專(zhuān)利名稱(chēng)：空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)器的熱交熱器，特別是涉及在平板散熱片上形成兩階梯以傳熱管為中心，排列成放射狀的狹縫狀百葉窗切口群的空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器。
已有空氣調(diào)節(jié)器上的熱交換器如

圖1所示，由按規(guī)定間隔放置平行排列的多個(gè)平板散熱片1和與該平板散熱片1垂直排列成之字形狀的多個(gè)傳熱管2構(gòu)成，這樣流體(例如空氣)朝箭頭方向在幾個(gè)平板散熱片之間流動(dòng)，與傳熱管2內(nèi)的媒質(zhì)進(jìn)行熱交換。
這時(shí)，上述平板散熱片1周?chē)臒崃黧w特性如圖2所示，在平板散熱片1的傳熱面上來(lái)自傳熱管2的熱量不能順利傳遞到溫度邊界層3的厚度上是因?yàn)殡S著從作為流體的最初流入的地點(diǎn)的平板散熱片1的前端部到終端部逐漸變厚，這又引起從平板散熱片1的前端部到終端部導(dǎo)熱率明顯降低，因此，上述的熱交換器的熱流體特性具有熱交換率低的缺點(diǎn)。
另外，傳熱管2周?chē)臒崃黧w特性如圖3所示，低速流體朝箭頭方向平行流過(guò)傳熱管2時(shí)，在以傳熱管2的中心軸線為中心上下約70～80°角度以上熱量不能進(jìn)行正常傳遞，即由于在傳熱管2的后方產(chǎn)生了用斜線表示的無(wú)效空間(例如熱流截止區(qū)4)而必然使熱交換器的效率降低。
作為具體的已有技術(shù)是日本發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)昭60-178293號(hào)，該公報(bào)公開(kāi)了如圖4所示的熱交換器，該熱交換器由使一階梯狹縫狀百葉窗切口30以傳熱管31為中心成放射狀形成在平板散熱片32上的結(jié)構(gòu)組成。這樣，由于流體在傳熱管31的周?chē)艿礁蓴_而紊流化，而不但沒(méi)有使傳熱管31的媒質(zhì)與流體之間的熱交換性能提高，反而還使從傳熱管31的后方產(chǎn)生的無(wú)效空間不能降至最小。
本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而提出的，本發(fā)明的目的是提供一種通過(guò)使穿過(guò)各個(gè)平板之間流動(dòng)的流體形成紊流化，同時(shí)使之混合并使傳熱管后方無(wú)效空間的產(chǎn)生降至最小，從而使熱交換效率提高的熱交換器。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器包括為了使流體在彼此之間流動(dòng)而以規(guī)定的間隔平行排列的多個(gè)平板散熱片和為了使上述流體與內(nèi)部媒質(zhì)間進(jìn)行熱交換而相對(duì)上述多個(gè)平板散熱器以之字形狀插入排列的傳熱管，其特征在于在上述的空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器中，為了使流過(guò)上述多個(gè)平板散熱片之間的流體在上述傳熱管周?chē)纬晌闪鞑⑹怪旌隙蛊桨迳崞慕孛娣e隨著離開(kāi)傳熱管的距離而逐漸擴(kuò)大，并在平板散熱片的兩面上以上述傳熱管為中心成放射狀形成狹縫狀百葉窗切口群。
圖1是已有技術(shù)中的熱交換器的斜視圖。
圖2是圖1的平板散熱片的熱流體的說(shuō)明圖。
圖3是圖1的傳熱管周?chē)臒崃黧w的說(shuō)明圖。
圖4是已有技術(shù)中的其它熱交換器的平面圖。
圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的熱交換器的平板散熱片的平面圖。
圖6是沿著圖5中B-B線的剖視圖。
圖7是將圖6的C部分放大后顯示氣流流動(dòng)的剖視圖。
下面參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。
本發(fā)明空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器如圖5所示，其構(gòu)成包括為了使流體在彼此之間流動(dòng)而配置在規(guī)定間隔上并平行排列的多個(gè)平板散熱片1；為了使上述流體與內(nèi)部媒質(zhì)間進(jìn)行熱交換而相對(duì)上述多個(gè)平板散熱片1成直角插入配列成彎曲狀的多根傳熱管2；為了使通過(guò)上述多個(gè)平板散熱片1之間的流體在上述傳熱管2的周?chē)纬晌闪鞑⑹沽黧w混合，而使平板散熱片1的截面隨著遠(yuǎn)離上述傳熱管2的距離而逐漸擴(kuò)大，在以傳熱管2為中心呈放射狀的平板散熱片1上形成的兩階梯狹縫狀百葉窗切口群20。
這樣，上述兩階梯狹縫狀百葉窗切口群20分別相互隔開(kāi)配置在確定的基板部分21，并上下交叉地形成在上述的平板散熱片1的兩個(gè)面上。
即，上述兩階梯狹縫狀百葉窗切口群20由如下部分組成為了使流體一邊穿過(guò)傳熱管2的前端部一邊使流體形成紊流而以上下對(duì)稱(chēng)的規(guī)定的傾斜度和間隔分別形成在平板散熱片1上的第1和第2狹縫部6a、6b；為了使流體邊穿過(guò)傳熱管2的后部邊使流體形成紊流而以上下對(duì)稱(chēng)的規(guī)定的傾斜度和間隔分別形成在平板散熱片1上，同時(shí)與上述第1和第2狹縫部6a、6b對(duì)稱(chēng)地形成的第3和第4狹縫部7a、7b；為了使流體在傳熱管2的前端部形成紊流而以上下對(duì)稱(chēng)的規(guī)定的傾斜度和間隔分別形成在上述第1和第2狹縫部6a、6b后側(cè)的平板散熱片1上的第5和第6狹縫部8a、8b；為了使流體在傳熱管2的后端部上形成紊流而上下對(duì)稱(chēng)地以規(guī)定傾斜度和間隔分別形成在上述第3和第4狹縫部7a、7b的前側(cè)平板散熱片1上的第7和第8狹縫部9a、9b；為使紊流化的流體混合并使傳熱管2后方產(chǎn)生的無(wú)效空間減小而垂直地以規(guī)定間隔分別形成在平板散熱片1的第5和第6狹縫部8a、8b第7和第8狹縫部分9a、9b之間的第9和第10狹縫部10a、10b。
另外，在上述第1至第8狹縫部6a、6b、7a、7b、8a、8b、9a、9b上，在其鄰近部分分別朝向外側(cè)地突設(shè)輔助狹縫部6c、6d、7c、7d、8c、8d、9c、9d。
這樣，上述第1和第2狹縫部6a、6b之間的間隔以及第3和第4狹縫部7a、7b之間的間隔分別比第5和第6狹縫部8a、8b間的間隔以及第7和第8狹縫部9a、9b之間的間隔形成的大，上述第1至第4狹縫部6a、6b、7a、7b的截面積分別比上述第5至第8狹縫部8a、8b、9a、9b的截面積要大。
另外，上述第1、第2、第7、第8和第9狹縫部6a、6b、9a、9b、10a如圖7所示，按規(guī)定間隔分別通過(guò)切削加工外突形成在平板散熱片1的一側(cè)上，上述第3、第4、第5、第6和第10狹縫部7a、7b、8a、8b、10b在上述第1、第2、第7、第8和第9狹縫部6a、6b、9a、9b、10a之間以規(guī)定的間隔通過(guò)切削加工交叉地外突形成在上述平板散熱片1的另一側(cè)。
上述第9和第10狹縫部10a、10b根據(jù)流體流動(dòng)形成在上述第5和第6狹縫部8a、8b及第7和第8狹縫部9a、9b之間。
下面說(shuō)明按上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明的作用和效果。
當(dāng)流體朝著圖7所示的箭頭S方向流動(dòng)，流入熱交換區(qū)間的多個(gè)平板散熱片1之間時(shí)，由于流體邊穿過(guò)由兩臺(tái)階狹縫狀百葉窗切口群20的第1至第8狹縫部6a、6b、7a、7b、8a、8b、9a、9b形成的引導(dǎo)通路邊被慢慢地?cái)噥y，之后流體穿過(guò)分別形成在上述第1至第8狹縫部6a、6b、7a、7b、8a、8b、9a、9b后方的輔助狹縫部6c、6d、7c、7d、8c、8d、9c、9d形成紊流。即，通過(guò)熱交換區(qū)域的流體被分散。
然后，由于上述流體邊穿過(guò)第9和第10狹縫部10a、10b邊分成兩個(gè)方向，而通過(guò)產(chǎn)生重新匯流的混合氣流使在傳熱管2的后方產(chǎn)生的無(wú)效空間最小化。這樣，傳熱管2的外面伴隨著流體的紊流化和混合經(jīng)常與新的流體接觸，最終使傳熱管2的外側(cè)流體與傳熱管2的內(nèi)側(cè)的媒質(zhì)之間實(shí)現(xiàn)最佳熱傳遞。
即，由于兩階梯的狹縫狀百葉窗切口群20的第1、第2、第7、第8和第9狹縫部6a、6b、9a、9b、10a和輔助狹縫部6c、6d、9c、9d與外突形成在上述平板散熱片1一側(cè)面上的第3、第4、第5、第6和第10狹縫部7a、7b、8a、8b、10b和輔助狹縫部8c、8d、7c、7d互相交叉地外突形成在平板散熱片1的另一側(cè)上，通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，由于流體流動(dòng)，流體不包含在由上述第3、第4、第5、第6、第10狹縫部7a、7b、8a、8b、10b形成的溫度邊界層中，所以可使熱交換性能提高。
此外，第1至第10狹縫部6a、6b、7a、7b、8a、8b、9a、9b、10a、10b和輔助狹縫部6c、6d、7c、7d、8c、8d、9c、9d由于其上下端部以上述傳熱管2為中心形成放射狀，而在使流體形成紊流的同時(shí)，使流體流動(dòng)向外擴(kuò)散，并大幅度地減少?gòu)膫鳠峁?后方產(chǎn)生的無(wú)效空間。
另外，由于第1至第8狹縫部6a、6b、7a、7b、8a、8b、9a、9b和輔助狹縫部6c、6d、7c、7d、8c、8d、9c、9d形成為越遠(yuǎn)離傳熱管2，其截面積越大的錐形構(gòu)造，所以即使在傳熱現(xiàn)象最弱的多個(gè)傳熱管2之間形成的空間內(nèi)熱交換性能也獲得提高。
如上所述，按照本發(fā)明空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器，在把兩臺(tái)階狹縫狀百葉窗切口群以傳熱管為中心配置成放射狀的同時(shí)，使兩臺(tái)階狹縫狀百葉窗切口群的截面積隨著遠(yuǎn)離傳熱管逐漸擴(kuò)大，上下交叉的多個(gè)兩臺(tái)階狹縫狀百葉窗切口群形成在平板散熱片上，由于形成這樣的結(jié)構(gòu)而促進(jìn)流體的紊流化，可以使傳熱管后方產(chǎn)生的無(wú)效空間最小化，從而提高傳熱效率。
權(quán)利要求
1.一種空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器，包括為了使流體在其間流動(dòng)而按規(guī)定間隔平行排列的多個(gè)平板散熱片和為了使上述流體與內(nèi)部媒質(zhì)進(jìn)行熱交換而相對(duì)于上述多個(gè)平板散熱片以之字形狀插入排列的傳熱管，其特征在于為了使流過(guò)上述多個(gè)平板散熱片之間的流體在上述傳熱管的周?chē)纬晌闪鞑⑾嗷セ旌隙蛊桨迳崞慕孛娣e隨著離傳熱管的距離逐漸擴(kuò)大，同時(shí)使狹縫狀百葉窗切口群以上述傳熱管為中心成放射狀形成在平板散熱片的兩面上。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器，其特征在于，上述的狹縫狀百葉窗切口群由兩階梯組成。
3.如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器，其特征在于，上述的狹縫狀百葉窗切口群包括如下部分以上下對(duì)稱(chēng)并按規(guī)定的傾斜度和間隔分別形成在上述平板散熱片上的第1和第2狹縫部；以上下對(duì)稱(chēng)并按規(guī)定的傾斜度和間隔分別形成在上述平板散熱片上，同時(shí)與上述第1和第2狹縫部對(duì)稱(chēng)形成的第3和第4狹縫部；以上下對(duì)稱(chēng)、并按規(guī)定的傾斜度和間隔分別形成在上述第1和第2狹縫部后側(cè)的平板散熱片上的第5和第6狹縫部；以上下對(duì)稱(chēng)并按規(guī)定的傾斜度和間隔分別形成在上述第3和第4狹縫部的前側(cè)的平板散熱片上的第7和第8狹縫部；以規(guī)定的間隔垂直地分別形成在上述第5和第6狹縫部與第7和第8狹縫部之間的平板散熱片上的第9和第10狹縫部；分別向外側(cè)突出形成在上述第1至第8狹縫部的鄰接部分上的輔助狹縫部。
4.如權(quán)利要求3所述的空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器，其特征在于，上述第1與第2狹縫部的間隔比第5與第6狹縫部的間隔寬。
5.如權(quán)利要求3所述的空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器，其特征在于，上述第3狹縫部與第4狹縫部的間隔比第7與第8狹縫部的間隔寬。
6.如權(quán)利要求3所述的空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器，其特征在于，上述第1至第4狹縫部的截面積比第5至第8狹縫部的截面積大。
7.如權(quán)利要求3所述的空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器，其特征在于，上述第1至第9狹縫部和輔助部形成為錐狀。
全文摘要
提供一種熱交換效率高的熱交換器，使穿過(guò)各個(gè)平板散熱片之間的流體形成紊流并使之混合而減小傳熱管后方的無(wú)數(shù)空間，包括以規(guī)定間隔排列的多個(gè)平板散熱片；相對(duì)于上述多個(gè)平板散熱片以之字形狀插入排列的傳熱管；還包括狹縫狀百葉窗切口群，使流過(guò)上述多個(gè)平板散熱片之間的流體在上述傳熱管的周?chē)纬晌闪骱突旌希浣孛娣e隨著離開(kāi)傳熱管的距離逐漸擴(kuò)大，同時(shí)以上述傳熱管為中心成放射狀形成在平板散熱片的兩面上。
文檔編號(hào)F24F1/00GK1135034SQ96102180
公開(kāi)日1996年11月6日 申請(qǐng)日期1996年2月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月15日
發(fā)明者金永生, 尹柏 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社