專利名稱：高爐爐體造襯槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高爐爐體造襯用工具，它特別適于高爐爐體冷卻設(shè)備或磚襯損壞后，將爐皮開孔向爐內(nèi)灌漿造襯時使用。
在高爐爐體灌漿造襯技術(shù)中，目前國內(nèi)外普遍采用兩端敞口的直筒型短管造襯槍插入爐皮內(nèi)進行灌漿造襯。使用這種造襯槍灌漿，當造襯料進入爐內(nèi)后，向爐內(nèi)各個方向擴散且沿高爐徑向上的射流最強。因此，造襯料在造襯孔周圍形成“饅頭狀”的造襯層。同時，因高爐徑向上的造襯料遇高溫爐料會很快凝固，單孔進料量較低，一般為300～600公斤。這樣，不僅使造襯孔密度增大，對爐皮強度產(chǎn)生一定影響，而且使造襯料分布不均，使用壽命較短。
本實用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點而提供一種高爐爐體造襯槍，增加單孔進料量，使造襯料在爐皮內(nèi)合理分布，降低造襯孔密度，以延長造襯料層的使用壽命。
本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的高爐爐體造襯槍組成中包括造襯槍本體(1)、法蘭(2)和金屬短管(3)，造襯槍本體(1)、法蘭(2)與金屬短管(3)相互固定連接，金屬短管(3)與造襯槍本體(1)內(nèi)腔相通，造襯槍本體(1)的頂部密封，側(cè)壁上設(shè)有排漿孔(4)。
使用本實用新型灌漿時，將法蘭短節(jié)固定在割好孔的爐皮上，并將造襯槍插入爐內(nèi)，與法蘭短節(jié)固定，然后將灌漿軟管與金屬短管接好，啟動灌漿泵進行灌漿，待灌漿泵達到指定壓力后停止灌漿，造襯料凝固后，撥出造襯槍。最后，借助于此孔安裝冷卻器，或用法蘭蓋將此孔封死。
本實用新型因排漿孔靠近爐皮，造襯料被高壓泵壓入爐內(nèi)后能借助于造襯槍良好的分流作用，沿爐皮內(nèi)表面向四周迅速擴散并能在造襯孔周圍一定范圍內(nèi)緊貼爐皮，形成一定厚度的純造襯料層，因單孔進料量高達1噸左右，造襯料層能成為一個較大、均勻的整體，使用壽命長，且造襯孔密度小。
附圖
為使用本實用新型一個實施例結(jié)構(gòu)的示意圖。
下面將結(jié)合附圖，通過實施例進一步說明本實用新型。
高爐爐體造襯槍組成中包括造襯槍本體(1)、法蘭(2)和金屬短管(3)，造襯槍本體(1)、法蘭(2)與金屬短管(3)相互固定連接，法蘭(2)與造襯槍本體(1)和金屬短管(3)垂直固定連接，金屬短管(3)與造襯槍本體(1)內(nèi)腔相通，造襯槍本體(1)的頂部密封，側(cè)壁上設(shè)有排漿孔(4)。
當灌漿造襯與安裝冷卻器相結(jié)合使用本實用新型時，首先在爐皮上割孔，將法蘭短節(jié)焊在爐皮上，并將造襯槍本體(1)外型與冷卻器外形相一致的造襯槍插入爐內(nèi)，通過法蘭(2)與焊在爐皮上的法蘭短節(jié)固定連接。然后，將灌漿軟管與金屬短管(3)接好，啟動灌漿泵進行灌漿。待灌漿泵達到指定壓力后停止灌漿。造襯料凝固后撥出造襯槍，最后借助此孔安裝冷卻器。
僅使用本實用新型進行灌漿時，撥出造襯槍后用耐火泥料將造襯槍孔填實，用法蘭蓋將此孔密封。
權(quán)利要求1.一種具有造襯槍本體(1)、金屬短管(3)的高爐爐體造襯槍，造襯槍本體(1)與金屬短管(3)固定連接，金屬短管(3)與造襯槍本體(1)內(nèi)腔相通，其特征在于組成中還包括與造襯槍本體(1)和金屬短管(3)相互固定連接的法蘭(2)，造襯槍本體(1)的頂部密封，側(cè)壁上設(shè)有排漿孔(4)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之高爐爐體造襯槍，其特征在于所說的法蘭(2)與造襯槍本體(1)、金屬短管(3)垂直固定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種高爐爐體造襯用工具，適于高爐爐體冷卻設(shè)備或磚襯損壞后，將爐皮開孔向爐內(nèi)灌漿造襯時使用。組成中包括造襯槍本體(1)、法蘭(2)和金屬短管(3)，造襯槍本體、法蘭與金屬短管相互固定連接，金屬短管與造襯槍本體內(nèi)腔相通，造襯槍本體的頂部密封，側(cè)壁上設(shè)有排漿孔(4)。具有良好的分流作用，使造襯料沿爐皮內(nèi)表面向四周迅速擴散，形成一定厚度的純造襯料層。
文檔編號F27D1/16GK2249394SQ95200839
公開日1997年3月12日 申請日期1995年1月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月6日
發(fā)明者羅新峰, 葉國慶, 郭秀英, 張允宏, 李宗奎, 王履彬, 宋潤平, 常久柱 申請人:唐山鋼鐵股份有限公司