專利名稱：燒結(jié)機(jī)分級布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬一種燒結(jié)機(jī)上的裝置，主要涉及對布料裝置的改進(jìn)。
目前燒結(jié)機(jī)上的布料裝置使用的是園筒布料機(jī)，它是將大小不勻的礦粉混合料顆?；旌喜加谂_車上燒燃，憑經(jīng)驗觀察燒結(jié)餅斷面控制燒結(jié)終點。由于判斷、調(diào)整不易準(zhǔn)確，所以經(jīng)常出現(xiàn)過燒或未燒透現(xiàn)象，如果過燒，則出現(xiàn)中小顆粒過燒。如未燒透，則大中顆粒未燒透，需要回?zé)@樣使能耗上升，返礦增多、降低了產(chǎn)量。
本實用新型的目的是將分級布料裝置裝配在燒結(jié)機(jī)上，將顆粒不等的混合料粒進(jìn)行分級，合理布于臺車上，增強(qiáng)燃燒的透氣性，形成混合料偏析燃燒，達(dá)到節(jié)能、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)的目的。
上述目的是這樣實現(xiàn)的在園筒布料機(jī)與臺車之間設(shè)置了由一級網(wǎng)槽和一級清料器組成的一級分料裝置和由二級網(wǎng)槽和二級清料器組成的二級分料裝置。一級網(wǎng)槽和二級網(wǎng)槽均是在其軸上縱向固定著若干片有相同間距的金屬圓片，兩軸均由動力驅(qū)動可轉(zhuǎn)動。一級清料器和二級清料器是在軸上縱向固定著若干片有相同間距的金屬片。網(wǎng)槽的金屬圓片與相應(yīng)級清料器金屬片間相互插入，片間距大于插入片厚度。金屬片半經(jīng)不大于網(wǎng)槽金屬圓片的半徑。一級網(wǎng)槽片間距小于二級網(wǎng)槽的片間距。網(wǎng)槽的直徑設(shè)計在不小于300MM，長度不小于1200MM，最外端的金屬圓片直徑比中間片稍大。網(wǎng)槽、清料器和臺車的長度基本相同。
本實用新型的優(yōu)點在于由于在原來燒結(jié)機(jī)的圓筒布料機(jī)與臺車之間增設(shè)了兩級布料裝置，可將冶金礦粉混合料粒度分為大中小三級，在臺車面上形成不同粒度層，大粒層在下面靠近爐篦，中層為中粒，上層為小粒。這樣增強(qiáng)了混合料燃燒的透氣性，保證了吸進(jìn)風(fēng)量，改善了燃燒條件。這樣布料可使料層溫度分布均勻，料層厚度增加，節(jié)省能源，燒結(jié)斷面易觀察和判斷，可及時調(diào)整。這樣降低了返礦量，增加了燒結(jié)礦成品率。經(jīng)濟(jì)效益可觀。
本實用新型由下列附圖和實施例實現(xiàn)；附


圖1為斷面結(jié)構(gòu)裝配示意圖。
附圖2為一級分料裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為二級分料裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖。
由網(wǎng)槽1和清料器2組成一級分料裝置和由網(wǎng)槽3和清料器4組成的二級分料裝置，設(shè)置在原燒結(jié)機(jī)圓筒布料機(jī)5和臺車6間，網(wǎng)槽1和網(wǎng)槽3均是直徑800MM的圓金屬片13、14穿在軸7和軸8上，兩端的兩片直徑稍大200MM即可。片間用套在軸7、8上的隔環(huán)9、10隔開使片間距相等。網(wǎng)槽1片間距3-4MM，網(wǎng)槽2片間距4-6MM，軸7和軸8均有各自的動力機(jī)構(gòu)(圖中未示)，即調(diào)速電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器，減速機(jī)、浮動聯(lián)軸器分別傳動給軸7、8。清料器2和清料器4也是將金屬片15、16穿在軸11、12上并用隔環(huán)17、18隔開，片間距也相等，清料器2、4的金屬片15、16分別插入網(wǎng)槽1、3的圓金屬片13、14間，軸11、12是不轉(zhuǎn)動的。本實用新型的網(wǎng)槽1、3，清料器2、4和臺車6的長度約1.5M。本裝置運轉(zhuǎn)如下機(jī)器開動待網(wǎng)槽1、3運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，混合料礦粉由圓筒布料機(jī)5落在網(wǎng)槽1上，小顆粒的礦粉從金屬圓片13間落在臺車6的C區(qū)，大中顆粒礦粉順著網(wǎng)槽1表面落到網(wǎng)槽3表面，這樣中顆粒礦粉從金屬圓片14間落到臺車6的B區(qū)，大顆粒礦粉從網(wǎng)槽3表面落到臺車6的A區(qū)。這樣，該裝置順著所示方面稍加運作后，大顆粒就布在下面，中顆粒布在中間，小顆粒布在表面，達(dá)到了均勻燒結(jié)的目的。
權(quán)利要求1.燒結(jié)機(jī)分級布料裝置屬繞結(jié)機(jī)上的裝置，它利用燒結(jié)機(jī)原有的園筒布料機(jī)5和臺車6，其特征在于在園筒布料機(jī)5和臺車6間設(shè)置了由網(wǎng)槽1和清料器2組成的一級分料裝置和由網(wǎng)槽3和清料器4組成的二級分料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)分級布料裝置，其特征在于一級網(wǎng)槽1和二級網(wǎng)槽3均是在軸11、軸12上縱向固定著若干片有相同距的金屬園片13、金屬園片14。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)分級布料裝置，其特征在于清料器2和清料器4均是在其軸11和軸12上縱略固定著若干片相同間距的金屬片15和金屬片16。
4.根據(jù)權(quán)利要求2和3所述的燒結(jié)機(jī)分級布料裝置，其特征在于金屬圓片13和金屬園片14與相應(yīng)的清料器金屬片15和金屬片16間相互插入，片間距大于插入片厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2和3所述的燒結(jié)機(jī)分級布料裝置，其特征在于一級網(wǎng)槽1片間距小于二級網(wǎng)槽3的片間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)分級布料裝置，其特征在于網(wǎng)槽1、網(wǎng)槽3、清料器2、清料器4，臺車6的長度基本相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)分級布料裝置，其特征在于網(wǎng)槽1和網(wǎng)槽3的直徑不小于300MM，長度不小于1200MM。
專利摘要燒結(jié)機(jī)分級布料裝置屬燒結(jié)機(jī)上的裝置,主要是在原燒結(jié)機(jī)的圓筒布料機(jī)5與臺車6間增設(shè)了由網(wǎng)槽1和清料器2組成的一級分料裝置和由網(wǎng)槽3和清料器4組成的二級分料裝置。加設(shè)本裝置后,可將粒度不等的混合料礦粉分級分層布于臺車6上。這樣增加了混合料燃燒的透氣性,保證了吸進(jìn)風(fēng)量,改善了燃燒條件,降低了返礦量,增加了燒結(jié)礦成品率,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
文檔編號F27D3/00GK2288403SQ9621902
公開日1998年8月19日 申請日期1996年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月16日
發(fā)明者劉炳申, 肖國強(qiáng) 申請人:肖國強(qiáng)