專利名稱：一種臥式熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臥式強(qiáng)化燃燒常壓熱水鍋爐。
目前，國(guó)內(nèi)外較大容量的熱水鍋爐多為臥式，外形結(jié)構(gòu)均為長(zhǎng)方形，內(nèi)外部結(jié)構(gòu)多為天棚管式豎管與上部水箱相結(jié)合的混合結(jié)構(gòu)，耐火材料加壁，外殼用鐵皮包圍，正向燃燒，鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，引風(fēng)機(jī)引風(fēng)，加除塵器除塵等附助設(shè)備。雖然出力較好、熱效率較高，但也存在著耗電、耗煤高，附助設(shè)備多，煙塵污染重，成本高，管理操作復(fù)雜等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種大功率、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱效高、耗能低、不用電、不用任何附助設(shè)備、煙塵排放量小的鍋爐。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的將爐體內(nèi)部燃燒室中間豎向水層分開(kāi)，形成左右兩個(gè)燃燒室，左右兩個(gè)碳化室，左右兩個(gè)燃燼室和向兩翼伸展的兩個(gè)水層吸熱室，其中從爐底灰坑水池至爐排為蒸汽助燃供給段；爐排至碳化室下雙排對(duì)流管為混合燃燒室，雙排對(duì)流管至內(nèi)弧圈之間為碳化室——稱返燒段；上弧圈至本體箱上水層為燃燼段——也稱強(qiáng)化燃燒段；上部水層向兩翼伸展，內(nèi)有煙管排列為煙氣放熱段，煙管出口至煙氣總出口為濾水箱凈化段，煙氣總出口至預(yù)熱水箱為余熱利用段。
工作時(shí)，煤從碳化口加入后，受到爐體內(nèi)火焰包圍，經(jīng)預(yù)熱、分解、干餾、碳化等一系列化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，釋放出可燃?xì)怏w——荒煤氣，在二次風(fēng)的負(fù)壓作用下，返行進(jìn)入下混合燃燒室，進(jìn)行燃燒；同時(shí)配有蒸汽助燃強(qiáng)化燃燒系統(tǒng)，即在本體箱一側(cè)，下燃燒室的外壁設(shè)有開(kāi)水箱，彎管伸入燃燒室后火焰，產(chǎn)生蒸汽，管路通入預(yù)熱箱預(yù)熱冷卻后，剩余蒸汽再經(jīng)管路送入爐底灰坑水池，與灰坑水池中水受爐排輻射與熱灰濺下水中產(chǎn)生的蒸汽一并竄入高溫火床，迅速分解為氫和氧氣體與火床上的炭質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成水煤氣，使荒煤氣、水煤氣、火床上的炭質(zhì)三者混合燃燒，形成強(qiáng)熱的火焰和煙流進(jìn)入燃燼室，在配風(fēng)口的作用下，未燃燒完的煙氣全部燃燒。排塵除塵系統(tǒng)，前述從爐底灰坑水池至預(yù)熱水箱出煙口的整個(gè)系統(tǒng)分為七個(gè)自然段，在內(nèi)壁與碳化外弧間排列了不同層次的橫向?qū)α鞴?，外弧圓頂與內(nèi)壁水層間設(shè)置了立管，上部水層中排列了煙管束，煙管束兩端設(shè)置了不同的空間沉降室，總煙管中焊接了導(dǎo)煙板，預(yù)熱箱的煙氣出口設(shè)置了接塵器，達(dá)到高效、環(huán)境污染小的目的。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有臥式熱水爐相比有如下優(yōu)點(diǎn)一.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局緊湊合理，本體箱用于取暖，開(kāi)水箱用于飲水蒸汽助燃，預(yù)熱箱用于水補(bǔ)給或衛(wèi)生用水，多種功能為一體，雙爐膛，具有安全運(yùn)行，操作，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
二.蒸汽助燃，二次風(fēng)自然配合不用電，自燃通風(fēng)，不用任何輔助設(shè)備，達(dá)到強(qiáng)化燃燒，出力大，熱效在85％以上，煤炭燃燒率在95％以上。
三.適用煤種廣泛，煙煤、肥煤、瘦煤、貧煤、型煤、柴煤等均能取得好的效果。
四.占地面積小，無(wú)噪聲，操作人員勞動(dòng)輕。
以下結(jié)合附圖(實(shí)施例)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1是本實(shí)用新型的主視圖在
圖1中(1)爐座；(2)腳承；(3)爐排支架；(4)爐排；(5)外殼；(6)內(nèi)壁；(7)碳化室外?。?8)碳化室內(nèi)??；(9)對(duì)流管；(10)對(duì)流橫梁管；(11)對(duì)流雙排管；(12)配風(fēng)口；(13)豎向?qū)α鞴埽?14)燃燒面；(15)清灰室；(16)清灰口；(17)過(guò)煙管；(18)煙箱；(19)出煙口；(20)過(guò)煙管；(22)預(yù)熱箱；(24)排氣管；(26)出灰口；(27)蒸汽管；(28)補(bǔ)水管；(29)上加料表門；(30)清污門；(32)清垢絲堵；(33)開(kāi)水箱；(34)受熱彎管。
該爐座(1)下設(shè)有灰坑水池，正常運(yùn)行時(shí)填水至爐排400～600mm，全面封閉以產(chǎn)生蒸汽助燃效果，腳承(2)保證爐座穩(wěn)固，支架(3)保證爐排(4)受熱和承受火床重量不彎曲，外殼(5)內(nèi)壁(6)從爐排(4)向上至對(duì)流管(11)空間為下燃燒室，接受碳化室捅下的炭質(zhì)和返下的荒煤氣進(jìn)行混合燃燒，燃料煤從(29)加入后受燃燒室高溫作用，經(jīng)預(yù)熱、分解、干餾、碳化產(chǎn)生可燃?xì)怏w，通過(guò)對(duì)流排管空隙(11)和配風(fēng)口(12)作用下行進(jìn)入燃燒室，煙氣通過(guò)橫向?qū)α髋殴?9)截流較大顆粒的灰塵落入火床繼續(xù)燃燒，(12)為燃燼室配風(fēng)口，(13)為燃燼室，內(nèi)壁(6)和外弧(7)間設(shè)有豎管使未燃盡的煙氣在此完全燃燒，同時(shí)降下小顆?；覊m，(14)為內(nèi)燃燒面，與整體水箱貫通，保證整體水溫均勻，(17)為上部水層煙氣管束，兩端設(shè)灰塵沉降室(15)，灰塵再次降落后從(16)和(26)取灰口取出，(18)為煙箱，出煙口(19)后設(shè)有降塵箱(收塵器)，而后從煙筒(21)排出，(33)為開(kāi)水箱，產(chǎn)生蒸汽，通過(guò)蒸汽管(27)進(jìn)入預(yù)熱箱(22)，蒸汽經(jīng)交換后通過(guò)排氣管(24)送入爐下灰坑水池，(28)為預(yù)熱水箱與本體箱連通的補(bǔ)水管，管路有閥門控制。
權(quán)利要求1.一種臥式熱水鍋爐，爐體內(nèi)部燃燒室中間豎向水層分開(kāi)，形成左右兩個(gè)燃燒室，左右兩個(gè)碳化室，左右兩個(gè)燃燼室和向兩翼伸展的兩個(gè)水層吸熱室，其特征在于從爐底灰坑水池至爐排為蒸汽助燃供給段；爐排至碳化室下雙排對(duì)流管為混合燃燒室，雙排對(duì)流管至內(nèi)弧圈之間為碳化室-稱返燒段；上弧圈至本體箱上水層為燃燼段-也稱強(qiáng)化燃燒段；上部水層向兩翼伸展，內(nèi)有煙管排列為煙氣放熱段，煙管出口至煙氣總出口為濾水箱凈化段，煙氣總出口至預(yù)熱水箱為余熱利用段。
專利摘要一種臥式熱水鍋爐，該爐身中部設(shè)有碳化室，燃燒加入后先經(jīng)預(yù)熱、分解、干餾、碳化產(chǎn)生可燃?xì)怏w即煤氣進(jìn)行燃燒，爐身旁設(shè)有開(kāi)水箱供蒸汽助燃與炭質(zhì)混合燃燒，此外在爐身后設(shè)有吸塵器與爐體內(nèi)煙氣成一系統(tǒng)，不僅增加了熱交換面積，減少煙塵排放，也使熱效率高達(dá)85％以上，本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于較大單位和煤種復(fù)雜的地區(qū)，是一種高效、節(jié)能、保護(hù)環(huán)境的熱水爐。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2209303SQ9424635
公開(kāi)日1995年10月4日 申請(qǐng)日期1994年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月21日
發(fā)明者宋善慶, 梁計(jì)順 申請(qǐng)人:宋善慶, 梁計(jì)順