專利名稱：燃氣鍋爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種改進的燃氣鍋爐，更具體地說，涉及一種具有簡單的內(nèi)部管路結構、易于安裝并可降低制造成本的燃氣鍋爐。
迄今為止，不斷有人申請各種用于生產(chǎn)熱水和給房間供暖的燃氣鍋爐。

圖10示出一種傳統(tǒng)燃氣鍋爐10的內(nèi)部結構，這種鍋爐一般包括一個水箱20、一個循環(huán)泵30、一個三通閥40、一個燃氣加熱的熱交換器50和一個裝有印刷電路板的箱(下文簡稱為“PCB箱”)70。
傳統(tǒng)的燃氣鍋爐10還包括一個水閥55、一個補給水閥57、一個風機60、一個氣閥74、多根管道(圖中未示出)和一些電線(圖中未示出)。
參照圖10，燃氣鍋爐10具有一個鋼制后板12。后板12與前蓋(圖中未示出)連接在一起。用于儲存供熱水的水箱20設置在后板12的左上部分。水位傳感裝置80安裝在水箱20的上部。另外，一旁通管90安裝在水箱20的右上部，它的另一端連接在位于水箱20右側的熱交換器50的左上部。
一個供熱水箱(圖中未示出)和一個燃燒室54裝在熱交換器50內(nèi)。一根送氣管72連接到熱交換器50的下部，它從外部氣源向熱交換器50提供氣體燃料，如液化天然氣(下文稱為“LNG”)或液化石油氣(下文稱為“LPG”)。用于調(diào)節(jié)供給熱交換器50的LNG或LPG量的氣閥74設置在供氣管72的中部。風機60位于熱交換器50的下方。
溢流管24、供熱水回水管26、第一供熱水入口管28和補給水管58都連接到水箱20的底部。
供熱水回水管26用作供熱水從供熱位置返回的流路。
用于循環(huán)供熱水的第一供熱水入口管28從水箱20的下部延伸連接到循環(huán)泵30上。循環(huán)泵30由一電動機(圖中未示出)驅(qū)動來提高供熱水的壓力并循環(huán)供熱水。第二供熱水入口管32連接在循環(huán)泵30的上部。第二供熱水入口管32從循環(huán)泵30延伸連接到熱交換器50的供熱水箱上。泵排水管34連接在循環(huán)泵30的下部。排水旋塞閥35安裝在泵排水管34的中央。
補給水管58連接在供水管56上。補給水閥57設置在補給水管58的中間，來調(diào)節(jié)通過補給水管58送入水箱20內(nèi)的補給水量。供水管56提供新鮮水，它從燃氣鍋爐10外的水源延伸進入熱交換器50的供熱水箱。水閥55安裝在供水管56的中央，來調(diào)節(jié)通過供水管56供給的新鮮水量。
在熱交換器50的左上部，供水管56連接在熱水供水管59上，管59從熱交換器50的左上部延伸到燃氣鍋爐10的外部，而將熱交換器50內(nèi)間接加熱到一較高溫度的熱水供給用戶。
三通閥40設置在供水管56的右側。三通閥40控制供熱水的流量。內(nèi)循環(huán)管42和供熱水供水管52都連接在三通閥40的上部。內(nèi)循環(huán)管42與第一供熱水入口管28相連，而管28與水箱20和循環(huán)泵30相連。供熱水供水管52從熱交換器50的供熱水箱延伸出來并通過風機60的下側連接在三通閥40上。用于將供熱水從供熱水供水管52排放到供熱位置的供熱水排放管44連接到三通閥40的下部。PCB箱70位于氣閥74的右側。裝在PCB箱70內(nèi)的印刷電路板控制燃氣鍋爐10的運行。
下面將結合流體的流動簡要地描述具有上述結構的傳統(tǒng)燃氣鍋爐10的運行過程。
完成房間供熱后返回到燃氣鍋爐10內(nèi)的供熱水經(jīng)供熱水回水管26送入水箱20內(nèi)。引入水箱20內(nèi)的供熱水與經(jīng)補給水管58補充到水箱20內(nèi)的新鮮水混合，然后經(jīng)第一供熱水入口管28送入循環(huán)泵30內(nèi)部。
引入循環(huán)泵30的供熱水由該泵的泵壓作用加壓，使之經(jīng)第二供熱水入口管32流入熱交換器50的供熱水箱。進入供熱水箱的供熱水由設置在熱交換器50的燃燒室54內(nèi)的氣體燃燒器(圖中未示出)加熱。通過加熱而升溫的供熱水經(jīng)從供熱水箱的右上部延伸出的供熱水供水管52流入三通閥40。
這時，如果燃氣鍋爐10運行于供熱工況，則三通閥40根據(jù)來自印刷電路板的控制信號打開供熱水排水管44而排放供熱水。用上述方法排放的供熱水通過供熱水供水管路送到供熱位置。釋放了熱量的供熱水經(jīng)供熱水回水管26返回到水箱20。進入水箱20的供熱水接著進入上述循環(huán)過程。
與上述運行過程相反，當燃氣鍋爐10運行于熱水工況時，三通閥40根據(jù)來自印刷電路板的控制信號關閉供熱水排水管44。因此，升溫后的供熱水經(jīng)內(nèi)循環(huán)管42在循環(huán)泵30內(nèi)往返流動。利用循環(huán)泵30的泵吸作用，將經(jīng)升溫并送到循環(huán)泵30內(nèi)的供熱水隨從供熱位置返回的供熱水一起經(jīng)第二供熱水入口管32送到熱交換器50的供熱水箱內(nèi)。進入供熱水箱的供熱水由設置在上述燃燒室54內(nèi)的氣體燃燒器加熱。用這種方式加熱的供熱水經(jīng)供熱水供水管52被送入三通閥40。此后，供熱水進入上述循環(huán)過程，并只在燃氣爐10內(nèi)流動。
另一方面，除了供熱水的循環(huán)外，新鮮水也通過供水管56被送入熱交換器50的供熱水箱。新鮮水流經(jīng)的供水管56為設在供熱水箱內(nèi)的一根盤管。此時，新鮮水間接地接收從已由氣體燃燒器加熱的供熱水中傳遞的熱量而變成高溫熱水。將用上述方法產(chǎn)生的熱水經(jīng)從熱交換器50左側的供水管56延伸出來的熱水供水管59輸送給用戶。因此，在燃氣鍋爐10運行的同時，不斷地供應熱水。
然而，在上述的傳統(tǒng)燃氣鍋爐10中，需要有長而復雜的管路來相互連接水箱20、循環(huán)泵30、三通閥40和熱交換器50。在燃氣鍋爐裝配時，這些錯綜復雜的管路妨礙了部件的自由布置。再者，考慮到燃氣鍋爐管路中的腐蝕和液體壓力而選用銅管，因此，較長的管路是制造成本高的一個因素。此外，在發(fā)生故障并需要檢修時，這些復雜的管路需要相當大的人力和時間來拆卸和更換相應的管道。
1993年9月28日授權的美國專利US 5,248,085給出一種簡化燃氣鍋爐內(nèi)部結構的一個實例。在該專利中，位于第一熱交換器和第二熱交換器之間的閥門機構與控制機構、軸和循環(huán)泵殼體的中壁一起構成一個單組件裝置，從而簡化燃氣鍋爐的內(nèi)部結構。然而，為致力于簡化內(nèi)部結構，該燃氣鍋爐構置一個組合裝置，而沒有考慮水箱、循環(huán)泵和三通閥的位置，因而沒有真正地實現(xiàn)復雜管路的簡化。
本發(fā)明就是為了解決上述問題，因此，本發(fā)明的目的是提供一種只具有很少內(nèi)部管路、確保有較高的空間利用率、容易安裝和降低制造成本的燃氣鍋爐。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的燃氣鍋爐包括一個水箱；一個熱交換器，用于加熱第一種水和第二種水；一個三通閥，它安裝在水箱的一側；
一個循環(huán)泵，它安裝在三通閥的一側，該側與水箱和三通閥的安裝位置相對；一個第一引導裝置，用于向熱交換器供給第一種水和將在熱交換器內(nèi)加熱的第一種水供給用戶；一個第二引導裝置，用于在燃氣鍋爐處于熱水工況時通過操作三通閥而使加熱的第二部種水在三通閥和熱交換器之間循環(huán)，而在燃氣鍋爐處于供熱工況時通過操作三通閥把加熱后的第二種水引導到供熱位置；一個第三引導裝置，用于把從供熱位置返回的第二種水引導到水箱中；一個第四引導裝置，用于把已導入水箱中的第二種水引導到循環(huán)泵中；及一個印刷電路板箱，其中裝有一用于控制燃氣鍋爐運行的印刷電路板。
第一引導裝置包括一用于將來自燃氣鍋爐外部的第一水源的第一種水供給熱交換器的供水管和一用于供給在熱交換器內(nèi)加熱的第一種水的熱水供水管。該供水管包括一個用于控制供入熱交換器的第一種水的水量的水閥。第二引導裝置包括一第二連通管、一第一供熱水供水管、一第二供熱水供水管和供熱水排水管，因而當燃氣鍋爐處于熱水工況時，三通閥關閉供熱水排水管而把加熱后的第二種水經(jīng)第二連通管排入循環(huán)泵中，而當燃氣鍋爐處于供熱工況時，三通閥關閉第二連通管而把加熱后的第二種水經(jīng)供熱水排水管排放到供熱位置。
第二連通管使循環(huán)泵與三通閥流體連通，第一供熱水供水管使循環(huán)泵與熱交換器流體連通，第二供熱水供水管使熱交換器與三通閥流體連通。
三通閥包括一個形成有若干用于把三通閥與水箱和循環(huán)泵相連接的連接孔的三通閥支架、一個供熱水供水孔、一個球室、一個放在球室內(nèi)的圓球和一個與供熱水排水管相連的供熱水排水孔，當燃氣鍋爐處于熱水工況時，根據(jù)一來自印刷電路板的控制信號，球關閉供熱水排水孔，而把加熱后的第二種水經(jīng)第二連通管排入循環(huán)泵，而在當燃氣鍋爐處于供熱工況時，根據(jù)來自印刷電路板的控制信號，球關閉第二連通管，而把加熱后的第二種水經(jīng)供熱水排水孔排出。
水箱具有一個矩形斷面，它包括一個具有敞開的下部的上殼體和一個具有敞開的上部的下殼體。上殼體上有一凹部用于容納印刷電路板箱，該凹部形成在上殼體的一側。上殼體包括一個第一法蘭，它沿上殼體的下周邊緣形成而用于將上殼體連接在下殼體上，下殼體包括一個第二法蘭和一個第三法蘭，第二法蘭沿下殼體的上周邊緣形成而用于將上殼體連接在下殼體上，第三法蘭從第二法蘭上水平延伸而用于將下殼體連接在三通閥上，因而第一和第二法蘭連接在一起，第三法蘭連接在三通閥上。
熱交換器包括一個用于儲存第二種水的供熱水箱、一個燃燒室和一個用于加熱儲存在供熱水箱內(nèi)的第二種水的氣體燃燒器。
循環(huán)泵包括一個形成有用于連接循環(huán)泵與三通閥的若干連接孔的循環(huán)泵支架、一個供熱水入口孔、一個泵進水口和一個泵排水管。
第三引導裝置是一根供熱水回水管。第四引導裝置是第一連通管。第一連通管從水箱的一側穿過三通閥延伸到循環(huán)泵內(nèi)。
如上所述，在本發(fā)明的燃氣鍋爐內(nèi)，一般將水箱分隔成上殼體和下殼體。而且，下殼體、三通閥和循環(huán)泵沿橫向順序串列設置。在上殼體的一側形成用于放置PCB箱的凹部，內(nèi)部管路布置在燃氣鍋爐內(nèi)。因此，去除了到目前為止用于傳統(tǒng)燃氣鍋爐的用以連接水箱20和循環(huán)泵30的第一供熱水入口管28和用于連接第一供熱水入口管28和三通閥40的內(nèi)循環(huán)管42。此外，還減少燃氣鍋爐內(nèi)的空間浪費。用于連接各部件的管路相對縮短，從而盡可能地減小了燃氣鍋爐的尺寸并降低了燃氣鍋爐的制造成本。
通過下面參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細描述，本發(fā)明的上述目的和其它優(yōu)點將變得更加明顯，附圖中圖1是本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的燃氣鍋爐的內(nèi)部結構的視圖；圖2是圖1所示的燃氣鍋爐的結構的局部視圖，其為下殼體、循環(huán)泵和三通閥的平面圖；圖3是圖2所示的下殼體、三通閥和循環(huán)泵的正視圖；圖4是圖2所示的下殼體、三通閥和循環(huán)泵的右視圖；圖5是沿圖2的V-V線取的燃氣鍋爐的視圖，表示當燃氣鍋爐處在供熱工況時三通閥的球的位置的三通閥垂直剖視圖；圖6是沿圖2的VI-VI線取的燃氣鍋爐視圖，表示當燃氣鍋爐處在熱水工況時三通閥的球的位置的三通閥垂直剖視圖；圖7是沿圖2的VII-VII線取的、表示循環(huán)泵的垂直剖視圖；圖8是沿圖4的VIII-VIII線取的、表示循環(huán)泵的垂直剖視圖；圖9是沿圖1的IX-IX線取的、表示熱交換器的截面圖；及圖10是傳統(tǒng)燃氣鍋爐內(nèi)部結構的視圖。
下面將參照附圖描述本發(fā)明燃氣鍋爐的一個優(yōu)選實施例。
參見圖1，本發(fā)明優(yōu)選實施例的燃氣鍋爐100包括一個水箱114、一個循環(huán)泵130、一個用于控制供熱水流量的三通閥140、一個燃氣加熱的熱交換器150和一個用于控制燃氣鍋爐100運行的PCB箱170。
燃氣鍋爐100還具有一個水閥155、一個補給水閥157、一個送風機160、一個燃氣閥174、若干管路(圖中未示出)和一些電線(圖中未示出)。
在圖1中，燃氣鍋爐100上裝有一個由鋼板構成的后板112。后板112與前蓋(圖中未示出)相連，沿后板的外周邊緣形成平臺113而便于與前蓋的連接。用于儲存供熱水的水箱114設置在后板112的左側。水箱114具有一個矩形斷面，它包括一個上殼體120和一個下殼體122。
在上殼體120的左側形成一個凹部121。PCB箱170放在凹部121內(nèi)。上殼體120的下部敞開通向下殼體122。第一法蘭123沿上殼體120的下周邊緣設置來連接下殼體122。在第一法蘭123上開有一些螺釘孔101。
水位傳感裝置180安裝在上殼體120的上部。水位傳感裝置180使水箱114內(nèi)儲存的供熱水的水位維持一適當?shù)母叨?。水位傳感裝置180最好是一種水位表。水位傳感裝置180包括一個定位器182、一根桿184和一個水位傳感器186。定位器182設置在上殼體120的頂部。桿184從定位器182延伸到水箱114內(nèi)部。水位傳感器186連接在桿184的一端。
上殼體120的上部裝有一根旁通管190，它連接在位于上殼體120右側的熱交換器150的左上部。該旁通管190是一條用于使從高溫熱水中產(chǎn)生的氣泡在熱交換器150內(nèi)游動的通道。
圖9中所示的熱交換器150包括一個用于儲存從第一供熱水供水管128供給的供熱水的供熱水箱151、一個燃燒室154和一個用于加熱容納在供熱水箱151內(nèi)的供熱水的氣體燃燒器153。從熱交換器150的左下部引入的供水管156以盤管的形式安裝在供熱水箱151內(nèi)。氣體燃燒器153與供氣管172相連。供氣管172從一個外部氣源(圖中未示出)向氣體燃燒器153提供氣體燃料，如LNG或LPG。
如圖1所示，供氣管172從燃氣鍋爐100的外部氣源延伸通入燃燒室154內(nèi)。氣閥174設在供氣管172的中部。氣閥174調(diào)節(jié)經(jīng)供氣管172向氣體燃燒器153的供氣量。送風機160安裝在熱交換器150的下部。送風機160向熱交換器150內(nèi)送風，以促進氣體的燃燒并防止氣體在燃燒室154內(nèi)爆炸。
下殼體122的上表面敞開通向上殼體120。第二法蘭125用于將下殼體122連接到上殼體120上。在第二法蘭125上開有若干與開在第一法蘭123上的若干螺釘孔101相對應的螺釘孔103。借助于穿過螺釘孔101和103的螺絲102，使上殼體120和下殼體122互相連接在一起。上殼體120與下殼體122互相足夠緊密地連接在一起而防止漏水和承受供熱水壓。
供熱水回水管126和溢流管124安裝在下殼體122的下部。供熱水回水管126用作從供熱位置返回到下殼體122的供熱水通路。溢流管124穿過下殼體122的底部并延伸到上殼體120內(nèi)。安裝溢流管124是為了向外排放由加熱造成的熱水的膨脹壓力。溢流管124的上端只延伸到旁通管190的下方，而使上端高于水箱114內(nèi)供熱水的最高水位。
三通閥140安裝在下殼體122的右側。第二供熱水供水管152連接在三通閥140的上部。第二供熱水供水管152從如圖9所示的供熱水箱151的左上側延伸連接到三通閥140的上部。供熱水排水管144與三通閥140的下部連接。另外，三通閥140也裝有一個三通閥支架142，用于將該三通閥140固定在下殼體122和循環(huán)泵130上。
循環(huán)泵130由一個電動機(圖中未示出)驅(qū)動來提高供熱水的壓力和循環(huán)供熱水。第一供熱水供水管128連接著循環(huán)泵130和熱交換器150。泵排水管134連接在循環(huán)泵130的下部。排水旋塞閥135安裝在泵排水管134上。循環(huán)泵130上設有一個用于將循環(huán)泵130固定在三通閥140上的循環(huán)泵支架132。
供水管156垂直地設置在循環(huán)泵130的右側，用于將新鮮水送入燃氣鍋爐100。供水管156從燃氣鍋爐100外的水源先通過循環(huán)泵130的右側，再延伸到熱交換器150的供熱水箱151(參見圖9)內(nèi)。水閥155安裝在供水管156的中部。水閥155調(diào)節(jié)經(jīng)供水管156進入熱交換器150的新鮮水量。穿過熱交換器150的供熱水箱151并呈盤管形式的供水管156延伸到熱交換器150的右上部。供水管156連接在熱交換器150的右上部處的熱水供水管159上。熱水供水管159在外部向下延伸到安裝在熱交換器150之下的送風機160下面。
另一方面，將一根補給水管158安裝在上殼體120和供水管156之間。補給水管158可向水箱114內(nèi)供給新鮮的補給水。補給水閥157安裝在補給水管158的中部。補給水閥157調(diào)節(jié)經(jīng)補給水管158送入水箱114的新鮮水量。
下面將參照圖2至9詳細描述下殼體122、三通閥140和循環(huán)泵130的結構。
首先，在圖2中，下殼體122具有沿下殼體122的上周邊緣設置的第二法蘭125。第二法蘭125上具有若干與第一法蘭123上開設的若干螺釘孔101相對應的螺釘孔103(參見圖1)。下殼體122還具有第三法蘭129，它從第二法蘭125的右周邊緣水平延伸，以便與位于下殼體122右側的三通閥140相連接。第三法蘭129具有若干用于連接下殼體122和三通閥140的螺釘孔105。供熱水回水入口127設在下殼體122的下部，而供熱水回水管126連接在其上(參見圖1)。同時，溢流管124穿過下殼體122的底部并延伸到上殼體120內(nèi)。
三通閥140安裝在下殼體122右側，它與適用于傳統(tǒng)燃氣鍋爐10的三通閥40基本相同。三通閥140上裝有用于將該三通閥140安裝在下殼體122上的三通閥支架142。在三通閥支架142的下部開有若干與下殼體122的第三法蘭129上的多個螺釘孔105對應的螺釘孔106，以使三通閥140與下殼體122相連。借助于若干穿過多個螺釘孔105和106的螺絲104將下殼體122與三通閥140連接在一起。在三通閥支架142的右周邊緣上開若干螺釘孔107，以使三通閥140與循環(huán)泵130相連。如圖5和6所示，用于連接第二供熱水供水管152的供熱水供水孔146設在三通閥140的上部。供熱水排水孔148設在三通閥140的下部而與供熱水排水管144連接。
如圖3中的虛線所示，球室300設在三通閥140的中央，其中，圓球310可按需要置位而有選擇地關閉供熱水供水孔146和供熱水排水孔148。利用第一連通管200連接下殼體122和三通閥140，該連通管200從下殼體122上延伸并穿過三通閥140內(nèi)的球室300然后再連接到位于三通閥140右側的循環(huán)泵130的第二連通管400中央。
如圖2、7和8所示，循環(huán)泵130上設有與三通閥140連通的第二連接管400和與第一供熱水供水管128相連接的供熱水入口孔136。用于引入供熱水的泵進水口138設在循環(huán)泵130的中心。循環(huán)泵130包括一個用于將循環(huán)泵130安裝在三通閥140上的圓形循環(huán)泵支架132。在循環(huán)泵支架132的左側周邊緣上開有一些用于將循環(huán)泵130連接在三通閥140上的螺釘孔109。這些螺釘孔109與開在三通閥支架142的右側周邊緣上的那些螺釘孔107相對應。借助于一些穿過孔107和109的螺絲108將三通閥支架142和循環(huán)泵支架132連接在一起。泵排水管134連接在循環(huán)泵支架132的下部，排水旋塞閥135安裝在泵排水管134上。排水旋塞閥135調(diào)節(jié)從循環(huán)泵130經(jīng)泵排水管134排入水溝的供熱水量而代換供熱水。
在上述描述中，三通閥140與適用于傳統(tǒng)燃氣鍋爐10的三通閥40基本相同。三通閥140按照來自燃氣鍋爐100的PCB箱170內(nèi)的印刷電路板的控制信號動作。
下面將根據(jù)流體的流動描述按上述方式構成的本發(fā)明的該優(yōu)選實施例的燃氣鍋爐100的運行情況。
首先，在給房間供熱之后，供熱水的溫度降低，返回到燃氣鍋爐100的供熱水經(jīng)供熱水回水管126進入水箱114內(nèi)。進入水箱114內(nèi)的供熱水與經(jīng)過連接在供水管156上的補給水管158引入水箱114內(nèi)的新鮮補給水相混合，而經(jīng)第一連通管200將水輸送到第二連通管400。
進入第二連通管400的供熱水流經(jīng)循環(huán)泵130的泵進水口138在循環(huán)泵130內(nèi)流動。在循環(huán)泵130內(nèi)，由循環(huán)泵130的泵吸作用而推壓供熱水經(jīng)第一供熱水供水管128送入熱交換器150的供熱水箱151。流入供熱水箱151的供熱水由熱交換器150的燃燒室154內(nèi)的氣體燃燒器153加熱。也就是說，氣體燃燒器153燃燒通過供氣管172輸送的LNG或LPG來加熱供熱水。通過加熱升溫的供熱水經(jīng)從供熱水箱151的左上部延伸出的第二供熱水供水管152進入三通閥140。
當燃氣鍋爐100運行于供熱工況時，三通閥140打開供熱水排水孔148而排出供熱水。在圖5表示出的細節(jié)中，放在三通閥140的球室300內(nèi)的圓球310根據(jù)印刷電路板的控制信號關閉第二連通管400。這樣，從第二供熱水供水管152進入三通閥140的供熱水在通過三通閥140的球室300之后經(jīng)供熱水排水管144排出。按上述方式排放的供熱水經(jīng)供熱水管路被輸送到供熱位置。在供熱位置內(nèi)釋放過熱量的供熱水經(jīng)供熱水回水管126回到水箱114內(nèi)。進入水箱114內(nèi)的供熱水接著進入上述循環(huán)過程。
另一方面，與供熱水的循環(huán)不同，新鮮水經(jīng)供水管156送入熱交換器150的供熱水箱151。新鮮水在供熱水箱151內(nèi)的盤管式供水管156內(nèi)流動。此時，通過從由氣體燃燒器153加熱的供熱水中間接接收熱量而把新鮮水轉(zhuǎn)變成高溫熱水。將按上述方法產(chǎn)生的熱水經(jīng)從位于熱交換器150右方的供水管156上延伸的熱水供水管159輸送給用戶。因此，當燃氣鍋爐100處于供熱工況時，供熱水和熱水是同時提供的。
與上述過程不同，當燃氣鍋爐100處于熱水工況時，三通閥140按圖6所示的方式關閉供熱水排水管148，以便使供熱水只在燃氣鍋爐100內(nèi)流動。更具體地說，關閉第二連通管400的三通閥140的球310根據(jù)來自印刷電路板的控制信號移位而關閉供熱水排水孔148的上端。因此，升溫后的供熱水經(jīng)第二連通管400和循環(huán)泵130的泵進水口138流入循環(huán)泵130內(nèi)。然后利用循環(huán)泵130的抽水作用，將進入循環(huán)泵130內(nèi)的已升溫的供熱水隨從供熱位置返回的供熱水一起經(jīng)第一供熱水供水管128送入熱交換器150的供熱水箱151內(nèi)。進入供熱水箱151內(nèi)的供熱水由按上述方式設置在燃燒室154內(nèi)的氣體燃燒器153加熱。將按這種方式加熱的供熱水經(jīng)第二供熱水供水管152送到三通閥140內(nèi)。因此，供熱水進入上述循環(huán)過程而只在燃氣鍋爐100內(nèi)流動。
同時，熱水的供應與供熱水的循環(huán)無關。也就是說，如上所述，經(jīng)供水管156引進熱交換器150的供熱水箱151的新鮮水流流經(jīng)供熱水箱151內(nèi)設置成盤管形式的供水管156。此時，新鮮水通過間接從由燃燒器153加熱的供熱水中吸收熱量而轉(zhuǎn)變成高溫熱水。將按上述方式獲得的熱水經(jīng)從熱交換器150右側延伸的熱水供水管159輸送給用戶。因此，當燃氣鍋爐100處在熱水工況時，熱水是單獨提供的，而與供熱運行無關。
在按上述方式構成的本發(fā)明的該優(yōu)選實施例的燃氣鍋爐中，水箱114的下殼體122、三通閥140和循環(huán)泵130順序成排，并且在上殼體120的一側設有凹部121來容納PCB箱170。這樣就形成燃氣鍋爐100的內(nèi)部管路系統(tǒng)，從而取消了在傳統(tǒng)燃氣鍋爐10中用于將水箱20連接到循環(huán)泵30上的第一供熱水入口管28，取消了用于將第一供熱水入口管28連接到三通閥40的內(nèi)循環(huán)管42。這樣，可減小燃氣鍋爐10內(nèi)的空間浪費。此外，還相對縮短用于連接各部件的其它管路的長度。這樣，燃氣鍋爐的尺寸最大限度地減小了，同時也降低了燃氣鍋爐的制造成本。
雖然上面參照具體實施例詳細示明和描述了本發(fā)明，但本領域的專業(yè)人員可以理解到，在不脫離由本權利要求書規(guī)定的本發(fā)明的精神和保護范圍的情況下，在形式和細節(jié)上可對本發(fā)明進行各種變換。
權利要求
1.一種燃氣鍋爐，它包括一個水箱；一個熱交換器，用于加熱第一種水和第二種水；一個三通閥，它安裝在水箱的一側；一個循環(huán)泵，它安裝在三通閥的一側，該側與水箱和三通閥的安裝位置相對；一個第一引導裝置，用于向熱交換器供給第一種水和將在熱交換器內(nèi)加熱后的第一種水供給用戶；一個第二引導裝置，用于在燃氣鍋爐處于熱水工況時，通過操作三通閥而使加熱后的第二種水在三通閥和熱交換器之間循環(huán)流動，而在燃氣鍋爐處于供熱工況時，通過操作三通閥而將加熱后的第二種水引導到供熱位置；一個第三引導裝置，用于把從供熱位置返回的第二種水引導到水箱中；一個第四引導裝置，用于把已引入水箱中的第二種水引導到循環(huán)泵中；及一個印刷電路板箱，其中裝有一用于控制燃氣鍋爐運行的印刷電路板。
2.按照權利要求1所述的燃氣鍋爐，其中所述第一引導裝置包括一個用于將來自所述燃氣鍋爐外部的一第一水源的第一種水供給所述熱交換器的供水管和一個用于供給在所述熱交換器內(nèi)加熱過的第一種水的熱水供水管。
3.按照權利要求2所述的燃氣鍋爐，其中所述供水管包括一個用于控制供進熱交換器的第一種水的水量的水閥。
4.按照權利要求1所述的燃氣鍋爐，其中所述第二引導裝置包括一個第二連通管、一個第一供熱水供水管、一個第二供熱水供水管和一個供熱水排水管，因而當所述燃氣鍋爐處于熱水工況時，所述三通閥關閉所述供熱水排水管而把加熱后的第二種水經(jīng)所述第二連通管排入所述循環(huán)泵中，而當所述燃氣鍋爐處于供熱工況時，所述三通閥關閉所述第二連通管而把加熱后的第二種水經(jīng)所述供熱水排水管排放到供熱位置。
5.按照權利要求4所述的燃氣鍋爐，其中所述第二連通管使循環(huán)泵與所述三通閥流體連通，所述第一供熱水供水管使所述循環(huán)泵與所述熱交換器流體連通，所述第二供熱水供水管使所述熱交換器與所述三通閥流體連通。
6.按照權利要求1所述的燃氣鍋爐，其中所述三通閥包括一個形成有若干用于把所述三通閥連接到所述水箱和所述循環(huán)泵上的連接孔的三通閥支架、一個供熱水供水孔、一個球室、一個放在所述球室內(nèi)的圓球和一個與所述供熱水排水管相連的供熱水排水孔。
7.按照權利要求6所述的燃氣鍋爐，其中當所述燃氣鍋爐處于熱水工況時，根據(jù)一來自印刷電路板的控制信號，所述球關閉所述供熱水排水孔而把加熱后的第二種水經(jīng)所述第二連通管排入所述循環(huán)泵，而在當所述燃氣鍋爐處于供熱工況時，根據(jù)來自印刷電路板的控制信號，所述球關閉所述第二連通管而把加熱后的第二種水經(jīng)所述供熱水排水孔排放。
8.按照權利要求1所述的燃氣鍋爐，其中所述水箱具有一個矩形截面，它包括一個具有敞開的下部的上殼體和一個具有敞開的上部的下殼體。
9.按照權利要求8所述的燃氣鍋爐，其中所述上殼體包括一個用于容納所述印刷電路板箱的凹部。
10.按照權利要求8所述的燃氣鍋爐，其中所述凹部形成于所述上殼體的一側。
11.按照權利要求8所述的燃氣鍋爐，其中所述上殼體包括一個第一法蘭，它沿所述上殼體的下周邊緣形成而用于將所述上殼體連接在所述下殼體上；所述下殼體包括一個第二法蘭和一個第三法蘭，第二法蘭沿所述下殼體的上周邊緣形成而用于將所述上殼體連接在所述下殼體上，第三法蘭從第二法蘭上水平延伸而用于將所述下殼體連接在所述三通閥上，因而第一和第二法蘭連接在一起，第三法蘭連接在所述三通閥上。
12.按照權利要求1所述的燃氣鍋爐，其中所述熱交換器包括一個用于儲存第二種水的供熱水箱、一個燃燒室和一個用于加熱儲存在所述供熱水箱內(nèi)的第二種水的氣體燃燒器。
13.按照權利要求1所述的燃氣鍋爐，其中所述循環(huán)泵包括一個具有用于連接所述循環(huán)泵與所述三通閥的若干連接孔的循環(huán)泵支架、一個供熱水入口孔、一個泵進水口和一個泵排水管。
14.按照權利要求1所述的燃氣鍋爐，其中所述第三引導裝置是一根供熱水回水管。
15.按照權利要求1所述的燃氣鍋爐，其中所述第四引導裝置是一第一連通管。
16.按照權利要求15所述的燃氣鍋爐，其中所述第一連通管從所述水箱的一側穿過所述三通閥延伸到所述循環(huán)泵內(nèi)。
全文摘要
一種燃氣鍋爐。將一個普通水箱分成互相連通的一個上殼體和一個下殼體。三通閥和循環(huán)泵按水平方向成排地安裝在下殼體上，并利用上述串列結構作為基準設置一些管路。用于容納印刷電路板箱的凹部設在上殼體的一側。三通閥連接在下殼體上，而循環(huán)泵連接在三通閥上。因此，燃氣鍋爐的尺寸減小到最低限度，并使其制造成本降低。
文檔編號F24H9/16GK1135035SQ96101440
公開日1996年11月6日 申請日期1996年1月30日 優(yōu)先權日1995年3月31日
發(fā)明者閔泰植 申請人:大宇電子株式會社