專利名稱：一種高效加熱熔煉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煤氣冶煉爐技術(shù)領(lǐng)域，是一種高效加熱熔煉爐。
在現(xiàn)有技術(shù)中，鋁和鋁合金的熔煉爐大都用柴油，重油及電來進行加熱熔煉的。由于所使用的燃料限制、加之設(shè)計不盡合理，使其能源尚未得到合理利用，致使目前熔煉燃料消耗高，成本一般在200－－300元／噸左右；并且鋁錠燒損率也偏高，一般在3－－5％上下。因而，在使用燃料及爐型的設(shè)計上進行改進、降低消耗及燒損率，一直是熔煉中要解決的課題。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有熔煉爐存在的上述不足，是提供一種以煤轉(zhuǎn)化為煤氣，用煤氣進行熔煉的，具有耗能少、燒損率低的高效加熱熔煉爐。
本實用新型的主要結(jié)構(gòu)特征是整體由煤氣爐、平爐、豎爐三部分組裝而成；平爐是升溫區(qū)；豎爐是熔煉區(qū)。由于三部分組成結(jié)構(gòu)合理，因而實現(xiàn)其耗能低、燒損率小的熔煉過程。
本實用新型的結(jié)構(gòu)對照附圖加以說明


圖1是熔煉爐外觀示意圖；圖2是
圖1的剖面示意圖；圖3是
圖1、2中加煤口水封9剖面示意圖。
圖中，熔煉爐由煤氣爐5、平爐11、豎爐14三部分組成其煤氣爐5為箱式結(jié)構(gòu)，該爐下部為爐體、爐體底部設(shè)有灰箱及水封1、水封中設(shè)有爐條18、爐體下部設(shè)有環(huán)形風(fēng)管2、爐體上設(shè)有搗爐口19，在爐體外連有一次風(fēng)管2和二次風(fēng)管6，兩風(fēng)管上均設(shè)有開關(guān)4、3為2連通的高壓風(fēng)管；在爐體上方設(shè)有加煤口、并由加煤口水封9連接上方的煤箱8，7為上煤箱加料口，煤箱可為兩層放置，在爐體上右側(cè)設(shè)有通向平爐的煤氣通道21；平爐連在煤氣爐右側(cè)，該爐左上方有煤氣通道與煤氣爐的煤氣通道21連通，并連有二次風(fēng)道20，在爐體上設(shè)有爐門10、下部設(shè)有熔煉出口17；其豎爐連裝在平爐右側(cè)，該爐底部為斜坡狀，在豎爐上方設(shè)有加料口12，一側(cè)設(shè)有煙管13，爐體下部設(shè)有加料口15。16為煤氣爐5、平爐11、豎爐14下方基座。
本實用新型由于設(shè)計合理，燃料得到了充分利用，經(jīng)過實際使用，一噸6000大卡／公斤燃料煤，可熔煉5－－8噸鋁，成本低，并可靈活使用，在廠房較低時，可將煤箱省去直接使用爐體部分。
該爐年產(chǎn)量在3000－－5000噸，設(shè)備造價30－－50萬元，是一種易于推廣使用的高效熔煉爐。
權(quán)利要求一種高效加熱熔煉爐，它的組成可包括有爐體，爐體上設(shè)有搗爐孔、通風(fēng)管、爐體下設(shè)有水封、爐條，上部設(shè)有加料口組成，該高效加熱熔煉爐的特征在于由煤氣爐5、平爐11、豎爐14三個爐組合而成其煤氣爐為箱式結(jié)構(gòu)，在爐體底部設(shè)有灰箱及水封1，水封中設(shè)有爐條18，爐底部為環(huán)形風(fēng)管2，在爐體下部設(shè)有搗爐孔19，在爐體右上側(cè)設(shè)有煤氣通道21，在爐體上由加煤口水封9連接上方煤箱8，其平爐11連裝在煤氣爐右側(cè)，在煤氣通道21連通的煤氣通道中，設(shè)有二次風(fēng)道20，在爐體上設(shè)有爐門10、下部設(shè)有熔煉出口17；其豎爐連裝在平爐右側(cè)，該爐底部為斜坡狀，在爐上部設(shè)有加料口12，一側(cè)設(shè)有煙管13，爐體下部設(shè)有加料口15。
專利摘要一種高效加熱熔煉爐，可以用于熔煉鋁和鋁合金及其它金屬。該熔煉爐由煤氣爐、平爐、豎爐三部分組成，其煤氣爐為箱式結(jié)構(gòu)，下部為爐體，爐體底部設(shè)有灰箱及水封，爐體下部設(shè)有環(huán)形風(fēng)管、爐體上設(shè)有兩個煤箱；平爐中設(shè)有與煤氣爐連通的通道，下部設(shè)有熔煉出口，其豎爐底部為斜坡狀，上方有加料口。該爐以煤為燃料，并轉(zhuǎn)化成煤氣，在平爐中升溫，在豎爐底部熔煉。經(jīng)過實際使用一噸煤可熔煉5—8噸鋁；燒損率為1％左右。
文檔編號F27B3/00GK2183544SQ94225070
公開日1994年11月23日 申請日期1994年1月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月10日
發(fā)明者文岐山 申請人:文岐山