5)的兩端均為弧形板，煙口(8)設(shè)在爐腔(17)上方的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微壓鍋爐，其特征在于貯熱吊板(4)為一金屬園盤體。
專利摘要微壓鍋爐，涉及鍋爐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，其爐體(7)為一由爐內(nèi)外壁、內(nèi)壁封頭(9)和外壁封頭(10)構(gòu)成的回轉(zhuǎn)體水套，爐腔(17)中部由吊芯支撐管(6)將吊芯水桶(5)與爐體(7)連通，吊芯水桶(5)和爐門(18)之間的爐腔(17)中設(shè)置有貯熱吊板(4)，爐門(18)之下爐條(3)之上的爐體(7)均布有風(fēng)口(19)，內(nèi)壁封頭(9)、外壁封頭(10)和吊芯水桶(5)的兩端均為弧形板，煙口(8)設(shè)在爐腔(17)上方的側(cè)面。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有明顯的消煙除塵效果。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2200146SQ9421391
公開日1995年6月7日 申請(qǐng)日期1994年6月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月1日
發(fā)明者周德寶 申請(qǐng)人:周德寶