專利名稱：散流出風(fēng)嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)送風(fēng)管端的空氣散流器，特別是一種金屬制有多個沿流動方向擴(kuò)張口的出風(fēng)咀。
現(xiàn)有裝于送風(fēng)管端的空氣散流器，其殼體和錐形散流件是由若干預(yù)切割的帶錐面或斜面的框材拼接，焊固，然后疊套連接而構(gòu)成多層的、向四面方向擴(kuò)張的錐形口。由于殼體和散流件均由框材點(diǎn)焊焊接而成，四邊均有焊縫，存在以下缺陷1、焊縫多，易殘積灰塵，又不易清潔；2、冷熱空氣交替，焊縫容易變形裂開，嚴(yán)重時，框材脫落，造成危險；3、焊縫質(zhì)量要求高，否則運(yùn)輸過程中顛簸造成廢次品。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種焊縫少、易清潔、結(jié)構(gòu)牢固的散流出風(fēng)咀。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的散流出風(fēng)咀，包括若干個向四周導(dǎo)流的導(dǎo)流件，各導(dǎo)流件由緊固梁定位約束，并由殼體裝承，而導(dǎo)流件由環(huán)閉的無縫多邊形框構(gòu)成；進(jìn)一步地，殼體也可采用無縫多邊形框。
正由于采用環(huán)閉的無縫多邊形框，各導(dǎo)流件和殼體無須點(diǎn)焊固連，大大減少了散流器上焊縫的數(shù)目，從而避免了焊縫日久積塵，清潔不便和運(yùn)輸過程中顛簸振動使焊點(diǎn)斷裂的問題，更為重要的是避免了散流器構(gòu)件團(tuán)冷熱脹縮，焊縫裂開脫落的危險，提高了散流器的安全性。


圖1是本實(shí)用新型殼體1的主視圖2是
圖1的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)流件5的主視圖；圖4是圖3的A—A剖視圖；圖5是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
參照
圖1—5，本實(shí)施例主要由鋁合金的殼體1和導(dǎo)流件5構(gòu)成。導(dǎo)流件5的數(shù)目是5個，每個尺寸不同，環(huán)閉無縫，大體呈方形，各導(dǎo)流件5從大到小，由外至內(nèi)疊套(如圖3所示)，并由緊固件固定于緊固梁7上，且各導(dǎo)流件5的每邊有向內(nèi)伸的斜面6(如圖4所示)，因而構(gòu)成多層錐形出風(fēng)口。除導(dǎo)流件5是環(huán)閉的無縫方形框外，安裝、支承導(dǎo)流件5的殼體1也可制成環(huán)閉的無縫方框(如
圖1和圖2所示)，殼體1的無縫方框有水平外沿2，四邊有與導(dǎo)流件5斜面傾斜角度相近的內(nèi)伸斜面3，且四角有支承件4，用以支承、安裝導(dǎo)流件5。導(dǎo)流件5及緊固梁7套裝入殼體1(如圖5所示)，使本實(shí)施例裝拆都十分方便。
當(dāng)然，除上述實(shí)施例描述的鋁合金無縫方框外，本實(shí)用新型的殼體1和導(dǎo)流件5還可制成其他金屬如銅、鐵、不銹鋼等多邊形無縫框，如平行四邊形、長方形、五邊形、六邊形等，也可制成環(huán)形無縫框，這里不再贅述，而視乎實(shí)際應(yīng)用的需要。
權(quán)利要求1.一種散流出風(fēng)咀，包括若干個向四周導(dǎo)流的導(dǎo)流件(5)、約束各導(dǎo)流件(5)的緊固梁(7)及安裝、支承導(dǎo)流件(5)的殼體(1)，其特征在于導(dǎo)流件(5)是環(huán)閉的無縫多邊形框。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出風(fēng)咀，其特征是導(dǎo)流件(5)套接于殼體(1)內(nèi)，且殼體(1)也是環(huán)閉的無縫多邊形框。
3.根據(jù)要求2所述的出風(fēng)咀，其特征是導(dǎo)流件(5)和殼體(1)為環(huán)形無縫框。
專利摘要一種散流出風(fēng)嘴，屬空調(diào)送風(fēng)管端空氣散流器的領(lǐng)域。采用環(huán)閉的無縫多邊形框作為導(dǎo)流件和殼體，克服以往散流器焊點(diǎn)多、焊縫多而帶來的易積灰塵，不便清潔、焊縫易斷裂造成危險等問題，使本實(shí)用新型外形美觀而結(jié)構(gòu)牢固。
文檔編號F24F13/06GK2222876SQ9520888
公開日1996年3月20日 申請日期1995年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月28日
發(fā)明者陳金林 申請人:佛山市永生空調(diào)風(fēng)嘴配件廠