專利名稱：陶瓷工業(yè)用煤粉噴燃隔焰隧道窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陶瓷行業(yè)(建筑衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷)陶瓷產(chǎn)品素?zé)?、釉燒或烤花等所用熱工設(shè)備的一種隧道窯。
目前我國(guó)陶瓷行業(yè)常用的煤燒隔焰隧道窯一般有兩種結(jié)構(gòu)形式一種是輥道式隧道窯(也稱輥道窯)，另一種是窯車式隧道窯。兩種形式的隧道窯主要采用多對(duì)(個(gè))爐柵式燃燒室，通過人工加煤的方式，使煤在爐柵上呈層狀燃燒，一次和二次空氣大部分從爐柵下部無規(guī)律地進(jìn)入燃燒室。其缺點(diǎn)是1、人工間歇加煤，窯內(nèi)氣氛和溫度波動(dòng)較大，難以保障焙燒產(chǎn)品的合格率和一級(jí)品率；2、煤燃燒不充分，熱效率低、能耗高；3、未充分燃燒的煙氣經(jīng)常濃煙滾滾造成對(duì)環(huán)境的污染；4、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；5、窯爐的燃燒狀況與工人的熟練程度及工作態(tài)度等人為因素有很大關(guān)系。
本實(shí)用新型的目的在于1、采用機(jī)械化連續(xù)作業(yè)，煤在懸浮狀態(tài)下充分燃燒；2、采用封閉式燃燒室和機(jī)械調(diào)節(jié)控制燃燒所需空氣量，克服人工加煤造成的窯內(nèi)溫度波動(dòng)和熱效率低的缺陷，而且使煤能達(dá)到充分燃燒，窯內(nèi)氣氛和溫度穩(wěn)定、節(jié)約能源、提高焙燒產(chǎn)品質(zhì)量、改善環(huán)境污染的目的。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是包括煙道、清灰孔、擋灰墻、燃燒室，其特征在于將煤磨與料倉、高壓風(fēng)機(jī)連接，該高壓風(fēng)機(jī)出口用金屬管道與煤粉燃燒器連接，煤磨、料倉、下料器、高壓風(fēng)機(jī)、煤粉燃燒器、燃燒室依次連接；在燃燒室設(shè)置封閉式儲(chǔ)灰坑和出渣機(jī)構(gòu)，在煙道設(shè)置擋灰墻及清灰孔。將原隧道窯中多個(gè)小燃燒室連通，以保證煤粉在燃燒室懸浮狀態(tài)下燃燒所需空間。
儲(chǔ)灰坑和出渣機(jī)構(gòu)為雙道閘板式或杠桿自動(dòng)平衡封閉式的，避免空氣無控制地進(jìn)入燃燒室；煤粉燃燒器連續(xù)地將與一次風(fēng)流混合均勻地噴入燃燒室，一次風(fēng)與二次風(fēng)均利用窯爐余熱，以提高熱效率，同時(shí)利用調(diào)節(jié)伐調(diào)節(jié)控制煤粉燃燒所需一、二次風(fēng)量的總量和配比；煙道設(shè)置擋灰墻和清灰孔，以清除煙氣中余灰；帶調(diào)速電機(jī)的下料器控制煤粉供給。
一臺(tái)煤磨可通過設(shè)置2-8個(gè)出煤口或集中儲(chǔ)煤粉然后通過刮板式或皮帶式輸送機(jī)構(gòu)送至各分料倉的形式，滿足多只燃燒器使用。
輥道式隔陷隧道窯的煤粉燃燒器安裝在其中間底部，方向朝窯頭。
窯車式隔焰隧道窯煤粉燃燒器安裝在其中間的兩側(cè)，方向朝窯頭。
通過自動(dòng)儀表聯(lián)鎖、互助跟蹤、自動(dòng)調(diào)節(jié)窯爐溫度、煤粉流量一、二次風(fēng)的流量。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、煤在窯內(nèi)充分燃燒，熱效率高，節(jié)約能源，比傳統(tǒng)的人工加煤節(jié)煤25％以上。
2、窯內(nèi)溫度穩(wěn)定(溫度波動(dòng)范圍小于等于8攝氏度)，保證制品燒成曲線穩(wěn)定，產(chǎn)品的合格率和一級(jí)品率大大提高。
3、減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了機(jī)械化和自動(dòng)化程度。
4、改善因人工燒煤所產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染，煙氣的黑格曼濃度達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
5、本實(shí)用新型中的磨煤機(jī)構(gòu)和煤粉輸送裝置可應(yīng)用于其他煤粉噴燃設(shè)備。


圖1、是本實(shí)用新型的輥道式隔焰隧道窯燃燒室及煙道縱剖面圖。
圖2、是圖1的平剖面圖。
圖3、是窯車式隔焰隧道窯燃燒室及煙道平剖面圖。
圖4、是風(fēng)機(jī)與煤磨連接式煤粉供給裝置示意圖。
圖5、是風(fēng)機(jī)與煤磨連接式煤粉供給裝置連接圖。
圖6、是風(fēng)機(jī)與料倉連接式煤粉供給裝置示意圖。
圖7、8是風(fēng)機(jī)與料倉連接式煤粉供給裝置連接圖。
圖中1、煙道；2、清灰孔；3、擋灰墻；4、焙燒產(chǎn)品；5、擋火墻；6、出渣機(jī)構(gòu)；7、燃燒室；8、隔焰板；9、灰坑；10、煤粉燃燒器；11、窯墻；12、二次風(fēng)調(diào)節(jié)伐；13、提升機(jī)；14、料倉；15、下料器；16、煤磨；17、一次風(fēng)調(diào)節(jié)伐；18、高壓風(fēng)機(jī)；19、分料倉；20、下料口；21、輸煤機(jī)構(gòu)；22、總料倉。
實(shí)施例1、將煤磨16直接與高壓風(fēng)機(jī)18連接，該風(fēng)機(jī)出口用金屬管道與煤粉燃燒器10一次風(fēng)口(煤粉入口)連接。煤粉與一次風(fēng)在煤磨中充分混合經(jīng)高壓煤風(fēng)機(jī)抽出送至煤粉燃燒器從而噴入隧道窯燃燒室進(jìn)行燃燒。另設(shè)置二次風(fēng)機(jī)，其出風(fēng)口用金屬管道與煤粉燃燒器的二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口12連接(二次風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接窯爐余熱熱源)。煤粉在燃燒室中燃燒的煙氣經(jīng)噴火口曲折地流向煙道。燃燒的灰渣沉降在燃燒室封閉的灰坑中，經(jīng)雙道閘板式或自動(dòng)平衡桿式出渣機(jī)將灰渣清出。
2、將大料倉中煤粉經(jīng)過刮板式煤粉輸送機(jī)構(gòu)或封閉式皮帶輸送機(jī)構(gòu)送到各分料倉的頂部經(jīng)下料口進(jìn)入分料倉。分料倉下部裝有螺旋式或剛性葉輪式(帶調(diào)速電機(jī))的下料器。下料器在高壓煤風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口前與一端連接窯爐余熱熱源的金屬管道連接，高壓煤風(fēng)機(jī)的出口與煤粉燃燒器的一次風(fēng)口(煤粉入口)連接。料倉的煤粉經(jīng)下料器流入高壓煤風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口管道，再與一次風(fēng)在高壓煤風(fēng)機(jī)中充分混合后流向煤粉燃燒器從而噴入隧道窯燃燒室進(jìn)行燃燒。二次風(fēng)機(jī)其進(jìn)口與窯爐余熱熱源連接，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口用金屬管道與煤粉燃燒器的二次進(jìn)風(fēng)口連接。煤粉在燃燒室中燃燒的煙氣經(jīng)噴火口曲折地流向煙道，燃燒的灰渣沉降在燃燒室底部封閉式的灰坑中，經(jīng)雙道閘板式或自動(dòng)平衡桿式等出渣機(jī)構(gòu)將灰渣清出。
權(quán)利要求1.陶瓷工業(yè)用煤粉噴燃隔焰隧道窯，包括煙道、清灰孔、擋灰墻、燃燒室，其特征在于將煤磨與料倉、高壓風(fēng)機(jī)連接，該高壓風(fēng)機(jī)出口用金屬管道與煤粉燃燒器連接，煤磨、料倉、下料器、高壓風(fēng)機(jī)、煤粉燃燒器、燃燒室依次連接，在燃燒室設(shè)置封閉式儲(chǔ)灰坑和出渣機(jī)構(gòu)；在煙道設(shè)置擋灰墻及清灰孔，將原隧道窯中多個(gè)小燃燒室連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷工業(yè)用煤粉噴燃隔焰隧道窯，其特征在于一臺(tái)煤磨可設(shè)置2-8個(gè)出煤口，滿足多個(gè)燃燒器使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷工業(yè)用煤粉噴燃隔焰隧道窯，其特征在于輥道式隔焰隧道窯的煤粉燃燒器安裝在其中間底部，方向朝窯頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷工業(yè)用煤粉噴燃隔焰隧道窯，其特征在于窯車式隔焰隧道窯煤粉燃燒器安裝在其中間的兩側(cè)，方向朝窯頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及陶瓷行業(yè)產(chǎn)品素?zé)?、釉燒或烤花等所用的一種隧道窯。其特征在于將煤磨與料倉、高壓風(fēng)機(jī)連接，該風(fēng)機(jī)出口用金屬管道與煤粉燃燒器連接，在燃燒室設(shè)置封閉式儲(chǔ)灰坑和出渣機(jī)構(gòu)，將原隧道窯中多個(gè)小燃燒室連通，以保證煤在燃燒室懸浮狀態(tài)下燃燒，窯爐溫度、煤粉流量，一、二次風(fēng)的流量用自動(dòng)儀表聯(lián)鎖、互相跟蹤，自動(dòng)調(diào)節(jié)，特點(diǎn)是減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約能源，無污染，提高產(chǎn)品焙燒質(zhì)量。
文檔編號(hào)F27B5/00GK2245202SQ9520063
公開日1997年1月15日 申請(qǐng)日期1995年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月14日
發(fā)明者李曉明 申請(qǐng)人:李曉明