專利名稱:均料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種均料裝置,該裝置用于對(duì)冶全礦料進(jìn)行預(yù)處理,以均勻的料層進(jìn)入燒結(jié)來形成較理想的顆粒度。
現(xiàn)有的均料裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜而且占地面積大,例如在地面上袈設(shè)導(dǎo)軌,由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一臺(tái)機(jī)車在導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng),機(jī)車上裝置一個(gè)皮帶輸送機(jī),由另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸帶運(yùn)轉(zhuǎn),與此同時(shí)將其上承載的燒結(jié)料散落到導(dǎo)軌下方料倉(cāng)的運(yùn)輸帶上輸送進(jìn)爐燒結(jié)。綜上所述可知,現(xiàn)有均料裝置存在維修費(fèi)用高、使用壽命短,而且要消耗電能等不足。由于均料對(duì)燒結(jié)料雖是關(guān)鍵工序,其耗費(fèi)相對(duì)于投資巨大的冶金業(yè)來說并不能引人注目,因而使其長(zhǎng)期以來沒有改進(jìn),也就是說被人們習(xí)以為常地接受了。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提出一種均料裝置,使該裝置從根本上克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,而且占地面積小、同時(shí)使用極為方便。
實(shí)施本實(shí)用新型任務(wù)而采取的技術(shù)措施如下所述該裝置主要由一個(gè)前架、一個(gè)后架和一個(gè)架設(shè)在其間的主料筒構(gòu)成,其中前架包含一個(gè)帶內(nèi)螺紋的底座沿裝置的中心線被固定在地溝一端的地面上,該底座內(nèi)裝有一個(gè)帶調(diào)整把手的螺桿,其上垂直鉸接的支架上方經(jīng)由一個(gè)水平設(shè)置的樞軸連接一個(gè)托架,而托架兩側(cè)則對(duì)稱地各設(shè)置一個(gè)托輪;在上述地溝另一端的地面上沿裝置中心線的兩側(cè)對(duì)稱地各固定后架的一個(gè)底架,其間各經(jīng)由一個(gè)軸銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接一個(gè)托架組件的托板,兩側(cè)托板由一個(gè)橫梁焊成整體,其間設(shè)置一個(gè)帶手搖輪的蝸桿,上述托板的前端對(duì)稱地各設(shè)置一個(gè)托輪、一個(gè)與蝸輪垂直的頂輪和一個(gè)與進(jìn)料筒焊接的后端;主料筒的前后端是經(jīng)由前架和后架上的托輪支承的,其間沿主料筒縱向設(shè)有一個(gè)傾斜于其軸線的出料口,后端沿外緣固定連接一個(gè)蝸輪,該端筒內(nèi)插入一個(gè)進(jìn)料筒,該筒上方鉸接一個(gè)料斗,該料斗對(duì)接供料口時(shí)呈水平狀態(tài)。
本實(shí)用新型均料裝置的前架高度是可調(diào)的,而后架托架組件則可繞軸銷轉(zhuǎn)動(dòng),這樣就可使其間支承的主料筒改變傾斜角度,經(jīng)由蝸輪蝸桿副轉(zhuǎn)動(dòng)主料筒,可改變出料口角度,使來料逐漸失去著力面,自然下落,達(dá)到前后出料均勻,也就是可使料均勻地落入料倉(cāng)的輸送機(jī)上,此時(shí)經(jīng)由擋板使其上的料層以均勻的厚度輸出供進(jìn)一步加工。
由于料倉(cāng)的大小是不等的,因而均料裝置的尺寸可按實(shí)況來定。顯然該裝置也適用于建筑、礦山、碼頭或其他裝載行業(yè)。
實(shí)踐表明,本實(shí)用新型均料裝置不消耗電能、維修簡(jiǎn)單、調(diào)整方便和使用壽命長(zhǎng),確實(shí)從根本上克服上現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,而且可以因地制宜地進(jìn)行作業(yè),值得推廣使用。
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型均料裝置的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的闡述,
圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
由
圖1可知,燒結(jié)料的流動(dòng)路線如箭頭方向所示。本實(shí)用新型均料裝置主要由前架、后架和主料筒7構(gòu)成。前架的帶內(nèi)螺紋底座1沿裝置中心線被固定在地溝一端的地面上(圖中G為地平面)。底座1內(nèi)的螺桿2帶有調(diào)整把手3,其上垂直鉸接支架上方由水平設(shè)置的樞軸4連接在兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有托輪6的托架5,上述結(jié)構(gòu)使托輪6支承在主料筒7外緣上時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整把手3即可調(diào)整整個(gè)前架的離地高度,而托架5則并不轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述地溝另一端地面上沿裝置中心線兩側(cè)對(duì)稱固定的后架底架9,其間各經(jīng)由軸銷10連接托架組件的兩側(cè)托板16,上述托板由橫梁11焊成整體,其間設(shè)有帶手搖輪的蝸桿14,也就是說,上述托架組件可在兩側(cè)底架9之間搖動(dòng),以適應(yīng)前架高度的改變。上述托板16的前端對(duì)稱地各設(shè)有支承主料筒7的托輪12,垂直支承蝸輪15的頂輪13和焊接進(jìn)料筒17的后端。主料筒7的前后端經(jīng)由前架和后架上的托輪6和12支承的,其間沿主料筒7縱向設(shè)有出料口8,該出料口傾斜于軸線,后端外緣固定連接的蝸輪15可通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶手搖輪的蝸桿14使其轉(zhuǎn)動(dòng),從而轉(zhuǎn)動(dòng)主料筒7以改變出料口8的角度,改變料的著力面,使料自然而均勻地落入料倉(cāng)。主料筒7的后端是敞口的,筒內(nèi)插有進(jìn)料筒17,該進(jìn)料筒與上述托板組件經(jīng)焊接成整體,其上方鉸接的料斗18在對(duì)接供料口(圖中未示出)時(shí)呈水平狀態(tài),保證料流按規(guī)定路線流動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種均料裝置主要由一個(gè)前架,一個(gè)后架和一個(gè)架設(shè)在其間的主料筒構(gòu)成,其特征在于,前架包含一個(gè)帶內(nèi)螺紋的底座(1)沿裝置的中心線被固定在地溝一端的地面上,該底座內(nèi)裝有一個(gè)帶調(diào)整把手(3)的螺桿(2),其上垂直鉸接的支架上方經(jīng)由一個(gè)水平設(shè)置的樞軸(4)連接一個(gè)托架(5),而托架兩側(cè)則對(duì)稱地各設(shè)置一個(gè)托輪(6);在上述地溝另一端的地面上沿裝置中心線的兩側(cè)對(duì)稱地各固定后架的一個(gè)底架(9),其間各經(jīng)由一個(gè)軸銷(10)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接一個(gè)托架組件的托板(16),兩側(cè)托板由一個(gè)橫梁(11)焊成整體,其間設(shè)置一個(gè)帶手搖輪的蝸桿(14),上述托板的前端對(duì)稱地各設(shè)置一個(gè)托輪(12)、一個(gè)與蝸輪(15)垂直的頂輪(13)和一個(gè)與進(jìn)料筒(17)的后端;主料筒(7)的前后端是經(jīng)由前架和后架上的托輪(6、12)支承的,其間沿主料筒縱向設(shè)有一個(gè)傾斜于其軸線的出料口(8),后端沿外緣固定連接一個(gè)蝸輪(15),該端筒內(nèi)插入一個(gè)進(jìn)料筒(17),該筒上方鉸接一個(gè)料斗(18),該料斗對(duì)接供料口時(shí)呈水平狀態(tài)。
專利摘要一種均料裝置主要由前架、后架和主料筒構(gòu)成,前架包含帶內(nèi)螺紋的底座,其內(nèi)裝有帶調(diào)整把手的螺桿,其上經(jīng)樞軸連接對(duì)稱設(shè)有托輪的托架,在另一端地面上中心線兩側(cè)各固定后架的底架,其間可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接托架組件,其托板間設(shè)有手搖輪的蝸桿,還對(duì)稱設(shè)置托輪、頂輪和焊接進(jìn)料筒后端,主料筒縱向設(shè)有出料口,后端固定連接蝸輪,筒內(nèi)插入進(jìn)料筒。該裝置不消耗電能、維修簡(jiǎn)單、調(diào)整方便和使用壽命長(zhǎng),從根本上克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
文檔編號(hào)F27D3/00GK2220051SQ9520062
公開日1996年2月14日 申請(qǐng)日期1995年1月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月13日
發(fā)明者朱海旺 申請(qǐng)人:朱海旺