專利名稱：高效節(jié)能多用燃油爐具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家用一種燃燒柴油和煤油的爐具(以下稱燃油爐具)。
現(xiàn)有的燃油爐具，只具備單一的功能，而且耗油量大、能源浪費(fèi)嚴(yán)重，開啟關(guān)閉時氣味大、煙多，積炭嚴(yán)重，對家庭單位和周圍的環(huán)境都有一定程度的污染。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種結(jié)構(gòu)科學(xué)，燃燒充分，成本低廉多用節(jié)約能源，無環(huán)境污染的高效節(jié)能多用燃油爐具。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，它包括，殼體爐具，其特征是，殼體(1)用鑼釘固定在用角鋼制成的固定架(2)上，側(cè)面具有豁口后側(cè)面具有通孔的保溫坐(3)，側(cè)面具有豁口后側(cè)面也具有豁口的絕熱坐(4)，中間有一定距離，并列固定在固定架(2)的橫梁上，由上部成圓盒狀，內(nèi)部是空的速熱盒(5)和底部用鋼管制成的圓圈狀的回水盒(7)，并由具有內(nèi)弧管道(8)和外弧管道(6)按順時針方向斜向焊接聯(lián)接成一體的，并通過具有流水和導(dǎo)熱作用的雙層通道(9)與另一端用鋼管焊接制成的具有降溫作用的鋼圈(10)組成的子母爐(11)，子母爐(11)上的速熱盒(5)與回水盒(7)相焊接的內(nèi)弧管(8)，外弧管(6)的中孔與速熱盒(5)的空間及回水盒(7)的管內(nèi)經(jīng)相通，焊接無漏失，外弧管(6)焊后成放射狀有一定弧度和斜度的順時針方向排列，內(nèi)弧管(8)焊后成束狀有一定內(nèi)弧和斜度的順時針方向排列的子母爐(11)通過豁口放置在保溫坐(3)和絕熱坐(4)的內(nèi)腔，保溫坐(3)和絕熱坐(4)的下部通過鑼絲連接聚風(fēng)筒(12)和由管壁圓周水平方向鉆有一定斜度排滿整個高度和圓周通孔的渦流室(13)，渦流室(13)底部同樣鉆有排滿底部的斜孔，渦流室(13)的內(nèi)部裝有含有內(nèi)膽外罩下部成120°錐度。在錐度的圓周上鉆有多個微小孔且外罩側(cè)壁上焊有流通管道，管道的內(nèi)徑與外罩與內(nèi)膽形成的環(huán)型空間相通的氣化室(14)，氣化室(14)的下部裝120°錐度，且直徑大于汽化室(14)直徑的承氣盤(15)，承氣盤(15)通過鑼絲與渦流室(13)汽化室(14)串連在一起。在聚風(fēng)筒(12)的下部裝有高速直流調(diào)速風(fēng)機(jī)(16)汽化室(14)側(cè)壁上的管道經(jīng)渦流室(13)聚風(fēng)筒(12)側(cè)壁一定高度上的通孔引出、與具有通氣和注油兩種功能的兩用閥門(17)通過羅紋相連接，兩用閥門(17)的另一端連接內(nèi)部裝有電熱元件，和雙向流體管道有霧化腔的霧化室(18)、兩用閥門(17)的上端，連接霧化室(18)兩端的上部點(diǎn)火通氣管道(19)，在霧化室(18)的中間側(cè)旁位置上，焊有微型蓄油箱(20)，霧化室(18)與微型蓄油箱(20)底部有一小孔相通微型蓄油箱(20)的內(nèi)部裝有帶導(dǎo)向針的浮子(21)，微型蓄油箱蓋(22)，中間通孔和旁邊鉆有的輸油管道注油孔(23)，在微型蓄油箱蓋(22)的上部還裝有油泵(24)的開關(guān)(25)，在浮子(21)導(dǎo)向針的作用下，開啟和關(guān)閉油泵(24)的電路，實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)霧化室(18)和微型蓄油箱(20)內(nèi)部的油量。在渦流室(13)的內(nèi)部裝有電子點(diǎn)火器(26)，在爐具的內(nèi)部如圖所示的位置上裝有配電裝置和電源電路(27)，在殼體的前面裝有能源調(diào)整旋鈕(28)，能源調(diào)整旋鈕(28)通過鑼絲與兩用閥門(17)相連接、并通過導(dǎo)線與電源電路(27)(電源電路另行申報)、電子打火器(26)、霧化室(18)、相連接，油泵(24)和開關(guān)(25)通過導(dǎo)線與電源電路(27)連接，油泵(24)安置于大蓄油箱(29)中，在子母爐(11)的上面，放置承重圈(30)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，考慮到現(xiàn)有技術(shù)上用火柴點(diǎn)燃時需要通過介質(zhì)燒烤一段時間才能點(diǎn)燃并產(chǎn)生嚴(yán)重的濃黑煙氣，設(shè)計了霧化裝置和電子打火裝置，從而消滅了濃煙和縮短了點(diǎn)火時間。
本實(shí)用新型考慮到現(xiàn)有技術(shù)在燃燒時火焰發(fā)黃油汽燃燒不充分，從而導(dǎo)致的燃燒中的煙氣曛黑鍋底的問題，設(shè)計了汽化裝置渦流裝置及承氣裝置，從而使火焰呈藍(lán)色并無煙氣。
本實(shí)用新型考慮到現(xiàn)有技術(shù)只有一種功能，設(shè)計成子母爐(11)的形式，從而變成一爐多用，可以取暖、熱水及正常的日常生活用爐。
本實(shí)用新型考慮到現(xiàn)有技術(shù)在熄滅時，產(chǎn)生的氣味過濃和余煙長時間的不散問題，設(shè)計了帶有外罩內(nèi)膽的氣化室(14)，從而達(dá)到了熄火即無味無煙。
本實(shí)用新型考慮到現(xiàn)有技術(shù)是使能源在噴出狀態(tài)燃燒的，導(dǎo)致浪費(fèi)嚴(yán)重，從而使一部分能源形成炭化燃燒的不徹底的問題，設(shè)計了無噴出口式淌油管路和環(huán)型氣化室(14)，當(dāng)霧化室(18)的功能完成后氣化室(14)正處于高溫狀態(tài)，進(jìn)入氣化室(14)環(huán)型空間的微量能源在高溫狀態(tài)下迅速氣化，并通過噴口，噴到承氣盤(15)上散開并燃燒，直流調(diào)速風(fēng)機(jī)(16)，通過聚風(fēng)筒(12)向渦流室(13)內(nèi)提供大量氧氣助燃，渦流室(13)的通氣孔是沿圓周斜向鉆成，聚風(fēng)筒(12)吹入的風(fēng)，通過渦流室(13)的斜孔時在內(nèi)腔中形成高速旋轉(zhuǎn)的渦流使油氣在渦流室(13)內(nèi)有一定時間，從而充分的利用了能源，高效的產(chǎn)生熱量，達(dá)到節(jié)約能源的目的。
本實(shí)用新型還考慮到大中城市與中小城鎮(zhèn)及鄉(xiāng)村的需要不同，設(shè)計了帶有取暖鍋爐和不帶取暖鍋爐的兩種樣式的爐具，其中，具有取暖鍋爐是的北方和中小城鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村無集體供暖的地區(qū)和人家設(shè)計的，無取暖鍋爐的是為不需要取暖的城市和地區(qū)的住戶設(shè)計的。兩種爐具都具有兩種以上的功能。
圖一、是本實(shí)用新型的示意圖圖二、是本實(shí)用新型俯視剖視圖圖三、是本實(shí)用新型保溫坐(3)的剖視圖。
圖四、是本實(shí)用新型子母爐(11)上的雙層通道(9)接頭(33)，安裝部位剖示圖。
圖五、是雙層通道(9)的俯視圖。
1—?dú)んw 2—固定架 3—保溫坐 4—絕熱坐 5—速熱盒6—外弧管道 7—回水盒 8—內(nèi)弧管道 9—雙層通道10—降溫鋼圈 11—子母爐 12—聚風(fēng)筒 13—渦流室14—汽化室 15—承氣盤 16—直流調(diào)速風(fēng)機(jī) 17—兩用閥門18—霧化室 19—點(diǎn)火通汽管道 20—微型蓄油箱 21—浮子22—微型蓄油箱蓋 23—輸油管道注油孔 24—油泵 25—開關(guān)26—電子點(diǎn)火器 27—電源電路 28—能源調(diào)整旋鈕29—大蓄油箱 30—承重圈 31—風(fēng)機(jī)卡子 32—降溫圈回水接頭 33—上管道接頭 34—回水盒接頭 35—油泵油管。
以下結(jié)合附圖
描述本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖三所示，保溫坐(3)的實(shí)施過程為鑄造毛坯，工藝處理后，車床加工大內(nèi)孔，大外圓，車削內(nèi)孔，并將大外圓的端面及內(nèi)端面車削好，車床同時加工好小內(nèi)徑與內(nèi)端面的圓弧。調(diào)頭，車制下端面小外圓及端面圓弧，經(jīng)平臺鉗工劃線后，銑床加工裝鑲子母爐(11)雙層通道(9)兩端的工藝豁口，鉆床鉆側(cè)面通孔鉆把合鑼紋孔，鉗工攻絲，該件實(shí)施完成，圖四是子母爐(11)雙層流通管道的加工方法，該管道分內(nèi)、外兩層，可采用鋼板焊制，其方法為，下料，折彎，焊成所需要形狀，將小的內(nèi)層裝入大的外層內(nèi)部，找好距離，點(diǎn)焊幾點(diǎn)后，與子母爐(11)的速熱盒(5)，降溫鋼圈(10)，制好的接通口對好，采取連續(xù)焊接的方法焊接即成，也可以用一粗一細(xì)兩根方型鋼管細(xì)徑的鋼管裝入粗徑鋼管的內(nèi)孔，按上述方法焊接，需要注意的是，速熱盒(5)與降溫鋼圈(10)上通口與雙層通道(9)的內(nèi)經(jīng)與外經(jīng)的夾層必須相通，且對接的外壁部分，必須連續(xù)焊牢焊嚴(yán)，不許有漏失。按以上方法加工后，該件加工完成。
本實(shí)用新型的組裝過程為如圖一、圖二所示固定架(2)放置安裝位置，將保溫坐(3)，絕熱坐(4)下端止口內(nèi)裝入聚風(fēng)筒(12)渦流室(13)，并用螺釘把牢，將承汽盤(15)氣化室(14)裝入渦流室(13)，并用螺釘固定好聚風(fēng)筒(12)的孔中下部用電機(jī)卡子(31)，卡上的直流調(diào)速風(fēng)機(jī)(16)，將以上裝好的總承裝在固定架(2)的橫梁上，用螺釘固定好，將子母爐(11)裝入保溫坐(3)、絕熱坐(4)內(nèi)，子母爐(11)上的雙層通道(9)的兩端正好鑲?cè)氡刈?3)，絕熱坐(4)的工藝豁口內(nèi)，回水盒(7)上的回水接頭(34)從保溫坐(3)的后下部貼近內(nèi)端面的鉆孔中引出，有降溫鋼圈(10)的一端后側(cè)部斜向下焊接成的降溫圈回水接頭(32)，鑲?cè)虢^熱坐(4)后部，在上端面起，在壁上加工的有一定斜度的工藝豁口中，如圖一所示，汽化室(14)，上面?zhèn)缺谏虾附拥墓艿朗墙?jīng)聚風(fēng)筒(12)和鍋流室(13)一定高度上的孔中引出的，并經(jīng)過鑼紋連接在兩用閥門(17)的一端，兩用閥門(17)的另一端與霧化室(18)的淌油管道通過鑼紋相連接兩用閥門(17)的上端與霧化室(18)的上端的點(diǎn)火通氣管道(19)通過鑼紋連接，霧化室(18)的內(nèi)部裝有電熱元件和空腔，電熱元件的導(dǎo)線與電源電路(27)能源調(diào)整旋鈕(28)相連接，在霧化室(18)，如圖所示的位置上，焊接有底部有小孔與霧化室(18)相通的微型蓄油箱(20)，微型蓄油箱(20)內(nèi)部裝有浮子(21)上面有微型蓄油箱蓋(22)，微型蓄油箱蓋(22)，通過鑼紋與微型蓄油箱(20)蓋合，微型蓄油箱蓋(22)上面有兩個通孔，一個接通輸油管道注油孔(23)，一個是浮子(21)導(dǎo)向針的通孔，在微型蓄油箱蓋(22)的上面，用螺釘固定有油泵(24)的開關(guān)(25)，油泵(24)通過油泵管(35)與輸油管道注油孔(23)相連接，并放置在大蓄油箱(29)的內(nèi)部。油泵通過導(dǎo)線與開關(guān)(18)電源電路(27)相連接。在渦流室(13)的如圖所示的位置上，還安裝有電子打火器(26)，其導(dǎo)線，與能源調(diào)整旋鈕(28)電源電路(27)相連接能源調(diào)整旋鈕(28)安裝在外殼體面(1)主視圖方向，并經(jīng)過殼體(1)上的通孔與兩用閥門(17)通過鑼紋連接在一起，大蓄油箱(29)，放置在爐具的中間下部，如圖所示的位置上、承重圈(30)放置在爐具子母爐(11)兩端的速熱盒(5)降溫鋼圈(10)的上部。將殼體(1)用螺絲把合在固定架(2)上，該爐具安裝完畢。安裝速熱盒(5)是為取暖用，如果不需要取暖，可直接將速熱盒(5)換成降溫鋼圈(10)即可，安裝過程同上。
本實(shí)用新型的燃燒原理為以帶有速熱盒(5)的為例按以上安裝原理安裝好爐具接通電源后，接好暖氣及回水系統(tǒng)，將子母爐(11)內(nèi)注滿水，經(jīng)檢查無漏失現(xiàn)象，并在大蓄油箱(29)內(nèi)已經(jīng)蓄進(jìn)柴油時，開啟電源電路(27)，這時油泵(24)電路接通霧化室(18)電路接通，油泵(24)將大蓄油箱(29)內(nèi)的柴油或煤油泵入微型蓄油箱(20)，霧化室(18)的電熱元件發(fā)熱，當(dāng)微型蓄油箱(20)底部小孔進(jìn)入霧化室(18)內(nèi)的柴油或煤油開始霧化，霧化汽進(jìn)入霧化腔內(nèi)，當(dāng)微型蓄油箱(20)內(nèi)及霧化室(18)腔內(nèi)油面達(dá)到需要高度后，浮子(21)上的導(dǎo)向針將油泵(24)的開關(guān)(25)關(guān)閉，油泵(24)停止泵油，霧化室(18)的電熱元件經(jīng)數(shù)分鐘的加熱后，在延時開關(guān)的作用下，成關(guān)閉狀態(tài)，電熱元件停止加熱。這時，如需要點(diǎn)火，可以向順時針方向旋轉(zhuǎn)能源調(diào)整旋鈕(28)當(dāng)旋轉(zhuǎn)一個角度時，帶動兩用閥門(17)轉(zhuǎn)相同的角度，點(diǎn)火通汽管道(19)貫通，霧化腔內(nèi)的霧化氣進(jìn)入汽化室(14)，這時聯(lián)接在能源調(diào)整旋鈕(28)的電子點(diǎn)火器(26)的電路接通，點(diǎn)燃霧化氣。同時直流調(diào)速風(fēng)機(jī)(16)也接通，處于低速轉(zhuǎn)動狀態(tài)，需要大火焰時，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)能源調(diào)整旋鈕(28)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到大于90°角度時，點(diǎn)火通氣管道(19)關(guān)閉，淌油管道接通，柴油經(jīng)淌油管道進(jìn)入氣化室(14)，汽化室(14)此時已處高溫狀態(tài)，進(jìn)入的柴油在高溫下在汽化室外罩與內(nèi)膽形成的環(huán)型空間，迅速汽化并經(jīng)內(nèi)膽向下成120°凹度沿凹度鉆有均布的數(shù)個微型孔噴出到承汽盤(15)向上的120°凸度上的周圍散開，成為火焰，此時直流調(diào)速風(fēng)機(jī)的速度隨汽化量的增大而增快，在聚風(fēng)筒(12)的作用下經(jīng)渦流室(13)遍布的斜孔進(jìn)入渦流室(13)的內(nèi)腔，形成渦流使油氣充分燃燒。如果霧化室(13)與微型蓄油箱(20)內(nèi)的柴油液面低于一定高度，跟隨液面浮下來的浮子(21)的導(dǎo)向針帶動起動開關(guān)(25)的按鈕向下，開啟油泵(24)的電源，油泵恢復(fù)工作，隨微型蓄油箱(20)內(nèi)的油液面的高低，浮子(21)的上下開啟和關(guān)閉油泵(24)的電路，自動調(diào)整霧化室(18)和微型蓄油箱(20)內(nèi)的存油量。霧化室(13)的霧化功能完成后，執(zhí)行微型蓄油箱(20)的付油箱功能，其功能是通過兩端的兩用閥門(17)分別向有速熱盒(5)及降溫鋼圈(10)的兩個氣化室(14)供應(yīng)燃料，兩個爐膛內(nèi)的氣化室(14)都可以單獨(dú)運(yùn)作。也可以同時運(yùn)作。
本實(shí)用新型經(jīng)試驗(yàn)兩個樣品證明，柴油經(jīng)高溫霧化后可以迅速點(diǎn)燃，經(jīng)氣化后的燃燒成藍(lán)色的火焰無氣無味無煙，其硬度超過液化氣。
本實(shí)用新型經(jīng)試驗(yàn)證明，同其它的燃油爐具相比，可以節(jié)省二分之一的柴油。
本實(shí)用新型經(jīng)樣品試驗(yàn)證明，家庭用爐具可以比液化氣罐中的液化氣節(jié)省三分之一的資金。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能多用燃油爐具，它包括殼體爐具，其特征是雙層通道(9)一端焊接降溫鋼圈(10)另一端焊接內(nèi)弧管道(8)外弧管道(6)沿圓周斜向焊在回水盒(7)和速熱盒(5)上且所有管道內(nèi)徑夾層都相通組成的子母爐(11)放置在固定架(2)橫梁上保溫坐(3)絕熱坐(4)的內(nèi)腔，由底部和圓周排滿鉆有一定斜度通孔的渦流室(13)和底部孔中用鏍釘與上部成120°凸度的承氣盤(15)及有外罩內(nèi)膽形成的環(huán)形空間底部向下凹成120°凹度，在凹度圓周，有多個微形通孔的氣化室(14)串連在一起，組成的燃燒室與聚風(fēng)筒(12)用螺釘固定在保溫坐(3)和絕熱坐(4)的下部止口內(nèi)，氣化室(14)的外罩上焊接淌油管道，淌油管道的內(nèi)孔與氣化室(14)的外罩內(nèi)膽的環(huán)形空間相通，淌油管道的另一端與兩用閥門(17)螺紋連接，兩用閥門(17)另一端與上端分別與霧化室(18)的淌油管道和點(diǎn)火通氣管道螺紋連接，霧化室(18)的內(nèi)部裝有電熱元件且有霧化腔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及家用及公共場所取暖和日常生活用的一種燃油爐具，它包括殼體、爐具、油泵、蓄油箱，其特征是子母爐為取暖用及日常生活用爐，可帶熱水器多用途，霧化室、汽化室、承氣室可使油汽產(chǎn)生汽化充分燃燒，底部和圓周排滿斜孔通孔的渦流室使油汽形成渦流，無噴出口式氣化室的環(huán)形空間及淌油加油方法，充分節(jié)約了能源，是一種無煙無污染的爐具，較實(shí)際的適應(yīng)我國城鎮(zhèn)鄉(xiāng)村的實(shí)際情況。
文檔編號F24C5/00GK2268866SQ9622594
公開日1997年11月26日 申請日期1996年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月16日
發(fā)明者楊春江 申請人:楊春江