專利名稱：合成燃料氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及燃燒技術(shù)及器具，具體涉及一種利用合成液體燃料進行氣化從而實現(xiàn)燃燒的裝置。
現(xiàn)有爐具多采用壓力容器盛裝可燃氣體，通過將該可燃氣體減壓后通到燃氣爐具而實現(xiàn)燃燒。這種傳統(tǒng)燃燒方式存在的最大不足在于一是可燃氣體盛裝在壓力容器中始終存在一定危險；二是所用可燃氣體不僅價格較高而且由于燃點較低增大了火災(zāi)危險性。因此長期以來，人們一直致力于尋找其它高效率燃料和燃燒裝置，目的在于減少有限的石油類燃料的消費，減少污染和提高熱利用率和安全性。很多年前已有人提出采用氣化方式進行燃燒，一種是采用固體燃料，另一種是采用液體燃料。由于沒有能夠找到一種理想的合成燃料和與之相配合的氣化燃燒裝置，利用氣化進行燃燒的實用產(chǎn)品的開發(fā)和利用尚處于很有限范圍，沒能得到很好推廣和普及。
本實用新型的目的在于提供一種合成燃料氣化爐，這種合成燃料氣化爐使用一種燃點較高的主要由水、酒精、柴油、氨水等組成的合成液體燃料，這種燃料存儲和運輸無需加壓，也無需壓力容器裝盛，這種燃料燃燒后對空氣無污染。
本實用新型的目的還在于提供一種合成燃料氣化爐，這種合成燃料氣化爐具有預(yù)加熱氣化設(shè)計和安全的循環(huán)氣路，保證所用合成燃料快速氣化、氣化后被充分燃燒，有很高的熱效率。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種合成燃料氣化爐包括爐具架、設(shè)在爐具架面板上的點燃開關(guān)9，其特征在于，還包括燃燒原料箱10、預(yù)熱原料箱11、一端與所述預(yù)熱原料箱連接的預(yù)熱燃料輸入管13、燃燒腔體4、設(shè)在所述燃燒腔體4內(nèi)由空腔圓環(huán)柱體構(gòu)成的燃料氣化室3、一端連接在所述燃燒氣化室3上部的螺旋氣化管1、設(shè)在所述預(yù)熱燃料輸入管13中間用于控制預(yù)熱燃料進入所述預(yù)熱燃燒室12的預(yù)熱開關(guān)8、連接在所述燃燒腔體4底部的混合氣體輸入管道5、其一端連接在所述燃燒氣化室3上部而另一端插在所述混合氣體輸入管5開口端內(nèi)的氣化氣體輸送管2、設(shè)在所述燃燒原料箱10上部與所述螺旋氣化管1底部入口之間的燃料輸送管6、設(shè)在所述燃料原料箱10下部與所述螺旋氣化管1底部入口之間的燃料回流管7、固定裝在爐具架面板上而連接在所述預(yù)熱燃料輸入管13中間的預(yù)熱開關(guān)8。
按照本實用新型提供的合成燃料氣化爐，其特征在于，所述螺旋氣化管1設(shè)在所述燃燒腔體4的內(nèi)環(huán)，所述合成燃料氣化爐還包括設(shè)在所述燃燒腔體4底部的預(yù)熱燃燒室12，所述預(yù)熱燃料輸入管13的另一端連接到所述預(yù)熱燃燒室12底部。
按照本實用新型提供的合成燃料氣化爐，其特征在于，還包括設(shè)在所述預(yù)熱燃燒室12內(nèi)的點火電極及受所述點燃開關(guān)8控制產(chǎn)生脈沖點火信號提供給所述點火電極的電路裝置。
按照本實用新型提供的合成燃料氣化爐，其特征在于，所述螺旋氣化管1設(shè)在所述燃燒腔體4的外周，所述預(yù)熱燃料輸入管13的另一端連到所述燃燒腔體4內(nèi)。
按照本實用新型提供的合成燃料氣化爐，其特征在于，所述預(yù)熱原料箱11和所述燃燒原料箱10均設(shè)有一個開啟后用于注入合成液體燃料、關(guān)閉可密封的密封蓋。
按照本實用新型提供的合成燃料氣化爐，其特征在于，所述預(yù)熱原料箱11和所述燃燒原料箱10均設(shè)有一個開啟后用于注入合成液體燃料、關(guān)閉可密封的密封蓋，所述預(yù)熱燃料輸入管13、螺旋氣化管1、混合氣體輸入管道5、氣化氣體輸送管2、燃料輸送管6、燃料回流管7是由銅制成的管子。
實施本實用新型的合成燃料氣化爐，采用銅管作為輸送管并作一體化預(yù)熱，密封、耐用、耐壓、安全等優(yōu)點，具有預(yù)熱自動循環(huán)產(chǎn)生氣體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，無須另加壓力及氣體儲存，通過預(yù)熱復(fù)合液體燃料，對欲燃燒的復(fù)合液體燃料進行加熱之氣化，被氣化后的復(fù)合液體燃料燃燒起來有很高的熱效率，由于燃燒徹底，燃燒后對空氣無任何污染。所用燃料存儲和運輸無需加壓，也無需壓力容器裝盛，成本低廉。
結(jié)合附圖，進一步說明本實用新型的實施例。


圖1是本實用新型的合成燃料氣化爐第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的合成燃料氣化爐第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示，本實用新型的合成燃料氣化爐的第一實施例在使用前，先將復(fù)合液體燃料分別注入預(yù)熱原料箱11和燃燒原料箱10，并蓋緊密封蓋。使用時，先打開預(yù)熱開關(guān)閥8，使預(yù)熱原料箱11中的復(fù)合液體燃料進入預(yù)熱燃燒室12，然后推壓轉(zhuǎn)動點燃開關(guān)9，產(chǎn)生脈沖點火電流，在預(yù)熱燃燒室12中產(chǎn)生連續(xù)火花，使預(yù)熱燃燒室12中的燃料加熱點燃，在點燃開關(guān)9打開點火電路的同時，其設(shè)在氣化氣體輸送管2上的閥門開啟，燃料原料箱10的管路由于壓差存在而被開通，即復(fù)合液體燃料通過燃料輸送管6進入螺旋氣化管1的底部入口，由于螺旋氣化管1處于正燃燒的預(yù)熱燃燒室12的上方，螺旋管內(nèi)液體燃料很快被加熱氣化，氣化后的可燃氣體進入燃料氣化室3，再通過氣化氣體輸送管2和閥門9在混合氣體輸入管5與同時進入的空氣進行混合，混合后氣體進入燃燒腔體4進行燃燒；在螺旋氣化管1中被加熱但未氣化的部分或過壓部分氣體通過螺旋氣化管1底部的燃料回流管7回到燃料原料箱10。關(guān)閉時，通過關(guān)閉閥門9，停止了燃燒腔體4的可燃氣體供氣，使之停燃并降溫，剩余在螺旋氣化管1內(nèi)的復(fù)合液體燃料由于降溫冷卻而通過燃料回流管7返回到燃料原料箱10中。
對預(yù)熱開關(guān)8，要求打開后自動關(guān)閉，保證每次打開只有有限的復(fù)合液體燃料進入預(yù)熱，因此，預(yù)熱原料箱11的容積可小于燃燒原料箱10的容積。
圖2的第二實施例與第一實施例的不同僅在于螺旋氣化管1設(shè)在燃料氣化室3外部，以及以燃燒腔體4的底部作為預(yù)熱燃燒室。其操作和燃燒過程和第一實施例相同。
權(quán)利要求1.一種合成燃料氣化爐包括爐具架、設(shè)在爐具架面板上的點燃開關(guān)9，其特征在于，還包括燃燒原料箱10、預(yù)熱原料箱11、一端與所述預(yù)熱原料箱連接的預(yù)熱燃料輸入管13、燃燒腔體4、設(shè)在所述燃燒腔體4內(nèi)由空腔圓環(huán)柱體構(gòu)成的燃料氣化室3、一端連接在所述燃燒氣化室3上部的螺旋氣化管1、設(shè)在所述預(yù)熱燃料輸入管13中間用于控制預(yù)熱燃料進入所述預(yù)熱燃燒室12的預(yù)熱開關(guān)8、連接在所述燃燒腔體4底部的混合氣體輸入管道5、其一端連接在所述燃燒氣化室3上部而另一端插在所述混合氣體輸入管5開口端內(nèi)的氣化氣體輸送管2、設(shè)在所述燃燒原料箱10上部與所述螺旋氣化管1底部入口之間的燃料輸送管6、設(shè)在所述燃料原料箱10下部與所述螺旋氣化管1底部入口之間的燃料回流管7、固定裝在爐具架面板上而連接在所述預(yù)熱燃料輸入管13中間的預(yù)熱開關(guān)8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成燃料氣化爐，其特征在于，所述螺旋氣化管1設(shè)在所述燃燒腔體4的內(nèi)環(huán)，所述合成燃料氣化爐還包括設(shè)在所述燃燒腔體4底部的預(yù)熱燃燒室12，所述預(yù)熱燃料輸入管13的另一端連接到所述預(yù)熱燃燒室12底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合成燃料氣化爐，其特征在于，還包括設(shè)在所述預(yù)熱燃燒室12內(nèi)的點火電極及受所述點燃開關(guān)8控制產(chǎn)生脈沖點火信號提供給所述點火電極的電路裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成燃料氣化爐，其特征在于，所述螺旋氣化管1設(shè)在所述燃燒腔體4的外周，所述預(yù)熱燃料輸入管13的另一端連到所述燃燒腔體4內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成燃料氣化爐，其特征在于，所述預(yù)熱原料箱11和所述燃燒原料箱10均設(shè)有一個開啟后用于注入合成液體燃料、關(guān)閉可密封的密封蓋，所述預(yù)熱燃料輸入管13、螺旋氣化管1、混合氣體輸入管道5、氣化氣體輸送管2、燃料輸送管6、燃料回流管7是由銅制成的管子。
專利摘要一種合成燃料氣化爐包括燃燒腔體4及其內(nèi)部所設(shè)的燃料氣化室3、螺旋氣化管1、其一端連接在燃燒氣化室3上部而另一端插在混合氣體輸入管5開口端內(nèi)的氣化氣體輸送管2、設(shè)在燃燒原料箱10上部與螺旋氣化管1底部入口之間的燃料輸送管6、設(shè)在燃料原料箱10下部與螺旋氣化管1底部入口之間的燃料回流管7。該氣化爐具有預(yù)熱自動循環(huán)產(chǎn)生氣體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過預(yù)熱復(fù)合流體燃料，使其加熱氣化，熱效率高。
文檔編號F24C5/02GK2217192SQ95203360
公開日1996年1月10日 申請日期1995年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月24日
發(fā)明者冀鍵光, 黃國梁 申請人:深圳富格林新能源有限公司