專利名稱：紙管連續(xù)烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紙管產(chǎn)品干燥設(shè)備，是一種特別適用于紡織用紙管和造紙用紙管芯的連續(xù)干燥設(shè)備。
目前國內(nèi)棉紡或化纖用紙管，以及造紙廠用紙管芯，通常采用烘房烘干方式，由于紙管疊堆在烘房內(nèi)，操作上容易互相撞碰變形，很難達到紙管的橢圓度技術(shù)要求，并且因干燥不夠均勻，烘干時間較長，通常先烘白管，等干燥后再人工卷上一層彩色面紙形成產(chǎn)品，這種傳統(tǒng)的烘干辦法，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，生產(chǎn)工序比較復(fù)雜，干燥產(chǎn)量較差。
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，研制一種采用間接加熱空氣方式，使待烘紙管在烘房連續(xù)運轉(zhuǎn)、熱空氣可在烘房內(nèi)循環(huán)運動的紙管連續(xù)烘干機，是本實用新型的工作任務(wù)。
本實用新型的技術(shù)結(jié)構(gòu)第一方案主要由分隔式烘房，以及鼓風(fēng)機、熱交換器和輸風(fēng)管道組成的熱風(fēng)供給系統(tǒng)等構(gòu)成，特點是在烘房內(nèi)兩側(cè)平行設(shè)置直立布置的回形鏈傳動輸送系統(tǒng)，并在兩側(cè)相應(yīng)的傳動鏈板上固裝有若干水平掛結(jié)桿，掛結(jié)桿上固裝有形成開口的正、反掛鉤。各分隔烘房設(shè)有由鼓風(fēng)機、熱交換器和輸風(fēng)管道組成的獨立熱風(fēng)供給系統(tǒng)，其進風(fēng)口和回風(fēng)口分別設(shè)在分隔烘房的兩側(cè)壁。
該實用新型技術(shù)結(jié)構(gòu)的另一方案，主要由分隔式烘房，以及鼓風(fēng)機、熱交熱器和輸風(fēng)管道組成的熱風(fēng)供給系統(tǒng)等構(gòu)成，特點是在烘房內(nèi)兩側(cè)平行設(shè)置直立布置的回形鏈傳動輸送系統(tǒng)，并在兩側(cè)相應(yīng)的傳動鏈板上固裝有若干水平掛結(jié)桿，掛結(jié)桿上固裝有形成開口的正、反掛鉤，其熱風(fēng)供給系統(tǒng)的進風(fēng)口設(shè)在未級分隔烘房的一側(cè)壁，其另一側(cè)壁設(shè)有回風(fēng)口，并通過管道與上一級分隔烘房的側(cè)壁進風(fēng)口相通，以此類推，最終通過首級分隔烘房的側(cè)壁回風(fēng)口與熱風(fēng)供給系統(tǒng)相接。
上述兩方案的技術(shù)結(jié)構(gòu)還包括1、分隔烘房的側(cè)壁進風(fēng)口上固裝有熱風(fēng)導(dǎo)流板，導(dǎo)流板相應(yīng)直立安裝，并使熱風(fēng)流向待烘紙管。2、鏈傳動裝置上可設(shè)有若干動力輸入主動鏈輪，每一主動鏈輪的其后直立傳動鏈上套裝有浮動鏈輪自動張緊裝置，浮動鏈輪可在導(dǎo)向塊上轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向塊可沿固裝在烘房側(cè)壁上的導(dǎo)軌架垂直滑動，并靠壓簧和配重控制浮動鏈輪對傳動鏈的張緊力。3、用可以承裝特殊紙管的長吊籃替代掛結(jié)桿，長吊籃的兩端鉸接裝配在兩側(cè)相應(yīng)的傳動鏈板上，并在未級烘房的出料端處，設(shè)有可以頂撞吊籃底部的撞塊，使吊籃傾翻卸料。
采取上述結(jié)構(gòu)的紙管連續(xù)烘干機依次具有以下積極效果1、在第一方案中，直立布置的回形鏈傳動輸送系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，若干固裝在鏈板上的水平掛結(jié)桿呈平行方式移動，放進正反掛鉤開口里的待烘紙管相隨一起在烘房里移動，當(dāng)直立回形鏈每轉(zhuǎn)折一次運動方向時，正反掛鉤中之一掛鉤即換向托推紙管移動。由于各分隔烘房均設(shè)有獨立熱風(fēng)供給系統(tǒng)，既可在各分隔烘房內(nèi)獨立構(gòu)成熱風(fēng)循環(huán)，也便于選擇適宜的熱風(fēng)溫度，對該分隔烘房內(nèi)的運動紙管進行烘干。2、在第二方案中，待烘紙管在各分隔烘房內(nèi)平行移動時，只需一套熱風(fēng)供給系統(tǒng)對各分隔烘房供給循環(huán)熱風(fēng)，例如熱風(fēng)供給系統(tǒng)先向末級分隔烘房的側(cè)壁進風(fēng)口鼓入高溫?zé)犸L(fēng)，然后從另一側(cè)壁的回風(fēng)口輸出，通過管道流向上一級分隔烘房的側(cè)壁進風(fēng)口，并向該級烘房輸入經(jīng)過一次干燥降溫后的次高溫?zé)犸L(fēng)，然后又經(jīng)另一側(cè)壁回風(fēng)口以及相應(yīng)管道輸入更上一級烘房，最終余熱濕氣可從首級分隔烘房的側(cè)壁回風(fēng)口流回?zé)犸L(fēng)供給系統(tǒng)。上述采用內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)供給系統(tǒng)的目的是充分利用余熱，提高熱利用效率。顯然，為了控制循環(huán)氣流內(nèi)的含濕量，也可在熱風(fēng)供給系統(tǒng)的熱交換器之前的管道上設(shè)置可調(diào)整開度的排濕口，向大氣排出部分濕熱氣體。3、在各烘房進風(fēng)口處設(shè)置熱風(fēng)導(dǎo)流板，可將熱風(fēng)定向吹至水平掛結(jié)桿上的待烘紙管直立運動軌跡部位，從而充分利用熱能干燥紙管。4、鏈傳動裝置上設(shè)有若干動力輸入主動鏈輪，可以減輕回形鏈條的累計張力負(fù)荷，同時為了減少鏈條振動和提高鏈條負(fù)荷變化的適應(yīng)能力，可以在每一主動鏈輪之后的直立傳動鏈上套裝有浮動鏈輪，靠導(dǎo)向塊上的壓簧和配重來抵壓浮動鏈輪，控制其在導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌上垂直滑動，從而自動調(diào)整鏈條張緊力。5、為了適應(yīng)特殊紙管(例寶塔形紙管)的裝籃干燥需要，可在兩側(cè)傳動鏈板上鉸裝長吊籃，從而使承裝寶塔紙管的吊籃可隨傳動鏈一起運動。為使吊籃具有自卸紙管的能力，可在末級烘房的出料端設(shè)有出料撞塊，靠撞塊撞頂運動中的吊籃底部，翻傾吊籃卸出紙管。
以下結(jié)合附圖，敘述實施方式。


圖1是第一方案主視圖剖視示意。
圖2是
圖1中A-A剖面圖示意。
圖3是浮動鏈輪自動張緊裝置結(jié)構(gòu)示意。
圖4是第二方案主視圖剖視示意。
圖5是圖4的B-B剖視圖示意。
從
圖1、圖2可見本實用新型的第一方案主要結(jié)構(gòu)是分隔式烘房(1、2)，以及由鼓風(fēng)機(3)、熱交換器(4)和輸風(fēng)管道(5)組成的熱風(fēng)供給系統(tǒng)。在烘房里兩側(cè)設(shè)有直立布置的回形鏈傳動(6)輸送系統(tǒng)，若干水平安置的掛結(jié)桿(7)固裝在兩側(cè)相應(yīng)的鏈板上，掛結(jié)桿上設(shè)有正、反掛鉤(8、9)，并形成開口便于人工裝紙管和自動卸紙管。各分隔烘房(1、2)有獨立熱風(fēng)供給系統(tǒng)，分隔烘房兩側(cè)壁上有進風(fēng)口(10)和回風(fēng)口(11)與獨立熱風(fēng)供給系統(tǒng)相聯(lián)。工作時，人工從
圖1左側(cè)的掛結(jié)桿(7)正反掛鉤開口處放入待烘紙管(12)，使紙管隨鏈條在烘房里直立回形運動。各分隔烘房的獨立熱風(fēng)供給系統(tǒng)，通過鼓風(fēng)機鼓風(fēng)經(jīng)熱交換器(例接鍋爐熱源)的散熱片升溫，流經(jīng)管道(5)、進風(fēng)口(10)向烘房輸入熱氣流，紙管受熱蒸發(fā)水份逐漸干燥，余熱濕氣進而從回風(fēng)口(11)返回?zé)犸L(fēng)供給系統(tǒng)。干燥后的紙管成品靠自重可從
圖1右下側(cè)自動卸下。為提高干燥效率，各獨立熱風(fēng)供給系統(tǒng)可向烘房提供不同溫度的熱風(fēng)和不同流向的熱風(fēng)。因此這種連續(xù)烘干機供熱均勻，干燥速度快，烘干過程中紙管不互相碰撞、擠壓，能保證紙管的外形技術(shù)要求。
從
圖1-3還可見在各分隔烘房的進風(fēng)口處可以裝有熱風(fēng)導(dǎo)流板(13)，熱氣經(jīng)導(dǎo)流板引導(dǎo)后集中流向直立輸送鏈上的紙管處，充分利用熱能干燥紙管。在鏈傳動(6)上增設(shè)若干動力輸入主動鏈輪(14)，并在其后的直立傳動鏈上設(shè)有浮動鏈輪自動張緊裝置，浮動鏈輪(15)可在導(dǎo)向塊(16)上轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向塊可沿導(dǎo)軌架(17)的導(dǎo)軌(18)上垂直滑移，導(dǎo)軌架固裝在烘房側(cè)壁上，并有壓簧(19)和配重(20)抵壓導(dǎo)向塊，并通過浮動鏈輪控制傳動鏈的張緊力。兩側(cè)鏈傳動(6)鏈板上，可以鉸接長吊籃(21)兩端，傳動時吊籃可以在鏈板上轉(zhuǎn)擺，并在末級烘房的出料端處設(shè)可頂翻吊籃底部的出料撞塊(22)。
圖4、圖5表示了本實用新型的第二方案主要結(jié)構(gòu)，它有分隔式烘房(1、2)，以及由鼓風(fēng)機(3)、熱交換器(4)和輸風(fēng)管道(5)組成的一套熱風(fēng)供給系統(tǒng)，烘房內(nèi)兩側(cè)設(shè)有直立布置的回形鏈傳動(6)輸送系統(tǒng)，若干水平安裝的掛結(jié)桿(7)固裝在兩側(cè)相應(yīng)鏈板上，掛結(jié)桿上有正、反掛鉤( 8、9)并形成開口。末級烘房(2)的一側(cè)壁設(shè)有進風(fēng)口(10)、另一側(cè)壁設(shè)有回風(fēng)口(11)，并且該回風(fēng)口(11)通過管道(5’)與上一級烘房(1)的進風(fēng)口(10’)相聯(lián)，烘房(1)有回風(fēng)口(11’)，從而與熱風(fēng)供給系統(tǒng)構(gòu)成循環(huán)回路。該方案采用高溫?zé)釟飧稍锬┘壓娣坷锏募埞?，再由余熱氣流干燥上一級烘房里的紙管，可以?jié)省設(shè)備、充分利用熱能。顯而易見，第二方案同樣可以在進風(fēng)口(10、10’)處設(shè)置熱風(fēng)導(dǎo)流板(13)；也可增設(shè)若干主動鏈輪(14)和浮動鏈輪(15)自動張緊裝置；也可以設(shè)搖擺吊籃(21)和設(shè)出料撞塊(22)。
權(quán)利要求1.紙管連續(xù)烘干機主要由分隔式烘房(1、2)，以及鼓風(fēng)機(3)、熱交換器(4)和輸風(fēng)管道(5)組成的熱風(fēng)供給系統(tǒng)構(gòu)成，其特征在于烘房內(nèi)兩側(cè)平行設(shè)置直立布置的回形鏈傳動(6)輸送裝置，有若干水平掛結(jié)桿(7)固裝在兩側(cè)相應(yīng)的鏈傳動鏈板上，掛結(jié)桿(7)上有正、反掛鉤(8、9)并形成開口，各分隔烘房設(shè)有由鼓風(fēng)機、熱交換器和輸風(fēng)管道組成的獨立熱風(fēng)供給系統(tǒng)，其進風(fēng)口(10)和回風(fēng)口(11)分別設(shè)在分隔烘房的兩側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙管連續(xù)烘干機，其特征在于由鼓風(fēng)機、熱交換器和輸送管道組成的熱風(fēng)供給系統(tǒng)的進風(fēng)口(10)設(shè)在末級分隔烘房的一側(cè)壁，另一側(cè)壁設(shè)有回風(fēng)口(11)、并通過管道(5’)與上一級分隔烘房的側(cè)壁進風(fēng)口(10’)相通，類推最終通過首級分隔烘房的側(cè)壁回風(fēng)口(11’)與該熱風(fēng)供給系統(tǒng)相聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙管連續(xù)烘干機，其特征在于進風(fēng)口(10、10’)上固裝有能引導(dǎo)熱風(fēng)流向直立輸送鏈上紙管的直立安裝的導(dǎo)流板(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙管連續(xù)烘干機，其特征在于鏈傳動(6)裝置上可增設(shè)若干動力輸入主動鏈輪(14)，每一主動鏈輪其后的直立傳動鏈上套裝有浮動鏈輪自動張緊裝置，浮動鏈輪(15)可在在導(dǎo)向塊(16)上轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向塊可沿導(dǎo)軌架(17)的導(dǎo)軌(18)垂直滑動，導(dǎo)軌架固裝在烘房側(cè)壁上，并有壓簧(19)和配重(20)抵壓導(dǎo)向塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙管連續(xù)烘干機，其特征在于長吊籃(21)的兩端鉸接裝配在兩側(cè)相應(yīng)的傳動鏈板上，在末級烘房的出料端處，設(shè)有能頂撞吊籃底部并使其傾翻的出料撞塊(22)。(3)、熱交換器(4)和輸風(fēng)管道(5)組成的熱風(fēng)供給系統(tǒng)構(gòu)成，其特征在于烘房內(nèi)兩側(cè)平行設(shè)置直立布置的回形鏈傳動(6)輸送裝置，有若干水平掛結(jié)桿(7)固裝在兩側(cè)相應(yīng)的鏈傳動鏈板上，掛結(jié)桿(7)上有正、反掛鉤(8、9)并形成開口，由鼓風(fēng)機、熱交換器和輸送管道組成的熱風(fēng)供給系統(tǒng)的進風(fēng)口(10)設(shè)在末級分隔烘房的一側(cè)壁，另一側(cè)壁設(shè)有回風(fēng)口(11)、并通過管道(5’)與上一級分隔烘房的側(cè)壁進風(fēng)口(10’)相通，類推最終通過首級分隔烘房的側(cè)壁回風(fēng)口(11’)與熱風(fēng)供給系統(tǒng)相聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙管連續(xù)烘干機，其特征在于進風(fēng)口(10、10’)上固裝有能引導(dǎo)熱風(fēng)流向直立輸送鏈上紙管的直立安裝的導(dǎo)流板(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的紙管連續(xù)烘干機，其特征在于鏈傳動(6)裝置上可增設(shè)若干動力輸入主動鏈輪(14)，每一主動鏈輪其后的直立傳動鏈上套裝有浮動鏈輪自動張緊裝置，浮動鏈輪(15)可在在導(dǎo)向塊(16)上轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向塊可沿導(dǎo)軌架(17)的導(dǎo)軌(18)垂直滑動，導(dǎo)軌架固裝在烘房側(cè)壁上，并有壓簧(19)和配重(20)抵壓導(dǎo)向塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙管連續(xù)烘干機，其特征在于長吊籃(21)的兩端鉸接裝配在兩側(cè)相應(yīng)的傳動鏈板上，在末級烘房的出料端處，設(shè)有能頂撞吊籃底部并使其傾翻的出料撞塊(22)。
專利摘要本實用新型紙管連續(xù)烘干機主要有分隔式烘房(1、2),烘房內(nèi)兩側(cè)設(shè)直立回形鏈傳動(6)輸送裝置,掛結(jié)桿(7)固裝在兩側(cè)鏈板上,掛結(jié)桿上有便于裝飾紙管的正反掛鉤(8、9),由鼓風(fēng)機(3)、熱交換器和管道組成的熱風(fēng)供給系統(tǒng),其進風(fēng)口(10)和回風(fēng)口(11)分別設(shè)在分隔烘房兩側(cè)臂。該烘干機可以干燥棉紡或化纖用紙管、造紙廠紙管芯,可以連續(xù)裝、卸料,各分隔烘房可采用不同溫度、不同流向循環(huán)熱風(fēng)烘干,干燥均勻速度快,耗能少,能保證紙管技術(shù)質(zhì)量要求。
文檔編號F26B3/02GK2273002SQ9620624
公開日1998年1月21日 申請日期1996年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月15日
發(fā)明者黃桂五, 蔡誠, 徐桃珍 申請人:江西省食品機械研究所