專利名稱：新型纖維壓緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于分離并壓緊空氣中的纖維和雜質(zhì)的纖維壓緊器，特別是涉及一能防止糊網(wǎng)，堵眼，同時(shí)更好地壓緊所排出的纖維及雜質(zhì)的新型壓緊器。適用于棉紡織廠的廢棉處理和除塵系統(tǒng)，可將含塵氣流中的纖維和雜質(zhì)從空氣中分離出來并壓緊后排出。
目前國內(nèi)外有關(guān)纖維壓緊器的種類較多，但由于結(jié)構(gòu)的原因，存在著很多問題，尤其是容易產(chǎn)生糊網(wǎng)，堵眼現(xiàn)象，不能正常使用。如圖一當(dāng)含塵空氣通過上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入壓緊器，空氣通過錐體孔板，由出風(fēng)口排出，纖維和雜質(zhì)及較大顆粒則阻留在錐體內(nèi)，依靠螺旋桿的推進(jìn)作用，將過濾出的纖維及雜質(zhì)壓緊，由底部排出。從國內(nèi)外現(xiàn)有壓緊器的結(jié)構(gòu)看，均采用網(wǎng)眼板做過濾材料，網(wǎng)眼板上的網(wǎng)眼為直徑1.5—2.0mm均勻密集地分布在網(wǎng)眼板上，當(dāng)含塵空氣通過網(wǎng)眼板時(shí)，纖維及雜質(zhì)會糊住網(wǎng)眼，大雜質(zhì)會堵住網(wǎng)眼，阻止了空氣的順利排出。同時(shí)，被壓緊的纖維及雜質(zhì)從底部排出，其底部為彈性不銹鋼片，極易損壞，損壞后被過濾出的纖維及雜質(zhì)由于沒有依托而影響壓緊效果。
本實(shí)用新型的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供的一種能有效地解決糊網(wǎng)，堵眼問題，并能使纖維及雜物有效壓緊的新型纖維壓緊器。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的，即這種新型纖維壓緊器的錐體選用均勻分布為直徑20mm孔徑的鋼板作為骨架，內(nèi)附金屬絲布做濾網(wǎng)，金屬絲布與大孔徑鋼板焊接為一體做成錐體過濾網(wǎng)，由于鋼板孔徑大，透氣量大于普通網(wǎng)眼板，同時(shí)在螺旋輸送桿的頁片上裝有毛刷，與過濾網(wǎng)保持緊密軟接觸，在輸送擠壓纖維的過程中，同時(shí)清刷了濾網(wǎng)表面，去除短絨及微塵，在壓緊器的出口處用冷拉鐵板制成四瓣式出口活門，用固定孔固定在錐體下方，同時(shí)在出口活門底部加拉簧，起封閉活門用，當(dāng)纖維被螺旋輸送桿擠出時(shí)，在擠壓作用下，彈簧被撐開，活門打開，排出壓緊的纖維及雜質(zhì)。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于，纖維壓緊器的種類很多，但均不能解決堵眼、糊網(wǎng)等問題。本實(shí)用新型將纖維壓緊器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，選用特殊結(jié)構(gòu)組成的壓緊器在國內(nèi)還屬首創(chuàng)，在過濾材料上選用大網(wǎng)眼鋼板做為壓緊器過濾錐體的骨架，同時(shí)內(nèi)附80目金屬絲網(wǎng)布，具有過濾空氣中各種纖維及雜質(zhì)的分離壓緊功能，同時(shí)由于過濾量的增加，還可縮小壓緊器的體積，由于在螺旋輸送桿上的頁片上用鉚釘固定了用聚酯長絲做成的毛刷，在運(yùn)行過程中，毛刷隨螺旋輸送桿同步運(yùn)動，不斷地清刷濾網(wǎng)表面，使濾網(wǎng)一直保持清潔狀態(tài)，以達(dá)到最佳的過濾效果，同時(shí)運(yùn)用冷拉鐵板制成的四瓣式出口活門，在活門下部加裝拉簧以封閉活門，結(jié)構(gòu)簡單不易損壞，彈簧可定期更換，維修方便。
以下根據(jù)附圖
對本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖一為現(xiàn)有技術(shù)示意圖圖二為新型纖維壓緊器示意圖圖三為新型纖維壓緊器錐體過濾網(wǎng)示意圖圖四為新型纖維壓緊器毛刷示意圖圖五為新型纖維壓緊器出口處活門圖參照圖二，1為纖維壓緊器的電機(jī)及減速器，選用0.37千瓦電機(jī)，2為纖維壓緊器外殼，選用冷拉鋼板制成，3為螺旋輸送桿，用以擠壓和輸送纖維及雜質(zhì)，4為毛刷，清刷濾網(wǎng)表面，5為過濾后的空氣出口，6為壓緊器出口活門，7為大網(wǎng)眼鋼板，均布直徑20mm的孔，為壓緊器的濾網(wǎng)骨架，8為金屬絲網(wǎng)，起過濾含塵纖維及雜質(zhì)的空氣用，焊接在大網(wǎng)眼鋼板上，9為含纖維及雜質(zhì)的空氣進(jìn)口。參照圖三，7為大孔徑鋼板，8為金屬絲網(wǎng)，7與8焊接為一體成為新型過濾網(wǎng)。參照圖四，4—(1)為毛刷的聚酯長絲毛，起清刷濾網(wǎng)用，4—(2)為直徑2mm鐵絲，壓住長絲底部，使長絲呈180°回轉(zhuǎn)，防止脫離，4—(3)為毛刷架，用0.8mm鐵皮制成，夾住毛刷，參照圖五，6—(1)為出口活門固定孔，6—(2)為用冷拉鐵板制成的四瓣式出口活門，6—(3)為拉簧，起封閉活門作用。當(dāng)纖維被螺旋輸送桿擠出時(shí)，在擠壓作用下，彈簧被撐開，活門打開，排出纖維。
當(dāng)含有纖維及雜質(zhì)的空氣由空氣進(jìn)口9進(jìn)入纖維壓緊器，空氣通過大網(wǎng)眼鋼板7與金屬絲網(wǎng)8焊接成的過濾網(wǎng)過濾后，由出風(fēng)口5排出。纖維和雜質(zhì)及較大顆粒則阻留在錐體內(nèi)，依靠螺旋桿3的推進(jìn)作用，將過濾出的纖維及雜質(zhì)壓緊，由于螺旋桿對纖維及雜質(zhì)的不斷擠壓，使出口活門6處的彈簧被撐開，活門打開排出纖維，在螺旋桿3的壓緊和推進(jìn)作用的同時(shí)，與螺旋桿3連為一體的毛刷4同時(shí)對錐體過濾網(wǎng)進(jìn)行清刷，以隨時(shí)保持清潔狀況，達(dá)到最佳的過濾效果。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下突出優(yōu)點(diǎn)第一，采用了直徑20mm大網(wǎng)眼鋼板與金屬絲網(wǎng)布組成的過濾網(wǎng)，比原直徑1.5～2mm的鋼板過濾量大，又由于采用80目金屬絲網(wǎng)，過濾效果更好，在同樣過濾量的情況下，可以縮小壓緊器體積，同時(shí)從根本上克服了雜質(zhì)堵網(wǎng)眼的現(xiàn)象，使纖維壓緊器可在任何環(huán)境下使用。
第二，在對濾網(wǎng)的清理過程中，以往的結(jié)構(gòu)大多采用膠皮，不能有效地與濾網(wǎng)接觸，本實(shí)用新型將聚酯長絲用鐵絲固定在夾板上制成毛刷，毛刷又用夾板鉚接在螺旋輸送桿上，在運(yùn)行過程中，毛刷與螺旋輸送桿同步運(yùn)動，而毛刷的刷頭又與濾網(wǎng)進(jìn)行緊密的軟接觸，可有效地清刷濾網(wǎng)上的各種短絨及雜纖維，從而有效地控制了其它纖維壓緊器中產(chǎn)生的糊網(wǎng)現(xiàn)象。又由于聚酯長絲是用鐵絲從根部固定在夾板上，長絲呈180°回轉(zhuǎn)，因此也防止了毛刷脫毛現(xiàn)象的產(chǎn)生。
第三，國內(nèi)普遍使用的出口活門為多片薄鋼片組合而成，當(dāng)壓緊器中的雜物被螺旋輸送桿擠壓至出口處時(shí)，使出口被自然擠開，雜物排出，這種鋼片在使用中極易損壞，而新型纖維壓緊器選用四瓣式開口活門，在活門的下方裝有拉簧，起封閉活門作用，當(dāng)纖維和雜物被螺旋輸送桿擠至出口處時(shí)，在擠壓的作用下，彈簧被自然撐開，活門打開，排出纖維，這種裝置結(jié)構(gòu)簡便，不易損壞，拉簧又可經(jīng)常更換，以保證效果。
權(quán)利要求1.新型纖維壓緊器其側(cè)壁上面有空氣進(jìn)口(9)側(cè)壁下部有空氣出口(5)的封閉園柱形外殼(2)的內(nèi)部，有一在空氣進(jìn)口下方一段距離，并使含纖維和雜質(zhì)與空氣分離后的潔凈空氣流出的其外壁有均勻分布孔徑的其中心軸線與外殼中心線相重合，并且其上開口比下開口大，并且其上開口的圓周與外殼的內(nèi)壁緊密聯(lián)接，其下開口的園周與外殼的底部緊密聯(lián)接的過濾網(wǎng)，沿外殼的中心線有一個(gè)穿過外殼上方孔的由電動機(jī)帶動的其作用為將空氣中的纖維和雜質(zhì)向下推進(jìn)帶有頁片的螺旋推進(jìn)桿(3)，在螺旋推進(jìn)桿的底部設(shè)置一個(gè)把螺旋推進(jìn)桿壓緊的纖維和雜質(zhì)進(jìn)行排出的出口活門(6)，其特征在于過濾網(wǎng)內(nèi)均勻分布直徑為15—30mm孔徑的鋼板(7)和金屬絲網(wǎng)(8)焊接為一體的過濾網(wǎng)，在螺旋推進(jìn)桿(3)的頁片上將聚酯長絲用鐵絲固定在夾板上制成的毛刷(4—1)，并且選用四瓣式出口活門(6)，在活門的下方裝有起封閉活門作用的彈簧(6—3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，新型纖維壓緊器其特征在于毛刷采用聚酯長絲，用直徑2mm鐵絲壓往長絲固定于鐵板上，使聚酯長絲呈180°回轉(zhuǎn)以防止長絲脫落，其鐵板鉚在螺旋推進(jìn)桿頁片上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，新型纖維壓緊器其特征在于選用具有均勻分布大小為直徑20mm孔徑的大網(wǎng)眼鋼板為壓緊器濾網(wǎng)的骨架，同時(shí)選用金屬絲網(wǎng)與大網(wǎng)眼鋼板焊接聯(lián)為一體的過濾網(wǎng)，形成對含塵空氣的有效過濾。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述，新型纖維壓緊器其特征在于金屬絲網(wǎng)是80目不銹鋼絲網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述，新型纖維壓緊器其特征在于在壓緊器外殼的下方用固定孔固定住一四瓣式出口活門(6—1)，在活門下方加裝拉簧(6—3)起封閉活門用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述，新型纖維壓緊器其特征在于四瓣式出口活門(6—2)用冷拉鐵板制成。
專利摘要新型纖維壓緊器可將含塵氣流中的纖維和雜質(zhì)從空氣中分離出來并壓緊后排出，適用于棉紡織廠的廢棉處理和除塵系統(tǒng)，其主要技術(shù)特征在于過濾網(wǎng)內(nèi)均勻分布直徑為15～30mm孔徑的鋼板和金屬絲網(wǎng)焊接為一體的過濾網(wǎng)，在螺旋推進(jìn)桿的葉片上將聚酯長絲用鐵絲固定在夾板上制成毛刷，并選用四瓣式出口活門，在活門下方裝有起封閉活門作用的彈簧，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞，在國內(nèi)屬首創(chuàng)。
文檔編號F24F3/16GK2216654SQ9520068
公開日1996年1月3日 申請日期1995年1月17日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月17日
發(fā)明者李學(xué)海, 石庚堯, 陳塞生 申請人:李學(xué)海