專利名稱：：送風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種送風(fēng)機(jī)，特別是一種在送風(fēng)的同時(shí)能夠吸收空氣中所含的水份，或者氧化或者分解空氣中所含的極性物質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)，例如空氣中氣味的送風(fēng)機(jī)。通常的這類送風(fēng)機(jī)，例如，普遍使用一種送風(fēng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一風(fēng)扇，例如西洛可(scirocco)風(fēng)扇、渦輪風(fēng)扇、橫流風(fēng)扇等，在這種系統(tǒng)中，在風(fēng)扇的送風(fēng)通路上設(shè)置了例如去濕器、除臭劑、除塵過濾器或類似物。日本特許公開平5-23531公開了一種送風(fēng)機(jī)，其中在幾個(gè)盤的表面上固定或粘附有催化劑，主要用來提供一種除臭功能。這種送風(fēng)機(jī)公知為多盤疊層送風(fēng)機(jī)。在上述普通的送風(fēng)機(jī)中，在送風(fēng)通路上設(shè)置去濕器、除臭劑、除塵過濾器等插入物的送風(fēng)系統(tǒng)中所用的送風(fēng)機(jī)僅僅具有送風(fēng)功能。在這種情況下，所使用的送風(fēng)機(jī)必須具有更高的送風(fēng)壓力來補(bǔ)償由于設(shè)置在送風(fēng)通路上的插入物所引起的壓力損失，因此，送風(fēng)系統(tǒng)的尺寸就會變大，這是不利的。插入物的另一種例子是采用一種蜂窩型或組合塔型插入物。由于這些插入物用作送風(fēng)系統(tǒng)的部件，其存在導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不夠密實(shí)。另一方面，在日本特許公開平5-23531中所公開的送風(fēng)系統(tǒng)具有足夠的送風(fēng)能力。然而，該系統(tǒng)的問題是送風(fēng)量小。本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種送風(fēng)機(jī)，其能夠獲得等于或者大于普通的多葉片型送風(fēng)機(jī)的足夠的送風(fēng)量，與普通的具有例如將除塵過濾器等設(shè)置在送風(fēng)通路中插入物的送風(fēng)機(jī)相比減少了壓力損失，在尺寸上能夠使結(jié)構(gòu)密實(shí)，并且具有卓越的送風(fēng)去濕和除臭功能。為了獲得上述目的，按照本發(fā)明的送風(fēng)機(jī)的第一方面提供一種多葉片結(jié)構(gòu)的送風(fēng)機(jī)，其具有多個(gè)葉片，其特點(diǎn)在于，由一纖維材料構(gòu)成的并具有去濕、吸收、和氧化/分解功能中至少一種功能的一片形元件固定于葉片輪的內(nèi)圓周側(cè)或外圓周側(cè)中至少一側(cè)，以封閉葉片輪相鄰葉片之間的各葉片間隔空間。在上述結(jié)構(gòu)中，片形元件由無機(jī)纖維和金屬纖維中至少一種纖維形成，例如，活性碳纖維、玻璃纖維、礬土纖維、硅石-礬土纖維、鋁纖維、銅纖維、鐵纖維、鎳?yán)w維、不銹鋼纖維、鎳鉻合金纖維或鉻鋁鈷耐熱鋼纖維或其組合，以提供一種具有這樣一種表面的片形體，在該表面上反應(yīng)生成水份吸收劑，例如硅膠、硅鋁膠或鋁膠。而且，在上述結(jié)構(gòu)中，以氧化/分解劑，例如銅、鎳、鐵、鉻、鉑、鈀或銠對片形元件的該表面進(jìn)行處理，以便進(jìn)一步對極性物質(zhì)或有機(jī)物質(zhì)賦予一種氧化/分解功能。本發(fā)明的第二方面還提供了一種具有多個(gè)葉片的多葉片送風(fēng)機(jī)，其特點(diǎn)在于，在葉輪相鄰葉片之間的各間隔空間中充填一束空心紗線，每根紗線由無機(jī)纖維構(gòu)成，紗線被賦予去濕、吸收和氧化/分解功能中的至少一種功能。在上述結(jié)構(gòu)中，在葉輪內(nèi)設(shè)置一加熱器。按照上述結(jié)構(gòu)，由于葉輪旋轉(zhuǎn)所泵送的空氣穿過隨葉輪一起旋轉(zhuǎn)的片形件或空心紗線束，然后，所傳送的空氣從一送風(fēng)機(jī)殼的出口排出。當(dāng)所泵送的空氣穿過片形件或空心紗線束時(shí)，將根據(jù)賦予片形件或空心紗線束的功能受到不同的處理。即，所泵送的空氣被去濕和/或極性物質(zhì)或無機(jī)物質(zhì)被吸收或分解，從而完成了空氣的去濕、除臭或類似的處理。關(guān)于這一點(diǎn)，片形件或空心紗線束如上所述與葉輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所泵送的空氣可以在極其均勻的條件下穿過整個(gè)片形件或空心紗線束。由于所泵送的空氣穿過片形件或空心紗線束，因此，其幾乎沒有壓力損失。然后，用一加熱器加熱片形件或空心紗線束并使其再生或翻新。以下結(jié)合附圖，通過詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，會更清楚和更容易地理解本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)理解，附圖中示出的實(shí)施例不是為了規(guī)定或限定本發(fā)明的范圍，僅僅是為了使本發(fā)明更容易解釋和理解，附圖中圖1為一橫剖面圖，示出本發(fā)明的第一實(shí)施例的送風(fēng)機(jī)；圖2為一橫剖面圖，示出本發(fā)明的第一比較例的送風(fēng)機(jī)；圖3為一橫剖面圖，示出本發(fā)明的第二比較例的送風(fēng)機(jī)；圖4為一橫剖面圖，示出本發(fā)明的第三比較例的送風(fēng)機(jī)；圖5為一圖表，示出本發(fā)明實(shí)施例和比較例各送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量；圖6為一橫剖面圖，示出本發(fā)明第二實(shí)施例的送風(fēng)機(jī)；圖7為一橫剖面圖，示出本發(fā)明第三實(shí)施例的送風(fēng)機(jī)；圖8為一透視圖，示出一個(gè)用于各實(shí)施例加熱器的結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的送風(fēng)機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例。圖1示出本發(fā)明的第一實(shí)施例送風(fēng)機(jī)的橫剖面圖。圖中，參考號1表示一多葉片型送風(fēng)機(jī)，其包括一西洛可風(fēng)扇2和一機(jī)殼3。當(dāng)西洛可風(fēng)扇2在圖1中沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從機(jī)殼3的一渦管腔室4的中心部分引入的空氣從一出口5排出。這種結(jié)構(gòu)與一種順序的多葉片型送風(fēng)機(jī)相同。該西洛可風(fēng)扇2的這種結(jié)構(gòu)能安裝多個(gè)葉片2a。在西洛可風(fēng)扇2的一內(nèi)周邊，提供一具有氣體傳送性能的圓柱狀片形元件6，其一外周邊與西洛可風(fēng)扇2的葉片端部2a的內(nèi)側(cè)端部相鄰并連接，因此，相鄰葉片2a之間的各間隔空間被片形件6封閉。上述片形件6選擇這樣的結(jié)構(gòu)，其包括由織物或無紡織物形成的無機(jī)纖維或金屬纖維制成，例如用活性碳纖維、玻璃纖維、礬土纖維、硅石-礬土纖維、鋁纖維、銅纖維、鐵纖維、鎳?yán)w維、不銹鋼纖維、鎳鉻合金纖維、鉻鋁鈷耐熱鋼纖維或類似纖維中的一種束縛而成一片形體；和一種水份吸收體；和/或一種用于吸收極性物質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)的吸收體；和/或用于氧化或分解極性物質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)的氧化/分解劑，其在片形體的一表面上反應(yīng)生成。作為水份吸收體的例子，優(yōu)選使用硅膠、硅鋁膠、鋁膠或類似物。作為吸收體的例子，優(yōu)選使用活性碳除臭，多孔玻璃纖維除臭和去濕或類似方案。此外，作為氧化/分解劑的例子，優(yōu)選使用銅、鎳、鐵、鉻、鉑、鈀、銠或類似物。在上述結(jié)構(gòu)中，當(dāng)西洛可風(fēng)扇2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從西洛可風(fēng)扇2的中間部分引入的空氣被泵送到西洛可風(fēng)扇2的外周邊側(cè)，然后從出口5排出。當(dāng)空氣被泵送到西洛可風(fēng)扇2的外周邊時(shí)，被泵送的空氣穿過片形件6。這時(shí)，被泵送的空氣在穿過片形件6的過程中被去濕，并且/或者空氣中所含的極性物質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)被吸收或分解，從而完成去濕和/或除臭等處理。關(guān)于這一點(diǎn)，由于片形件6如上所述地輿西洛可風(fēng)扇2一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所泵送的空氣可以在極其均勻的條件下穿過整個(gè)片形件6。因此，所泵送的空氣穿過片形件6幾乎沒有壓力損失。為了估價(jià)圖1所示本發(fā)明實(shí)施例送風(fēng)機(jī)的性能，準(zhǔn)備了三個(gè)比較例的送風(fēng)機(jī)，它們分別圖示于圖2、3和4，并進(jìn)行了比較試驗(yàn)。圖示于圖1-4的各送風(fēng)機(jī)西洛可風(fēng)扇2的尺寸和葉輪的轉(zhuǎn)速設(shè)定得彼此相等。而且，在相應(yīng)的送風(fēng)機(jī)上所用的片形件6具有同樣的特征和特性。圖2示出了其上沒有附裝片形件6的送風(fēng)機(jī)。在圖3所示的送風(fēng)機(jī)中，一圓柱形片形件6a附接于殼3的一內(nèi)表面上，以使該片形件6a朝向西洛可風(fēng)扇2的一外圓周部分。在圖4所示出的送風(fēng)機(jī)中，一片形件6b設(shè)置在送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)通道7中。分別示于圖1-4中各送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量在以相同的轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)各送風(fēng)機(jī)的條件下進(jìn)行了測試，測試的結(jié)果示于圖5，其中，參考號a表示示于圖1的本發(fā)明的第一實(shí)施例的送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量，而參考號b、c和d分別表示示于圖2-4中第一至第三比較例送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量。從示于圖5的結(jié)果可清楚看出，事實(shí)證明，示于圖2中沒有使用片形件6的第一比較例的送風(fēng)量最大。然而，示于圖1中本發(fā)明第一實(shí)施例的送風(fēng)機(jī)與沒有片形件的送風(fēng)機(jī)相比幾乎具有相同的送風(fēng)量。另一方面，由于示于圖3和圖4的送風(fēng)機(jī)的片形件6a和6b設(shè)置在送風(fēng)通道上，因片形件的設(shè)置所引起的壓力損失陡增。因此，與第一實(shí)施例和第一比較例相比送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量不利地降低。順便說一句，雖然沒有作為一個(gè)例子示出，即使圓柱形片形件6固定在西洛可風(fēng)扇2的一外圓周上并與西洛可風(fēng)扇2一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所獲得的結(jié)果也幾乎與第一實(shí)施例的情況相同，在該實(shí)施例中，片形件固定于西洛可風(fēng)扇2的一內(nèi)圓周上。再有，即使在片形件6固定于西洛可風(fēng)扇2的內(nèi)外圓周上的情況下，運(yùn)行風(fēng)扇時(shí)也不會引起任何麻煩。一種作為片形件6用于上述第一實(shí)施例的鋁無紡布的外表面面積示于下面的表1中。表1纖維寬度100μ纖維厚度20μ鋁比重2.7g/cm3鋁無紡布比重0.16g/cm3鋁無紡布面積71cm2/cm3</table></tables>此外，鋁無紡布的壓力損失550mm-aq·cm2·min/cm·m3。上述鋁無紡布按照包括如下步驟的一種方法制成將15克50％濃縮的硫酸(conc-H2SO4)溶液混合到50％三級硅酸鈉溶液中，以制備一種混合物，猛烈攪拌該混合物以制備一種均勻的混合溶液；將一鋁片浸泡在該混合溶液中；并除去過多的混合溶液量。圖6示出本發(fā)明的第二實(shí)施例的一送風(fēng)機(jī)。該第二實(shí)施例是通過在裝于送風(fēng)機(jī)1的西洛可風(fēng)扇2的相鄰葉片2a之間的各間隔空間內(nèi)填入空心紗線束8而制成。空心紗線束8由無機(jī)纖維構(gòu)成，該無機(jī)纖維受到吸濕(去濕性)處理。構(gòu)成空心紗線束的各空心紗線的長度為40mm?？招募喚€兩端5mm范圍內(nèi)的端部編成辮子，從而具有空心形狀，而其余的30mm范圍的中間部分成形為細(xì)長形?？招募喚€的規(guī)格和結(jié)構(gòu)如下材料硅鋁長纖維(NichibiCo.，Ltd.制造的R960D-G2)構(gòu)成空心紗線的紗線數(shù)32構(gòu)成紗線的纖維數(shù)960纖維直徑7μm空心紗線端部的外/內(nèi)徑3.0/2.6mm單位體積空心紗線纖維的表面積962cm2/cc當(dāng)使用直徑為13cm，寬度為4cm，纖維部分的厚度為3cm的葉輪時(shí)，纖維的表面積達(dá)到471000cm2，結(jié)果提供了大的外表面面積。當(dāng)采用第二實(shí)施例的送風(fēng)機(jī)處理空氣時(shí)，進(jìn)行性能測量，得到表2所示的如下結(jié)果。表2在第一和第二實(shí)施例的送風(fēng)機(jī)中，在各西洛可風(fēng)扇2的內(nèi)部裝有一加熱器9。該加熱器9與一電源電聯(lián)接，以便在西洛可風(fēng)扇的周圍斷續(xù)地形成一種加熱狀態(tài)。加熱器9用于使空心紗線束8再生。即，當(dāng)空心紗線束8在送風(fēng)機(jī)的一預(yù)定運(yùn)行期間內(nèi)吸收了水份和/或吸收了有機(jī)物質(zhì)或極性物質(zhì)之后，通過加熱一段預(yù)定時(shí)間使空心紗線束8再生。當(dāng)然，加熱器9也可用于再生第一實(shí)施例的送風(fēng)機(jī)的片形件6。圖7示出了本發(fā)明的第三實(shí)施例的送風(fēng)機(jī)。該第三實(shí)施例是設(shè)置兩個(gè)送風(fēng)機(jī)1a和1b，各送風(fēng)機(jī)1a和1b以這樣一種方式替換運(yùn)行，即一個(gè)送風(fēng)機(jī)引入并處理空氣，同時(shí)另一送風(fēng)機(jī)加熱再生。兩送風(fēng)機(jī)1a和1b通過一共用轉(zhuǎn)動(dòng)軸彼此可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該共用轉(zhuǎn)動(dòng)軸由一共用馬達(dá)10驅(qū)動(dòng)。在各送風(fēng)機(jī)1a和1b的出口5a和5b處提供有濕空氣管11a、12a和干空氣管11b、12b。各送風(fēng)機(jī)1a和1b的濕空氣管11a和12a和干空氣管11b、12b構(gòu)造成能夠通過一開關(guān)閥13a和13b交替打開送風(fēng)通路。而且，各送風(fēng)機(jī)1a和1b的干空氣管11b和12b整體聯(lián)接于一干空氣總管。此外，在各送風(fēng)機(jī)1a和1b上提供的西洛可風(fēng)扇2的外周邊部分上固定一由鋁纖維構(gòu)成的片形件6，鋁纖維進(jìn)行了賦予其以吸濕性(去濕性)的處理。而且在各送風(fēng)機(jī)1a和1b的西洛可風(fēng)扇2的內(nèi)部提供一加熱器9，該加熱器9由一支撐元件(未示出)支撐。這種結(jié)構(gòu)的送風(fēng)機(jī)以如下方式運(yùn)行。即通過控制兩個(gè)開關(guān)閥13a和13b，一個(gè)送風(fēng)機(jī)1a的干空氣管11b打開，送風(fēng)機(jī)1a的濕空氣管11a關(guān)閉，同時(shí)，另一送風(fēng)機(jī)1b的干空氣管12b關(guān)閉，該送風(fēng)機(jī)1b的濕空氣管12a打開。然后，將干空氣管關(guān)閉的送風(fēng)機(jī)1b中的加熱器9操作至加熱狀態(tài)。由于上述操作，當(dāng)引入其加熱器9沒有處于加熱狀態(tài)的送風(fēng)機(jī)1a中的空氣穿過片形件6時(shí)，空氣被去濕并轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锟諝?，該干燥空氣?jīng)過干燥空氣管11b泵送到干燥空氣總管14。另一方面，引入到其加熱器9處于加熱模式的送風(fēng)機(jī)1b中的空氣被加熱器9加熱，然后穿過片形件6。接著，空氣被泵送穿過濕空氣管12a，然后重新排放到大氣中。在這一運(yùn)行過程中，送風(fēng)機(jī)1b的片形件6被加熱并再生。通過交替地重復(fù)這一操作，可以連續(xù)地從干空氣總管14中獲得經(jīng)過去濕或類似處理的空氣，而提供在兩送風(fēng)機(jī)1a和1b中的片形件6交替地再生。在第三實(shí)施例中，使用的片形件6是通過硅酸鈉硅膠化處理在鋁無紡布表面上形成的，可以獲得在下面的表3中示出的空氣處理的結(jié)果。表3</tables>構(gòu)成加熱器9的材料如下無機(jī)纖維礬土纖維(NichibiCo.，Ltd制造的R960D-G2)無機(jī)纖維數(shù)量8金屬纖維直徑為0.3mm的鎳絲(TokyoResistanceWireCo.，Ltd制造的NCHW)金屬纖維數(shù)量4下面示出這種結(jié)構(gòu)加熱器9的性能。電阻值20Ω/m加熱器直徑2.3mm從常溫至700℃的加熱時(shí)間4秒從700℃至常溫的退熱時(shí)間30秒下面解釋一個(gè)除臭實(shí)驗(yàn)的例子。以與第三實(shí)施例中片形件6的相同方法，對鋁無紡布進(jìn)行硅膠化處理，然后將其浸泡在一種氧化亞銅-抗壞血酸液體混合物中，最后再使其干燥。所得到的鋁無紡布連接于西洛可風(fēng)扇2的內(nèi)(或外)周邊部分。然后，進(jìn)行一種感覺試驗(yàn)來評價(jià)送風(fēng)機(jī)相對于硫醇的除臭功能。結(jié)果證明經(jīng)西洛可風(fēng)扇處理過的空氣一點(diǎn)也沒有味。在上述各實(shí)施例中，在西洛可風(fēng)扇2的內(nèi)周邊部分提供了一加熱器9，例如可以使用圖8所示的加熱器9，該加熱器是通過圍繞一由無機(jī)纖維制成的空心紗線15纏繞若干細(xì)金屬絲16而制成。金屬絲以這樣一種方法纏繞，即各金屬絲16圍繞空心紗線交替地向上向下纏繞。加熱器為撓性的。按照本發(fā)明，可以提供一種送風(fēng)機(jī)，其能夠獲得等于或者大于普通多葉片型送風(fēng)機(jī)的足夠的送風(fēng)量，與普通的具有例如除塵過濾器等設(shè)置在送風(fēng)通路中的插入物的送風(fēng)機(jī)相比減少了壓力損失。在尺寸上能夠密實(shí)構(gòu)造，并且具有卓越的送風(fēng)去濕和除臭功能。雖然前面參考實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的人員不超出本發(fā)明的范圍和精神，可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改進(jìn)、變化、省略、增加和其它變形，但是，應(yīng)該理解，本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施例，而是包括權(quán)利要求書中要素所指定的范圍和權(quán)利要求書的等同范圍。權(quán)利要求1.一種具有多個(gè)葉片的多葉片結(jié)構(gòu)送風(fēng)機(jī)，其特征在于，由纖維材料構(gòu)成的并具有去濕、吸收、和氧化/分解功能中至少一種功能的一片形元件固定于葉片輪的內(nèi)圓周側(cè)或外圓周側(cè)中至少一側(cè)，以封閉所述葉片輪相鄰葉片之間的各葉片間隔空間。2.如權(quán)利要求1所述的送風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述片形元件由無機(jī)纖維和金屬纖維中至少一種纖維形成，例如，活性碳纖維、玻璃纖維、礬土纖維、硅石-礬土纖維、鋁纖維、銅纖維、鐵纖維、鎳?yán)w維、不銹鋼纖維、鎳鉻合金纖維或鉻鋁鈷耐熱鋼纖維或其組合，以提供具有這樣一種表面的所述片形體，在所述表面上反應(yīng)生成水份吸收劑，例如硅膠、硅鋁膠或鋁膠。3.如權(quán)利要求2所述的送風(fēng)機(jī)，其特征在于，以氧化/分解劑，例如銅、鎳、鐵、鉻、鉑、鈀或銠對所述片形元件的所述表面進(jìn)行處理，以便進(jìn)一步對極性物質(zhì)或有機(jī)物質(zhì)賦予氧化/分解功能。4.一種具有多個(gè)葉片的多葉片送風(fēng)機(jī)，其特征在于，在葉輪的相鄰葉片之間的各間隔空間中充填一束空心紗線，每根紗線由無機(jī)纖維構(gòu)成，紗線具有去濕、吸收和氧化/分解功能中的至少一種功能。5.如權(quán)利要求1、2、3和4中任一項(xiàng)所述的送風(fēng)機(jī)，其特征在于，在所述葉輪內(nèi)設(shè)置一加熱器。全文摘要一種具有多個(gè)葉片的多葉片結(jié)構(gòu)送風(fēng)機(jī),由纖維材料構(gòu)成的并具有去濕、吸收、和氧化/分解功能中至少一種功能的一片形元件固定于葉片輪的內(nèi)圓周側(cè)或外圓周側(cè)中至少一側(cè),以封閉葉片輪的相鄰的葉片之間的各葉片間隔空間。文檔編號F24F1/00GK1174518SQ96191945公開日1998年2月25日申請日期1996年2月16日優(yōu)先權(quán)日1995年2月17日發(fā)明者今村敏英申請人:株式會社小松制作所