專利名稱：清潔室用的通風(fēng)單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通風(fēng)單元，尤指一種清潔室用的通風(fēng)單元。
在一種傳統(tǒng)的通風(fēng)單元(德專利公開案DE-OS4238595及DE-OS3513902)中，接到通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇上的空氣流道是與通風(fēng)機(jī)軸成橫向地設(shè)置，此外，該空氣流道由二個(gè)互相平行的部分構(gòu)成，因此清凈空氣在從一部分到另一部分的過渡區(qū)域需偏轉(zhuǎn)180°，這樣就使干凈空氣的氣流路徑要與消音所需要的長度相同；這種通風(fēng)單元一般裝在一網(wǎng)格架中，從而通風(fēng)單元的外部尺寸大小是預(yù)定的，因此，與通風(fēng)機(jī)的軸成橫向流入的清凈空氣的氣流路徑受到限定，因而消音作用受到限制。
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡化并可設(shè)在預(yù)定網(wǎng)格架中以獲得最佳消音效果的通風(fēng)單元。
本發(fā)明的通風(fēng)單元，包括一殼體，其中至少裝有一通風(fēng)機(jī)，該通風(fēng)機(jī)與至少一條空氣流道相連通以使清凈空氣通過該流道流向一濾清器，其特點(diǎn)是所述空氣流道是沿殼體的高度方向通過并且在殼體兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁間延伸，空氣流道至少一側(cè)覆設(shè)消音材料。
所述的通風(fēng)單元的進(jìn)一步的特點(diǎn)如下所述空氣流道由至少一壁界定，所述壁垂直地向上延伸，并且于距殼體蓋一定距離處終止，以形成一流入開口；所述壁與殼體的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁互相連接；還設(shè)有另一空氣流道，所述流道沿高度方向通過并在殼體兩相對(duì)側(cè)壁間延伸；
所述兩空氣流道互相平行；所述兩空氣流道位于通風(fēng)機(jī)兩側(cè)；所述空氣流道一邊被殼體的一側(cè)壁界定；所述殼體界定空氣流道的側(cè)壁用消音材料覆蓋；流入開口高度選擇得使清凈空氣的氣流速度在通過流入開口時(shí)至多等于在空氣流道中的氣流速度；所述空氣流道壁與殼體兩側(cè)壁相對(duì)并通過一底部互相連接，所述底部橫向通過所述兩壁且與所述兩壁垂直；所述底部位于通風(fēng)機(jī)下方的一段距離處；通風(fēng)機(jī)的一基板靠設(shè)在所述底部上；所述底部與所述通風(fēng)機(jī)的基板構(gòu)成一個(gè)單元；所述的限定空氣流道界限的壁互相平行；所述通風(fēng)機(jī)與一外轉(zhuǎn)子馬達(dá)相組合。
在本發(fā)明的通風(fēng)單元中，由于空氣流道不是在橫向方向上而是在高度方向?qū)?zhǔn)地設(shè)置，這樣，被通風(fēng)機(jī)吸入殼體的清凈空氣在空氣流通中是從上往下流，而空氣流道的高度可各依照所要求的消音程度改變；同時(shí)由于在空氣流道中至少有一側(cè)壁覆蓋有消音材料，因此設(shè)在預(yù)定的網(wǎng)格架中可獲得較佳的消音效果，并且由于構(gòu)造簡單因而價(jià)格低廉。
以下通過一較佳實(shí)施例并結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和目的。


圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例通風(fēng)單元沿圖2中線I-I的剖視圖；圖2是圖1實(shí)施例的橫剖視圖；圖3是沿圖2的線III-III的視圖；圖4是圖1實(shí)施例的側(cè)視圖。
如圖1和4所示，通風(fēng)單元有設(shè)計(jì)成方形的一殼體1，它有互成直角的側(cè)壁2至5，通過一蓋6互相連接，側(cè)壁與蓋都設(shè)計(jì)成平面狀。
側(cè)壁2與4各由型條部件構(gòu)成，型條部件具有C形橫截面(圖1及圖2所示)，蓋6利用一板構(gòu)成，該板倚靠在側(cè)壁2至5的上緣，并以適當(dāng)方式與它們連接，有一通風(fēng)機(jī)7以懸掛方式固定在蓋6上，該通風(fēng)機(jī)由一吸入嘴22，一轉(zhuǎn)輪7，一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10，一底板9及直立螺栓8構(gòu)成，通風(fēng)機(jī)7(風(fēng)扇)是一種具有可自由運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪的徑流式通風(fēng)機(jī)，該轉(zhuǎn)輪具有沿旋轉(zhuǎn)方向的后彎式葉片，此徑流式通風(fēng)機(jī)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它所含的動(dòng)壓力成份很小，但效率很高。
如圖1所示，基板9為方形的平板，它位于殼體1的一半高度處，沿通風(fēng)機(jī)7軸向看，該板9從下方蓋住通風(fēng)機(jī)7，所述直立螺栓8設(shè)在板9的四角上，通風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10站立在板上，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10最好為一種外轉(zhuǎn)子馬達(dá)，它向上部分突伸到通風(fēng)機(jī)7中(如圖2所示)。
在殼體1中，距基板9下方一距離處設(shè)有一板11，在兩側(cè)壁3與5間延伸，該板11具有長方形的外圍，板11的兩長邊固定在側(cè)壁3與5上，在板11的狹邊上設(shè)有向上突伸的壁12與13，該壁從板11垂直向上延伸，并于距蓋6一段距離處終止(圖2)，此外，壁12、13位于距殼體1的側(cè)壁2與4一段距離處，如圖1所示，壁12、13在殼體1的兩相對(duì)的長側(cè)壁3與5之間延伸，該長側(cè)壁由一平板構(gòu)成，壁12、13位于通風(fēng)機(jī)7兩側(cè)，且與它保持一段距離，壁12、13以適當(dāng)方式固定在殼體1的長側(cè)壁3、5上。
通風(fēng)機(jī)7的基板可倚靠在板11上或與它構(gòu)成一個(gè)單元。
構(gòu)成殼體1的狹側(cè)壁的側(cè)壁2與4是各由C形的型條部件構(gòu)成，它們的內(nèi)側(cè)覆以消音材料14，例如石棉，發(fā)泡體等，這種消音材料最好完全將C型條部件填滿，如圖1及圖2所示，在壁12、13及消音材料14之間形成氣流道15與16，在整個(gè)殼體1寬度的范圍內(nèi)延伸，從通風(fēng)機(jī)7來的清凈空氣經(jīng)該流道向下導(dǎo)進(jìn)。
所述空氣流道15經(jīng)縫隙17、18與設(shè)有通風(fēng)機(jī)7的中央殼體部分19連接成氣流相通的方式，兩縫隙17、18同樣是通過殼體1的整個(gè)寬度范圍延伸。
有一高功率濾清器(圖中未示)以傳統(tǒng)方式固定在殼體下側(cè)，其橫截面積與殼體相同，被通風(fēng)機(jī)7所吸取的空氣通過所述縫隙經(jīng)該高功率濾清器進(jìn)入該高功率濾清器下方的清潔室中。
縫隙17、18的高度是由壁12、13的上緣與蓋6之間的距離確定，它選定得使縫隙17、18中的氣流速度小于(或至多等于)空氣流道15、16中的氣流速度，采用這種措施，可使所產(chǎn)生的壓力損失減到最小，空氣流道15、16的高度取決于消音要求，空氣流道15、16高度越低，則在相同空氣流道寬度的情形下消音作用越小，因此，可以通過選擇適當(dāng)?shù)谋?2、13的高度和/或壁12、13距相鄰的消音層14的距離方便地調(diào)整消音作用以獲得最佳的效果。
為進(jìn)一步提高消音效果，可在板11的上側(cè)和/或下側(cè)在其整個(gè)面積范圍覆以相應(yīng)的消音材料。
在這種通風(fēng)單元中，消音效果是通過對(duì)流道15、16的高度及壁12、13與相鄰消音層14的距離的調(diào)整而獲得的，因此，利用不同的高度可很簡單地調(diào)整到所需的消音效果，而不需為此改變通風(fēng)單元的網(wǎng)格架，從而可利用上述的通風(fēng)單元，采用相同的網(wǎng)格架很簡單地達(dá)到各種不同的消音品質(zhì)。
從空氣流道15、16向下出來的清凈空氣流向高功率濾清器(圖中未示)，由于此處所產(chǎn)生的壓力使清凈空氣也從板11下方流過，因此可使氣流均勻分布在濾清器的整個(gè)復(fù)蓋面積范圍內(nèi)。
為了要把通風(fēng)機(jī)7裝入，蓋6設(shè)有一安裝開口，通風(fēng)機(jī)可裝入該開口中，吸取嘴22有一環(huán)繞的邊緣，使通風(fēng)機(jī)沿裝入開口邊緣倚在蓋6上并以適當(dāng)方式固定在蓋上，吸取嘴22上設(shè)有一護(hù)柵23。
消音層14朝向壁12、13的那一側(cè)為平側(cè)面的，因此流徑空氣流通道15、16的清凈空氣不會(huì)受干擾，壁12、13及帶有消音層14的側(cè)壁互相平行，這樣，在空氣流道15、16的整個(gè)長度范圍呈現(xiàn)相同均勻的氣流。
權(quán)利要求
1·一種清潔室用的通風(fēng)單元，包括一殼體，在所述殼體內(nèi)至少裝有一通風(fēng)機(jī)，該通風(fēng)機(jī)與至少一條空氣流道連通，清凈空氣在該流道中流向一濾清器，其特征在于所述空氣流道沿殼體的高度方向通過并且在所述殼體的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁間延伸，所述空氣流道至少有一側(cè)覆設(shè)消音材料。
2·根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)單元，其特征在于所述空氣流道由至少一壁限定，該壁垂直地向上延伸并且于距殼體蓋一定距離處終止，以形成一流入開口。
3·根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)單元，其特征在于所述壁與殼體的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁互相連接。
4·根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通風(fēng)單元，其特征在于還設(shè)有另一空氣流道，該流道沿高度方向通過并在殼體兩相互對(duì)的側(cè)壁間延伸。
5·根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的通風(fēng)單元，其特征在于所述兩空氣流道互相平行。
6·根據(jù)權(quán)利要求4所述的通風(fēng)單元，其特征在于所述兩空氣流道位于通風(fēng)機(jī)兩側(cè)。
7·根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通風(fēng)單元，其特征在于該空氣流通道一邊被殼體的一側(cè)壁界定。
8·根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通風(fēng)單元，其特征在于所述殼體界定空氣流道的側(cè)壁用消音材料覆蓋。
9·根據(jù)權(quán)利要求2所述的通風(fēng)單元，其特征在于流入開口高度的選擇得使清凈空氣的氣流速度在通過流入開口時(shí)至多等于在空氣流道中的氣流速度。
10·根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通風(fēng)單元，其特征在于所述空氣流道壁與殼體兩側(cè)壁相對(duì)并通過一底部互相連接，所述底部橫向通過垂直于所述兩側(cè)壁
11·根據(jù)權(quán)利要求10所述的通風(fēng)單元，其特征在于所述底部位于通風(fēng)機(jī)下方的一段距離處。
12·根據(jù)權(quán)利要求10所述的通風(fēng)單元，其特征在于通風(fēng)機(jī)的一基板靠設(shè)在底部上。
13·根據(jù)權(quán)利要求10所述的通風(fēng)單元，其特征在于所述底部所述通風(fēng)機(jī)的基板構(gòu)成一個(gè)單元。
14·根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通風(fēng)單元，其特征在于所述的限定空氣流道界限的壁互相平行。
15·根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通風(fēng)單元，其特征在于所述通風(fēng)機(jī)與一外轉(zhuǎn)子馬達(dá)相組合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種清潔室用的通風(fēng)單元，它設(shè)有一殼體，在所述殼體內(nèi)至少裝有一通風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)機(jī)與至少一條空氣流道相連通，清凈空氣在該流道中流向?yàn)V清器，所述空氣流道沿殼體的高度方向通過并且在殼體的兩相對(duì)側(cè)壁間延伸，所述空氣流道至少有一側(cè)覆蓋消音材料。
文檔編號(hào)F24F3/16GK1138156SQ9610313
公開日1996年12月18日 申請(qǐng)日期1996年3月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月27日
發(fā)明者曼富列·連茲·海慕·鮑爾 申請(qǐng)人:麥思納和伍斯特股份有限公司