專利名稱：一種三回程全自動常壓式燃油熱水爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種常壓式燃油熱水爐，特別是涉及一種三回程全自動常壓式燃油熱水爐。
在現(xiàn)有的熱水爐中，隨著燃煤、燃?xì)?、燃油的不斷發(fā)展、更新、換代，但其在熱水、熱水取暖，用汽方面所采用的技術(shù)，均存在著程度不同的性能缺陷和功能不足之處爐體重，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝占一定地面，元器件多而易損，耗能高，熱效率低，水升溫慢，水流量小，熱損多，安全系數(shù)無可靠保證，需配專職人員操作，燃燒中林格曼黑度達(dá)不到零，運行有噪音，對人體、環(huán)境有一定的污染。特別是此類爐出力小，功能不全，不能全自動一步到位。這對當(dāng)前日趨普遍提高的生活標(biāo)準(zhǔn)和要求很不能相適應(yīng)。
本實用新型的目的，在于克服一種常壓式熱水爐，特別是一種常壓式燃油熱水爐的技術(shù)中的不足之處和功能不全之弊端。提供一種重量輕、體積小，結(jié)構(gòu)簡，剛性強(qiáng)、彈性好、壽命長，便維修，好清洗，無煙塵，無噪音，無污染，出力大、效率高、價格低、功能多，一步到位的三回程系列(5萬、10萬、20萬、30萬大卡/小時)全自動常壓式燃油熱水爐。
本實用新型的目的，可由以下技術(shù)實施來實現(xiàn)采用爐膽上部裝置，三回程燃燒，爐內(nèi)循環(huán)水位差加快水流速度和燃油方式。它包括爐體，爐膽內(nèi)上部裝置，燃燒器，燃燒室，通大氣煙囪，給水管，熱水管，出汽管和電腦控制部件。其特征在于爐膽上部裝置和燃燒室相通聯(lián)，爐體本身就是一個水容器，在充滿水后，當(dāng)爐體內(nèi)下部的燃燒室燃燒時，爐體與燃燒室壁間的水吸收一部分熱量外，則迫使火焰經(jīng)由鑄鐵板和鋼管構(gòu)制的三回程通路對裝置直接進(jìn)行燃燒。由于裝置三回程通路制作的鑄鐵板與鋼管構(gòu)成的夾角是7°，管的兩端形成的位差(h)84mm，這不僅給爐內(nèi)的循環(huán)水增加大于一的倍力差，使水的流速加快，有利于熱交換，熱效率達(dá)97％，而且加快水升溫速度，25分鐘內(nèi)可達(dá)90％以上，水流量為6.5噸/小時，大大提高了爐的出力。
三回程燃燒制構(gòu)，是將70根每根長為780cm，直徑為51cm(780×∮51)的20g無縫鋼管，分別以9，8，9，8，9，8，9，3，4，3，不同的根數(shù)分排成10層，每根鋼管和由鑄鐵板組成的夾角為7°，先將底層第一排鋼管用扁鋼焊聯(lián)接7根，成為一個整體后，將第一塊鑄鐵板放入第一、二兩排管間，第一排留下兩根管空距不焊聯(lián)處，是作火焰通路，第一回程進(jìn)行燃燒；其二，在第四、五兩排管、間放入第二塊鑄鐵板，第四排留下兩根管空距不焊聯(lián)處，是作火焰通路，第二回程進(jìn)行燃燒；其三，在第七、八兩排管間放入第三塊鑄鐵板，第七排留下兩根管空距不焊聯(lián)處，是作火焰通路，并在第10層三根管子由第四塊鑄鐵板焊聯(lián)的空間整體，進(jìn)行第三回程燃燒。采用這種回程燃燒的裝置結(jié)構(gòu)，實際使油料從燃燒室燃燒開始到三回程燃燒結(jié)束，油料先后進(jìn)行了四次燃燒。這不僅使油料的含燃質(zhì)(c、h物)燃燒完全，無煙、無塵、還使油料燃燒放出的熱能，得到了充分的利用和吸收。
此外，將底層第一排七根鋼管用扁鋼焊聯(lián)，使其成為整體，又起著對鑄鐵板的保護(hù)，鑄鐵板與爐堂的固定，是爐堂壁裝有鰭片，相焊接而聯(lián)固之。70根鋼管兩端截面，由開有園孔的鋼板焊聯(lián)接成蜂孔平面。
三回程制構(gòu)件采用HT150鑄鐵板，不變形，耐高溫，材價低。鑄鐵板與鋼管構(gòu)成7°角，管兩端產(chǎn)生的位差(h84mm)，加大爐內(nèi)的循環(huán)水產(chǎn)生的倍力差，加速了水流速度，有利于熱能的吸收，提高了熱效率，而且由于管為7°夾角，這又使得爐內(nèi)循環(huán)水流經(jīng)管孔時，由高向低，加大了循環(huán)水的斜滑動加速度，而70根園管的園面積，又給爐內(nèi)的循環(huán)水增大受熱面，提高了熱交換。同時，由于管的園面積，在三回程燃燒過程中，又增加了燃燒面，它使熱吸收、熱交換，得到了充分利用。
本實用新型采用的控制部件，包括燃燒器，溫控器，水液位繼電器，油液位繼電器，和程序控制。配備的自動油泵，油液位控制油箱，通過繼電器控制，保持油箱內(nèi)的油液位油量，油經(jīng)過管道自動流向燃燒器，供燃燒時使用；配備的自動水泵，液位控制水箱，通過繼電器控制液位，自動向爐體內(nèi)供水。當(dāng)水爐需要運行時，由程序控制的七組凸輪機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)，首先風(fēng)機(jī)啟動，進(jìn)行鍋爐爐堂的清掃，清除余留油霧和油氣揮發(fā)物；接著高壓點火，變壓器接通，兩電極間建立高壓電火花，再是油泵啟動，油咀噴油、油霧被電火花點燃，先是點燃第一小噴咀，正常后自動切換雙噴咀轉(zhuǎn)大火爐，點燃后，投入正常運行。
此外，在爐的運行中，為掌握燃燒器的運行工作情況，爐體外還裝有監(jiān)護(hù)報警裝置，以便及時排除故障。
由于本爐在供水，供熱的同時，余汽(0.01Mpa)還可用做蒸飯、汽加熱冷水箱，且在冷水箱上應(yīng)裝有控制鍋爐最低允許水位[出煙管法蘭以下150mm]的水位報警裝置和水位表及浮球式給水閥，保證用汽的安全。因此，本實用新型實現(xiàn)了供水、供熱、供汽一步到位和進(jìn)水，燃油、點火、溫控、熄滅、全自動無人操作。
本實用新型與現(xiàn)有爐技術(shù)相比，特別是涉及一種常壓式燃油熱水爐技術(shù)相比，本爐有以下特點1、爐型先進(jìn)，體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡，用材少，造價低，功能多，高層安裝不占地。2、能耗低，效率高，速度快，出力大，無灰塵，無噪音，無污染，采用了爐膽上部裝置和進(jìn)行的三回程燃燒法，熱量直接被吸收，燃燒中林格曼黑度為零，燃燒器燃油量最大為30kg/小時，最小為10kg/小時，熱效率高達(dá)97％，水流量為6.5噸/小時。3、爐內(nèi)由膽頂管煙囪和大氣相聯(lián)通，常壓、安全；4、爐體和輔件運行結(jié)構(gòu)裝置電腦控制部件，實現(xiàn)了全自動無人操作。5、適用廣泛，用于賓館、大廈、浴室、辦公樓、工廠、學(xué)校，特別是對環(huán)保要求嚴(yán)格的城市中心地區(qū)的生活用水、用熱、用汽和取暖之需要。
附圖
，對本實用新型作一實施例描述圖一，是本實用新型實施例之一的主視圖(A)圖二，是圖一(A)的剖視圖圖三，是圖一B面局部視圖圖四，是本實用新型實施例配備完備的系統(tǒng)流程圖圖一至四、所示的一種三回程常壓式全自動燃油熱水爐是本實用新型的實施例之一。其水容量為0.5噸，水流量為6.5噸/小時，熱量為30萬大卡/小時，可為一家賓館、大廈、辦公樓、浴室、學(xué)?；蚬S提供所需用的熱水飲用，熱水取暖、汽加熱、汽蒸板。
本實用新型由爐體(35)，爐膽上部裝置(36)，保溫層(10)，燃燒器(1)，燃燒室(38)，進(jìn)油管(37)，給水管(3)，熱水管(7)，蒸汽管(9)，通大氣煙囪(27)，和電腦控制部件組成實施中，爐體(35)，外表全裹有保溫層(10)，由復(fù)板(39)復(fù)蓋。爐體(35)由爐座底板(15)支承，燃燒室開有爐門(11)，看火孔(4)，觀察門(5)和爐體下部清污孔(13)。燃燒室(38)與爐體(35)間有水間隔。間隔的水可吸一部分熱量。進(jìn)油管(37)向燃燒器(1)輸油霧化，噴油自動點火，火焰直接對爐膽上部裝置(36)進(jìn)三回程燃燒。爐膽上部裝置(36)的鋼管(17)與鑄鐵板(20)構(gòu)成的，鋼管(17)的兩端位差為84mm，這樣就促進(jìn)了爐體(35)內(nèi)水的循環(huán)速度加快，提高了熱交換率，熱效率達(dá)97％，熱水管設(shè)在爐體(35)的上部，爐內(nèi)部和煙囪管相聯(lián)通，爐體成為一種常壓容器，爐體(35)與燃燒室壁是用A3鋼板制成，燃燒室砌有130mm耐火材料，爐底部設(shè)有一排污孔(13)由閥自控，用于定期清污。
在實施例中，本熱水爐配備了全自動電腦控制件，自動油泵(32)，油液位控制油箱(29)；自動給水泵(24)，液位控制水箱(26)，通過電腦控制，自動運行。在運行狀態(tài)下，油泵(32)從儲油池向液位控制油箱(29)供油，油在液位繼電器的控制下，一方面油經(jīng)管道自動為燃燒器(1)送油，一方面油箱的液面保持了油量，同樣，通過水液位繼電器的控制，水泵(24)向液位控制水箱自動供水，且水箱又不斷地給爐體(35)補(bǔ)充水。當(dāng)爐體(35)內(nèi)的水溫低于給定的值時，溫控器(28)自動接通電源，使燃燒器(1)點火燃燒，產(chǎn)生30萬大卡/小時的熱量，除一部分被爐堂壁和爐體(35)的間隔水吸收，大部分直接加熱著爐膽內(nèi)上部裝置(36)所吸收，煙囪(27)排出的氣體溫度低于100度。當(dāng)爐內(nèi)水溫度達(dá)到給定的溫度值時，溫控器(28)自動斷電，燃燒器(1)熄滅，由于有了保溫層作用，熱水在爐24小時溫差＜10°。
權(quán)利要求一種三回程全自動常壓式燃油熱水爐，它由爐體(35)構(gòu)成主體，爐膽內(nèi)上部裝置(36)，裝置件鑄鐵板(20)，鋼管(17)和控制部件。其特征是，爐膽內(nèi)上部裝置與燃燒室相通聯(lián)，裝置件鑄鐵板和鋼管構(gòu)成夾角7°，鋼管兩端截面由開有園孔的鋼板焊聯(lián)接成蜂孔面，兩端管位差h＝84mm。三回程通路燃燒。
專利摘要一種三回程全自動常壓式燃油熱水爐，在爐體本身是水容器的功能上，爐膽上部制有一裝置。它由70根20g的鋼管(380×ф51)分排10層與四塊HT150鑄鐵板組成夾角7°的三回程通路，迫使燃燒室火焰經(jīng)由通路進(jìn)行三回程燃燒。此裝置燃燒完全，熱交換面積增大，爐體內(nèi)循環(huán)水速度加快，熱交換率提高，水升溫快，水流量大，熱水量充足，汽用量保證，熱效率達(dá)97％，爐體輕，結(jié)構(gòu)簡單，高層安裝不占地面，無煙、無塵、無噪音、無污染全自動運行。
文檔編號F24H1/22GK2240122SQ9524083
公開日1996年11月13日 申請日期1995年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月9日
發(fā)明者陳國良 申請人:陳國良