專利名稱：纖維制品的熱風(fēng)干燥前處理裝置及真空包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種纖維制品的熱風(fēng)干燥前處理裝置及真空包裝裝置。
經(jīng)真空包裝的纖維制品在保管、輸送、販賣及使用時(shí)只要打開包裝即可回復(fù)原狀，故不僅可將制品的體積縮得極小，且于長期貯藏亦不致使得品質(zhì)變差，故于制品的流通過程中具有極大的優(yōu)點(diǎn)，因此有關(guān)纖維制品的真空包裝的裝置及方法正在不斷地改進(jìn)中。
最初的纖維制品的真空包裝由瑞典開發(fā)出，而日本于日本特開昭53-90500號(hào)專利中亦有提到。之后，日本國內(nèi)亦持續(xù)進(jìn)行種種的改進(jìn)。前述瑞典所開發(fā)出的方法是由纖維調(diào)整(conditioning)的設(shè)定與包裝過程所構(gòu)成。但是，纖維制品需除濕，以及為了防皺而必須使得纖維的鏈段易動(dòng)度值較處理前制品的鏈段易動(dòng)度值為低，為達(dá)成這些目的所進(jìn)行的纖維調(diào)整工作必需具備既長且大的除濕干燥通道，故產(chǎn)生處理效率差、設(shè)備費(fèi)高昂等問題。
而日本國內(nèi)到目前為止所開發(fā)并發(fā)表出的方法皆僅強(qiáng)調(diào)除濕方面，但就算如此還是具有無法達(dá)到完全除濕、防皺效果不完全、效率極差等缺點(diǎn)。由于具有此等缺點(diǎn)，具體而言，于貯藏時(shí)會(huì)發(fā)霉；又以棉被為例，處理速度為12分鐘/件，即1小時(shí)5件，故產(chǎn)生離商業(yè)上的應(yīng)用還有一段距離等必須解決的問題。
因此本發(fā)明者于日本特愿昭61-247890號(hào)(特開昭63-110114號(hào))專利中曾提出，于先將纖維制品熱風(fēng)干燥、接著進(jìn)行除濕干燥、之后以塑膠膜真空包裝時(shí)，預(yù)先使得通入除濕干燥機(jī)的循環(huán)空氣通過較除濕干燥時(shí)低溫的預(yù)備除濕機(jī)，且于真空包裝時(shí)，在將纖維制品壓縮下使用附加冷卻裝置的熱封機(jī)熱封包裝膜的方法。
于實(shí)施上述的纖維制品真空包裝方法的過程中，發(fā)現(xiàn)有必要提出一種最適合裝置的要求，而對于此種要求進(jìn)行種種改進(jìn)，以提供一種可滿足要求的裝置。
本發(fā)明的目的在于提供一種纖維制品的熱風(fēng)干燥前處理裝置及真空包裝裝置，以滿足實(shí)施上述纖維制品的真空包裝方法的要求。
根據(jù)本發(fā)明提供的纖維制品的熱風(fēng)干燥前處理裝置具有使得密閉的干燥機(jī)室內(nèi)的空氣強(qiáng)制循環(huán)的循環(huán)通路、將加熱器設(shè)置于除濕機(jī)后方的除濕干燥通路。該使得空氣強(qiáng)制循環(huán)的循環(huán)通路以由導(dǎo)管使得來自前方或后方上部的干燥機(jī)室外的空氣朝斜后方下部或斜前方下部導(dǎo)出、再導(dǎo)入再處理裝置室內(nèi)的構(gòu)造較佳。
根據(jù)本發(fā)明提供的纖維制品的真空包裝裝置，其設(shè)置有可于壓臺(tái)間上下移動(dòng)的內(nèi)部可收容纖維制品的可抽真空的室，且于室內(nèi)及壓臺(tái)間設(shè)置有封合機(jī)。
又于室內(nèi)設(shè)置可上下移動(dòng)的壓板。
首先，由本發(fā)明的纖維制品的熱風(fēng)干燥前處理裝置，經(jīng)由使得密閉的干燥機(jī)室內(nèi)的空氣強(qiáng)制循環(huán)的循環(huán)通路以使空氣有效地通過室內(nèi)而強(qiáng)制除去纖維中的水份；又使得空氣循環(huán)于密閉的干燥機(jī)室內(nèi)的對角線方向可得最佳的干燥效率。
除前述循環(huán)通路外，另設(shè)置具有加熱器于除濕機(jī)后方的除濕干燥通路，使得經(jīng)密閉的干燥機(jī)室內(nèi)的空氣進(jìn)入除濕干燥通路內(nèi)，由除濕機(jī)來降低循環(huán)空氣的濕度，接著由加熱器更進(jìn)一步降低相對濕度，如此，由熱風(fēng)干燥以于短時(shí)間內(nèi)使水份由內(nèi)部朝外部移動(dòng)；又由通過較先前除濕干燥時(shí)為低溫的除濕機(jī)而便得供給至除濕干燥機(jī)的循環(huán)空氣的相對濕度降低，以強(qiáng)制除去纖維制品中的水份；且由位于其下游之加熱器加熱空氣，以更進(jìn)一步降低相對濕度，從而將纖維制品中的水份降至可能的最低界限，如此以降低鏈段易動(dòng)度值。
本發(fā)明的纖維制品的真空包裝裝置設(shè)置內(nèi)部可收容纖維制品的可抽真空的室，于室內(nèi)供給包含包裝膜的纖維制品，且室設(shè)置成可于壓臺(tái)間上下移動(dòng)，故可一面抽真空一面壓縮，以縮小纖維制品的體積，且由于設(shè)有封合機(jī)以密封包裝膜，故可達(dá)成密封的包裝狀態(tài)；又于室內(nèi)設(shè)有可上下移動(dòng)的壓板，故于一面抽真空一面壓縮時(shí)可裝包裝膜的皺折壓平。
現(xiàn)以較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)介紹本發(fā)明的特征。


圖1為本發(fā)明的纖維制品的熱風(fēng)干燥前處理裝置的平面圖。
圖2為圖1所示裝置的正面圖。
圖3為圖1所示裝置的背面圖。
圖4為圖1所示裝置的左側(cè)面圖。
圖5為圖1所示裝置的右側(cè)面圖。
圖6為本發(fā)明的纖維制品的真空包裝裝置的平面圖。
圖7為圖6所示裝置的正面圖。
圖8為圖6所示裝置的右側(cè)面圖。
圖9為本發(fā)明的纖維制品的真空包裝裝置的壓板動(dòng)作示意圖。
圖10為使用本發(fā)明的裝置進(jìn)行真空包裝纖維制品時(shí)的處理工作的流程圖。
首先參閱圖1至5所示的本發(fā)明的纖維制品的熱風(fēng)干燥前處理裝置，其具有可連籠帶纖維制品收容的具有開閉門9的呈矩形箱體的密閉前處理裝置室10，該箱形的密閉前處理裝置室10的體積為17m3，處理能力為每1小時(shí)約50件毛毯，此密閉前處理裝置室10以設(shè)于大都市之干洗店等為對象而開發(fā)出，亦可制作成體積為70m3的每小時(shí)處理毛毯500件、或每小時(shí)可處理70件羽毛被的大型裝置。于其室外設(shè)置有使室內(nèi)空氣強(qiáng)制循環(huán)的循環(huán)通路1及除濕干燥通路4等通路。
該使得空氣強(qiáng)制循環(huán)的循環(huán)通路1由裝置的前方上部朝背面?zhèn)仍O(shè)置，于前處理裝置室外由導(dǎo)管11所導(dǎo)入的空氣朝斜后方下部導(dǎo)出，并再度導(dǎo)入前處理裝置室內(nèi)，因此于導(dǎo)管11的上端部設(shè)有循環(huán)風(fēng)扇12。
該除濕干燥通路4設(shè)于裝置的正面，由導(dǎo)管13到達(dá)水冷式冷卻機(jī)14的空氣在此處使得溫度下降10～30℃，此處為15℃，接著由所設(shè)置的除濕機(jī)2以除去水份而降低溫度。水冷式冷卻機(jī)14即所謂冷卻式熱交換機(jī)，即將其中通有冷卻水的螺旋管與空氣接觸而進(jìn)行熱交換。
于水冷式冷卻機(jī)14之后經(jīng)過可調(diào)整風(fēng)量的氣閘15而進(jìn)入除濕機(jī)2，由此具備送風(fēng)機(jī)的除濕機(jī)，可將由于經(jīng)前述水冷式冷卻機(jī)14降溫而導(dǎo)致相對濕度上升的空氣中的水份有效地除去。
經(jīng)由此降低溫度的空氣再由接著的升溫(20～65℃，通常為30℃)而將相對濕度降至極低。因此，于除濕機(jī)2的后方設(shè)置加熱器3。通過除濕干燥通路4的熱空氣將進(jìn)入收容有纖維制品的前處理裝置內(nèi)。
接著參閱圖6至9所示的本發(fā)明的纖維制品的真空包裝裝置，于壓臺(tái)6的上部設(shè)置有可上下移動(dòng)的內(nèi)部可收容纖維制品的可抽真空的室5，又于壓臺(tái)6與室5上分別設(shè)有封合機(jī)8a、8b，該封合機(jī)8a、8b的構(gòu)造為將加熱器熔著于汽缸柱的端部，該室5下面呈開放狀而上面及側(cè)面呈緊密狀，該開放之下面由密著于壓臺(tái)6而封閉之。如此以使得室5內(nèi)部形成封閉的空間。由固定于壓臺(tái)6底部的用來移動(dòng)室5的汽缸17的汽缸柱前端連結(jié)于室5而使得室5可上下移動(dòng)，圖9顯示壓板7的動(dòng)作；為了于室5內(nèi)抽真空，如圖7所示于壓臺(tái)6的底部設(shè)置壓縮機(jī)19，將接至壓縮機(jī)19的抽真空管20與室5相連結(jié)。
圖10顯示依據(jù)本發(fā)明的裝置來真空包裝纖維制品的流程圖。真空包裝的纖維制品為用于防災(zāi)所準(zhǔn)備的毛毯等。首先將纖維制品施行熱風(fēng)干燥處理，熱風(fēng)干燥的條件為80～130℃，通常為在100℃下處理20分鐘；由此可使得水份由纖維制品的內(nèi)部朝外部移動(dòng)，如此可輕易地進(jìn)行強(qiáng)制除濕，同時(shí)具有降低鏈段易動(dòng)度的作用。
如此經(jīng)由預(yù)先熱風(fēng)干燥的纖維制品，在本發(fā)明的熱風(fēng)干燥前處理裝置中于比較低溫的20～65℃(通常為30℃)下進(jìn)行除濕干燥。以纖維制品的各種卡斯塔隆毛毯呢(castalogne)外套及毛毯為例，原先制品的水份為10～15wt％，經(jīng)熱風(fēng)干燥后成為5～6wt％。
接著，由所謂纖維調(diào)整(conditioning)的前處理工作以強(qiáng)制取代纖維所含之外在環(huán)境的濕度，由此可防止衣魚、霉菌、細(xì)菌、臭味等的發(fā)生；此工作于溫度8℃以下、濕度5％以下持續(xù)強(qiáng)制地進(jìn)行約30分鐘。
經(jīng)除濕干燥的纖維制品由本發(fā)明的真空包裝裝置于400～500mmHg壓力的減壓狀態(tài)下進(jìn)行真空包裝，此時(shí)以熱封機(jī)作為封合機(jī)8a、8b。由于此裝置上裝備有水冷式冷卻裝置，為了能承受加壓狀態(tài)時(shí)的壓縮反彈力，由強(qiáng)制冷卻熔著的封口部分加速其固化，如此可防止因封口后的反彈力所造成的封口打開。
包裝中的毛毯的含水量的試驗(yàn)結(jié)果為0.1％。又皺折回復(fù)試驗(yàn)的結(jié)果如表1所示。
表1·皺折回復(fù)的試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)方法(于27℃、相對濕度56％，彎折2片長形的試片后懸垂放置)判定為與依AATCC Method No 124所得的皺折試片相比較；但是，折疊及縫制時(shí)所產(chǎn)生的皺折在此之外。
由以上所述的本發(fā)明的熱風(fēng)干燥前處理裝置及真空包裝裝置可于短時(shí)間內(nèi)使得大量的毛毯等纖維制品形成真空包裝狀態(tài)；由此可減少處理費(fèi)用，并減少流通過程中的運(yùn)送費(fèi)、倉庫空間及防災(zāi)準(zhǔn)備時(shí)所需的空間，亦可使得纖維制品于貯藏時(shí)不致產(chǎn)生變質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種纖維制品的熱風(fēng)干燥前處理裝置，其特征在于具有使得密閉的干燥機(jī)室內(nèi)的空氣強(qiáng)制循環(huán)的循環(huán)通路；除濕干燥通路，其內(nèi)于除濕機(jī)的后方設(shè)置加熱器。
2.一種纖維制品的真空包裝裝置，其特征在于于壓臺(tái)間設(shè)置可上下移動(dòng)的內(nèi)部可收容纖維制品的可抽真空的室，且于室內(nèi)與壓臺(tái)間設(shè)置封合機(jī)。
3.如權(quán)利要求2所述的纖維制品的真空包裝裝置，其特征在于；于室內(nèi)設(shè)置可上下移動(dòng)的壓板。
全文摘要
一種纖維制品的熱風(fēng)干燥前處理裝置及真空包裝裝置,該前處理裝置具備使得密閉的干燥機(jī)室內(nèi)的空氣強(qiáng)制循環(huán)的循環(huán)通路,并具備將加熱器設(shè)于除濕機(jī)后方的除濕干燥通路;該真空包裝裝置設(shè)置有可于壓臺(tái)間上下移動(dòng)的內(nèi)部可收容纖維制品的可抽真空的室,且于室內(nèi)與壓臺(tái)間設(shè)置封合機(jī),又于室內(nèi)設(shè)置可上下移動(dòng)的壓板。
文檔編號(hào)F26B9/06GK1172244SQ96110829
公開日1998年2月4日 申請日期1996年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月30日
發(fā)明者平岡忠士 申請人:平岡忠士