專利名稱：機(jī)立窯靜電高壓除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)輔助設(shè)備，是一種生產(chǎn)水泥的機(jī)立窯用的靜電高壓除塵器。
目前，市場(chǎng)上已有多種供機(jī)立窯用的除塵裝置，本實(shí)用新型的目的是提供一種效率更高的靜電高壓除塵器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，機(jī)立窯靜電高壓除塵器設(shè)置有器殼，它的下部設(shè)置有能與機(jī)立窯煙氣出口相連的進(jìn)氣口，正下方設(shè)置有粉塵出口，頂端為出氣口；器殼內(nèi)并列有兩根以上的內(nèi)管；器殼的外部上端固接有支桿，支桿的端部懸置有絕緣吊架；設(shè)有橫置的吊桿，吊桿的兩端與絕緣吊架相連，吊桿中部插入器殼內(nèi)并懸掛有兩根以上的電暈線，電暈線位于每根內(nèi)管的中心軸線處；器殼外表面和支桿上均設(shè)有振打器。
使用時(shí)，只需接上靜電高壓發(fā)生器，電暈線就成為放電電極，內(nèi)管壁為集塵電極，每根內(nèi)管中都是高壓靜電電場(chǎng)，煙氣流經(jīng)內(nèi)管向上逸出時(shí)，粉塵均被吸附在內(nèi)管壁或電暈線上，振打器的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，使粉塵落下，從粉塵出口流出。本實(shí)用新型采用了絕緣吊架外掛的方式，煙氣中的水蒸汽不接觸絕緣子，就防止了絕緣子結(jié)露，保持了兩極間電阻不下降，保持了穩(wěn)定的高壓靜電電場(chǎng)。另外，采用無動(dòng)力自然通風(fēng)形式，當(dāng)機(jī)立窯通風(fēng)量過大對(duì)，本實(shí)用新型采用增加內(nèi)管為四根或八根的方式解決，這樣，每根內(nèi)管內(nèi)的高壓靜電電場(chǎng)強(qiáng)度得到保證。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)新穎，除塵效率達(dá)99％以上。
以下結(jié)合附圖
實(shí)施例進(jìn)一步描述附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例以通風(fēng)量為1萬2千米3/小時(shí)的機(jī)立窯配用的靜電高壓除塵器為例，器殼1和內(nèi)管2系A(chǔ)3鋼板材料制成，下部有進(jìn)氣口4和粉塵出口5，頂端有出氣口10，上部的支桿7和吊桿9均系鋼材制成，器殼上設(shè)有吊桿插入孔11，絕緣吊架8的耐高壓能力在15萬伏以上，器殼內(nèi)并列有兩根內(nèi)管2，內(nèi)管長(zhǎng)7.5米，直徑0.85米，電暈線3為長(zhǎng)7.8米直徑0.005米的不銹鋼芒刺線，共設(shè)置4個(gè)振打器6，每個(gè)振打器內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)速為1440轉(zhuǎn)/分，0.25千瓦220V，接通靜電高壓電源后，電場(chǎng)內(nèi)高壓達(dá)8-10萬伏，電流為1-3mA，除塵效率達(dá)99.5％。
權(quán)利要求機(jī)立窯靜電高壓除塵器設(shè)置有器殼1，它的下部設(shè)置有能與機(jī)立窯煙氣出口相連的進(jìn)氣口4，正下方設(shè)置有粉塵出口5，頂端設(shè)有出氣口10，其特征是器殼內(nèi)設(shè)置有并列的兩根以上的內(nèi)管2，器殼的外部上端固接有支桿7，支桿的兩端各懸有一個(gè)絕緣吊架8；設(shè)置有橫置的吊桿9，器殼上設(shè)有吊桿插入孔11，吊桿的兩端與絕緣吊架相連，吊桿中部插入器殼內(nèi)并懸掛有兩根以上的電暈線3，電暈線位于每根內(nèi)管的中心軸線處，器殼外表面和支桿上均設(shè)有振打器6。
專利摘要本實(shí)用新型是生產(chǎn)水泥的機(jī)立窯配用的一種除塵裝置，它設(shè)置有器殼，下部設(shè)有進(jìn)氣口和粉塵出口，頂端為出氣口，其特征是器殼內(nèi)設(shè)置有并列的兩根以上的內(nèi)管，器殼外設(shè)置有懸掛在支桿下的絕緣吊架；設(shè)置有與絕緣吊架相連的吊桿，吊桿上懸掛有兩根以上的電暈線，電暈線位于每根內(nèi)管的中心軸線處，器殼外表面和支桿上均設(shè)有振打器。特點(diǎn)是設(shè)計(jì)新穎，除塵效率達(dá)99％以上。
文檔編號(hào)F27D99/00GK2259227SQ9620704
公開日1997年8月13日 申請(qǐng)日期1996年3月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月28日
發(fā)明者林良棟 申請(qǐng)人:林良棟