專利名稱：立式復(fù)燃燒室多用鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐，尤其是一種具有三個(gè)燃燒室，可用于飲水、洗澡、采暖的立式復(fù)燃燒室多用鍋爐。
以往，社會(huì)上曾使用雙層爐排反燒鍋爐。因操作復(fù)雜、對(duì)煤種有一定要求，以及煙塵超標(biāo)等諸多問(wèn)題，已被宣布為禁燒爐。目前社會(huì)上允許使用和銷售的鍋爐品種為數(shù)不多，其中最有代表性和較先進(jìn)的鍋爐是干餾反射鍋爐和立式雙燃燒室多用鍋爐。這兩種鍋爐存在的問(wèn)題是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要進(jìn)行撥火、推火、勾火或調(diào)整翻板等操作，對(duì)操作工來(lái)說(shuō)難度較大，稍加疏乎就會(huì)造成熱效率低、煙塵排放超標(biāo)，不僅達(dá)不到環(huán)保要求，而且浪費(fèi)燃料。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前使用的鍋爐存在的上述問(wèn)題，提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作方便、耗煤少、熱效率高、煙塵排放量符合標(biāo)準(zhǔn)、基本做到投煤不冒煙的立式復(fù)燃燒室多用鍋爐。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的立式復(fù)燃燒室多用鍋爐包括上筒體、下筒體。上、下筒體通過(guò)螺栓座、螺栓連接。下筒體與上筒體之間裝有錐形爐拱。下筒體內(nèi)壁敷有保溫材料。保溫材料內(nèi)側(cè)為耐火材料。下筒體的下部裝有爐箅。下筒體上開(kāi)有投煤口。投煤口上設(shè)有爐門。爐箅、爐門、耐火材料層和錐形爐拱構(gòu)成第一燃燒室。錐形爐拱的中部有一個(gè)煙道。錐形爐拱中繞煙道兩側(cè)制有兩個(gè)對(duì)稱的環(huán)形槽孔。環(huán)形槽孔下方制有多個(gè)噴風(fēng)口。兩環(huán)形槽口上分別設(shè)有與爐體外部相通的進(jìn)風(fēng)管。錐形爐拱的上部繞煙道裝有第二燃燒室側(cè)壁，沿該側(cè)壁的周向設(shè)有斜向噴孔。第二燃燒室側(cè)壁上面為底部具有弧形凸面的第二燃燒室蓋。第二燃燒室側(cè)壁、第二燃燒室蓋構(gòu)成第二燃燒室。錐形爐烘上面，第二燃燒室側(cè)壁外側(cè)為第三燃燒室側(cè)壁。第二燃燒室側(cè)壁與第三燃燒室側(cè)壁之間為第三燃燒室。鍋爐上筒體裝有清灰口蓋板。清灰口蓋板上有一個(gè)觀察孔蓋。上筒體外側(cè)還裝有水位計(jì)、冷水出口、熱水出口。上筒體頂部裝有出汽口。上筒體內(nèi)裝有爐膽。爐膽中裝有縱橫交錯(cuò)排列的連通水管、爐膽頂部設(shè)有煙囪。
本實(shí)用新型工作時(shí)，燃煤通過(guò)爐門投入至爐箅上，點(diǎn)燃后在第一燃燒室燃燒。由于第一燃燒室側(cè)壁取消了水套而由耐火材料和保溫材料代替，因而熱量高度集中，使煤的燃燒工況極大改善，爐膛溫度比其他鍋爐提高200℃-300℃。燃煤經(jīng)第一燃燒室燃燒后煙塵明顯降低。第一燃燒室未燃盡的煙塵與由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入的二次風(fēng)混合進(jìn)入第二燃燒室。因二次風(fēng)進(jìn)入時(shí)已在環(huán)形槽孔被加熱，經(jīng)斜向噴口噴入，與第一燃燒室中未燃盡的煙塵充分混合，進(jìn)入第二燃燒室，因而使進(jìn)入第二燃燒室的煙塵更進(jìn)一步充分燃燒。第二燃燒室未燃盡的煙氣在煙道的強(qiáng)力抽吸下及第二燃燒室蓋的弧形凸面的作用下由第二燃燒室環(huán)形側(cè)壁上的斜向噴孔進(jìn)入第三燃燒室，使剩余煙塵徹底燒盡并從煙囪排出。
本實(shí)用新型徹底解決了燃煤的充分燃燒問(wèn)題。煙塵排放量控制在74毫克/標(biāo)千米3以下，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小等優(yōu)點(diǎn)。壓火時(shí)間可達(dá)24小時(shí)，起爐時(shí)間僅需十幾分鐘。


圖1是本實(shí)用新型的外形圖；圖2是本實(shí)用新型的構(gòu)造圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明立式復(fù)燃燒室多用鍋爐包括下筒體8、上筒體12。上、下筒體通過(guò)螺栓座14和螺栓25連接。上、下筒體之間有一個(gè)錐形爐拱4。錐形爐拱4中部為煙道2 。錐形爐拱靠近煙道26處有兩段環(huán)形槽孔5。環(huán)形槽孔5底部有若干與第一燃燒室相通的噴風(fēng)口6，并有一個(gè)與爐體外相通的進(jìn)風(fēng)管7。下筒體8內(nèi)側(cè)為一層巖棉或蛭石構(gòu)成的保溫材料9。保溫材料9內(nèi)側(cè)為一層耐火材料10。耐火材料層10、爐箅11和錐形爐拱4構(gòu)成第一燃燒室。錐形爐拱4的煙道2周圍是一個(gè)由第二燃燒室側(cè)壁18和帶有弧形凸起的第二燃燒室蓋19構(gòu)成的第二燃燒室。沿第二燃燒室側(cè)壁周向制有多個(gè)向下的斜向噴孔17。第二燃燒室側(cè)壁18的外側(cè)有一個(gè)第三燃燒室側(cè)壁。第二燃燒室側(cè)壁18與第二燃燒室側(cè)壁3之間構(gòu)造第三燃燒室。鍋爐的上筒體12內(nèi)設(shè)有爐膽1。爐膽1上裝有縱橫交錯(cuò)的連通水管27。爐膽1頂部裝有煙囪20。鍋爐下筒體8上開(kāi)有投煤口15，并裝有爐門10。上筒體12上部裝有熱水出口23，下部裝有冷水進(jìn)口26，頂部裝有出汽口21。上筒體12上還裝有安裝和清灰用的清灰口蓋板13。清灰口蓋板13上有一個(gè)觀察孔蓋24。
權(quán)利要求1.一種立式復(fù)燃燒室多用鍋爐，其特征在于包括上筒體、下筒體；上、下筒體通過(guò)螺栓座、螺栓連接；下筒體與上筒體之間裝有錐形爐拱；下筒體內(nèi)壁敷有保溫材料；保溫材料內(nèi)側(cè)為耐火材料；下筒體的下部裝有爐箅；下筒體上開(kāi)有投煤口，投煤口上設(shè)有爐門；爐箅、爐門、耐火材料層和錐形爐拱構(gòu)成第一燃燒室；錐形爐拱的中部有一個(gè)煙道；錐形爐拱中，繞煙道兩側(cè)制有兩個(gè)對(duì)稱的環(huán)形槽孔；環(huán)形槽孔下方制有多個(gè)噴風(fēng)口；兩環(huán)形槽上分別設(shè)有與爐體外部相通的進(jìn)風(fēng)管；錐形爐拱的上部，繞煙道裝有第二燃燒室側(cè)壁，沿該壁周向設(shè)有斜向噴孔；第二燃燒室側(cè)壁上面為底部具有弧形凸面的第二燃燒室蓋；第二燃燒室側(cè)壁、第二燃燒室蓋構(gòu)成第二燃燒室；錐形爐拱上面，第二燃燒室外側(cè)為第二燃燒室側(cè)壁；第二燃燒室側(cè)壁與第三燃燒室側(cè)壁之間為第三燃燒室；鍋爐上筒體裝有清灰口蓋板；清灰口蓋板上有一個(gè)觀察孔蓋；上筒體外側(cè)還裝有水位計(jì)、冷水進(jìn)口、熱水出口；上筒體頂部裝有出汽口；上筒體內(nèi)裝有爐膽；爐膽中裝有縱橫交錯(cuò)排列的連通水管；爐膽頂部設(shè)有煙囪。
專利摘要一種立式復(fù)燃燒室多用鍋爐，包括上筒體12、下筒體8。上下筒體連接處裝有錐形爐拱4。錐形爐拱4、耐火材料10、爐箅11構(gòu)成第一燃燒室。第二燃燒室側(cè)壁18、第二燃燒室蓋19構(gòu)成第二燃燒室。第二燃燒室側(cè)壁18、第二燃燒室側(cè)壁3構(gòu)成第三燃燒室。爐膽1上裝有縱橫交錯(cuò)的連通水管27。爐膽1上部為煙囪20。上筒體12上還設(shè)有冷水進(jìn)口26、熱水出口23、水位計(jì)22和出汽口21。下筒體8上裝有爐門16。本實(shí)用新型煙塵排放量在74毫克/標(biāo)·千米
文檔編號(hào)F24H1/22GK2260990SQ9620807
公開(kāi)日1997年8月27日 申請(qǐng)日期1996年4月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月18日
發(fā)明者吳洪祿, 崔洪清 申請(qǐng)人:吳洪祿, 崔洪清