專利名稱：一種中低溫焙燒爐窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中低溫焙燒爐窯，適合于用作金屬礦末的燒結(jié)和物料的干燥，特別適合于用作硫磷鋁鍶礦焙燒制肥。
目前硫磷鋁鍶礦焙燒制肥(中國專利ZL89104132.X)對該礦石的焙燒大都采用輪窯或隧道窯來完成。這兩類窯均存在著建窯費用高，燒成面積小，燒成強度低[輪窯是一門一門燒成、隧道窯只能在高溫段(焙燒段)燒成，而爐窯的燒成面積是決定燒成強度(生產(chǎn)能力)的重要因素，大面積燒成最困難的是窯爐的通風均勻問題]。操作也較困難，維修不便的缺點，這些因素都直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和成本費用，故難于廣泛應(yīng)用推廣。
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明旨在解決大面通風的均勻問題和實現(xiàn)原礦焙燒，提供一種能提高焙燒產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本的中低溫焙燒爐窯。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用了如下技術(shù)方案由窯基、窯體、出料門、風機及煙道組成的本爐窯，窯體兩端的窯壁呈圓弧形，前后壁上開有出料門，窯體底部安裝有分風道，分風道由均勻分布的隔墻構(gòu)成、隔墻與分風道平行，分風道上設(shè)置有均勻間隙結(jié)構(gòu)的布風板。
窯體上支承有煙罩、排氣管安裝在煙罩中心。
煙罩呈棱錐形，錐頂與排氣管相通，排氣管與抽風機連接。
本發(fā)明由于新設(shè)計了窯體、分風道、布風板及煙罩，使得本爐窯具有通風效果好，燒成面積大，燒成強度高，質(zhì)量好，建窯成本低以及便于煙氣處理，操作容易、維修方便的優(yōu)點，如使用本發(fā)明對硫磷鋁鍶礦焙燒制肥的實踐證明一、實現(xiàn)了硫磷鋁鍶礦原礦直接入窯焙燒制肥，省去了烘干、破碎、粉磨及成型四道工序，改變了原生產(chǎn)方法，較大幅度地降低了能源消耗，與輪窯和隧道窯相比較，每噸成品節(jié)電50％左右，節(jié)煤2％，節(jié)約四道工序的人工費及機械磨損和消耗，簡化了生產(chǎn)工藝，每噸節(jié)約費用40多元，具有明顯的經(jīng)濟效益(見附表1)。
二、由于該爐窯設(shè)計了分風道及布風板，使大面積燒成而不致偏火，欠燒，其操作簡便。操作工只需三天實踐培訓即可獨立作業(yè)，其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，全磷(P2O5)轉(zhuǎn)化為有效五氧化二磷達80％以上，有效地克服了在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量波動幅度(見附表2)，而輪窯和隧道窯則須經(jīng)驗豐富的窯工才能操作，在操作中仍難免欠燒，因而燒成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
三、建窯費用省，使用該窯焙燒硫磷鋁鍶礦制肥，每噸成品投入的建窯費為3-5元，而隧道窯則需150元，輪窯需60-80元左右，尚不包括節(jié)約的四道工序的人工費用及設(shè)備的投入(見附表3)。不足輪窯及隧道窯的1％。
本發(fā)明除對硫磷鋁鍶礦焙燒制肥具有如比較好的效果外，對其它金屬粉末燒結(jié)，水泥熟料的焙燒也具有較好效果(通過水泥熟料試燒，熟料標號達325#以上)，特別適合在化工建材行業(yè)推廣應(yīng)用。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明及其實施例作詳細說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的C-C剖視圖。
圖4為圖1的B-B剖視圖。
參見圖1、圖2、圖3和圖4本發(fā)明由窯基10，可采用鋼板外殼形成可移動設(shè)備，亦可就地砌筑成為不可移動的設(shè)施，窯體5、出料門4、風機6及煙道8等組成，煙罩2通過支承架3(如鋼管、鐵桿件)支承于窯體5上，煙罩2呈棱錐形，其頂部中心與排氣管1相通，窯體5固定在窯基10上，窯體5的兩端窯壁呈圓弧形，前后壁上開有至少兩個出料門4，窯體徑向剖面為 形，窯體底部安裝有分風道，分風道由均勻分布的隔墻構(gòu)成，隔墻與分風道8平行，分風道7上放置有呈均勻間隙的布風板9(一塊一塊放置于隔墻上，間隔約2mm)，風機6的出風口與煙道8相接。
本發(fā)明的分風道、布風道、窯體均可視所需爐溫700-1300℃采用耐火材料制作，煙罩、支承架及排氣管及外殼采用金屬制作。
使用時，先將引火料(如干稻草)平鋪于布風板上點燃加煤，待燃燒后即可加料(加料塊度＜100mm、每加料量200mm-300mm時再撒上少許煤末后再加料)如此疊加至滿窯，特完全燒成后再風冷至50℃左右即可出窯，加料時，可將隨料層增厚而逐步堵上出料門，待出料時再拆除開啟出料門。
本爐窯、輪窯、隧道窯焙燒制肥成本比較附表1
說明1.電價是按化肥優(yōu)惠電價計算；2.工資是按上浮后現(xiàn)行工資計算；3.隧道窯制造費用高主要是投入大、折舊額高的因素；4.三者相比，本爐窯比輪窯降低成本40元左右/t，比隧道窯降低60元左右/t。按現(xiàn)年產(chǎn)1萬噸計算，則年降低成本為40萬元和60萬元。
本爐法制磷波磷肥有效五氧化二磷轉(zhuǎn)化率表附表2
注有效P2O5按企標Q/20526606-401-1995測試全磷按《殘溶法測定硫磷鋁鍶礦》分析法。
權(quán)利要求
1.一種中低溫焙燒爐窯，由窯基、窯體、出料門，風機及煙道組成，其特征在于窯體兩端的窯壁呈圓弧形，前后壁上開有出料門，窯體底部安裝有分風道，分風道由均勻分布的隔墻構(gòu)成，隔墻與風道平行，分風道上設(shè)置有均勻間隙結(jié)構(gòu)的布風板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中低溫焙燒爐窯，其特征在于窯體上支承有煙罩、排氣管安裝在煙罩中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中低溫焙燒爐窯，其特征在于煙罩呈棱錐形，錐頂與排氣管相通，排氣管與抽風機連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中低溫焙燒爐窯，由窯基、窯體、出料門、風機及煙道組成，窯體兩端的窯壁呈圓弧形，前后壁上開有出料門，窯體底安裝有分風道，分風道由均勻分布的隔墻構(gòu)成，隔墻與風道平行，分風道上設(shè)置有均勻間隙結(jié)構(gòu)的布風板。本發(fā)明具有建窯費用低(不足輪窯及隧道窯的1％)。燒成面積大，強度高，質(zhì)量高且波動幅度小，便于操作和維修等優(yōu)點，特別適合于硫磷鋁鍶礦焙燒制肥，水泥熟料焙燒及金屬礦末的燒結(jié)。
文檔編號F27B5/00GK1134540SQ9511134
公開日1996年10月30日 申請日期1995年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月25日
發(fā)明者劉友孟, 劉延仲 申請人:劉友孟