專利名稱：工業(yè)型煤鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種鍋爐，是對(duì)現(xiàn)有鍋爐的改進(jìn)發(fā)明，主要以劣質(zhì)煤做成的型煤為燃料。
目前運(yùn)行的小型燃煤鍋爐，普遍存在著效率低、燃料浪費(fèi)大、污染嚴(yán)重等問題，近年來(lái)雖然不斷改進(jìn)，但上述問題仍未完全解決，主要有如下問題1、爐膛結(jié)構(gòu)不完全合理，主要是后拱為平直的，前、后拱表面也比較平滑，就導(dǎo)致燃料進(jìn)入爐膛時(shí)，不易著火，使得燃料未完燃燒就送出爐膛；煙氣在爐膛內(nèi)不易產(chǎn)生渦漩，部分熱量很快被煙氣帶走，熱量交換效果比較差，加之前、后拱的高度比較高，就造成了爐膛內(nèi)水冷度較高，而爐溫比較低。
2、現(xiàn)有小型鍋爐所用燃料煤顆粒大小不等，甚至有粉末狀，這就使得燃燒條件比較差，不能充分燃燒，而有部分燃料和有較多的未完全燃燒的煤核進(jìn)入爐渣排出，造成燃料的很大浪費(fèi)，嚴(yán)重污染環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的是研制一種爐膛結(jié)構(gòu)合理，燃燒充分，爐膛溫度高，節(jié)省燃料，減少污染的工業(yè)型煤鍋爐。
本實(shí)用新型工業(yè)型煤鍋爐，包括鍋筒，鍋筒內(nèi)的煙管、鍋筒前部的前煙箱，后部的煙道，以及在鍋筒下部與其相連的水冷壁管，鍋爐壁及壁上的后觀察孔，爐膛內(nèi)的的前拱、后拱、爐側(cè)門，爐膛下部的鏈條爐排及其減速裝置，鏈條爐排后端的老鷹鐵，爐膛下部的風(fēng)室，其特征是前、后拱的高度(即前、后拱與爐排的距離)較現(xiàn)有同類規(guī)格鍋爐的前、后拱低5-10％；在前、后拱的表面上沿橫向設(shè)有波浪式凸起；后拱的前端靠爐側(cè)門的后端，后拱的后端緊靠后觀察孔的下端，后拱的前端中部為向下彎曲形；在鍋爐進(jìn)料斗處安裝有彈性脫粒成型機(jī)(該機(jī)專利號(hào)95232380、X)，并通過(guò)齒輪、傳動(dòng)鏈與爐排減速裝置聯(lián)結(jié)。彈性脫粒成型機(jī)也可另用電動(dòng)機(jī)減速裝置帶動(dòng)。
后拱前端中部的下彎部分寬度占前端寬度為55-75％，彎曲部分的曲率半徑R為80-150mm，下彎部分的垂直高度H為80--120mm；前、后拱表面的波浪式凸起的截面可為半圓形、三角形。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有小型鍋爐比較有如下優(yōu)點(diǎn)，1、爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，主要是降低了前、后拱的高度，表面做成波浪式凸起，和后拱前端中部向下彎曲都會(huì)改善爐膛的性能，使燃料易于著火，煙氣在爐膛內(nèi)能產(chǎn)生渦漩，停留時(shí)間長(zhǎng)。降低了水冷度，提高了爐膛溫度，提高了效率。2、在鍋爐的進(jìn)料斗處裝有彈性脫粒成型機(jī)，可將劣質(zhì)煤做成型煤后即入爐膛，減少二次運(yùn)輸?shù)钠扑閾p失。由于是用塊狀的型煤燃料，改善了燃燒條件，而且在型煤中還加有助燃劑，在燃燒過(guò)程中型煤煤塊產(chǎn)生爆裂，燃燒充分，減少煤渣中可燃物含量和飛灰量，節(jié)省了燃料也改善了環(huán)境。
附圖
是工業(yè)型煤鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，有鍋筒8，煙管6，前煙箱9，煙道7，水冷壁管5，后觀察孔4，前拱12，后拱16，爐側(cè)門10，鏈條爐排1，老鷹鐵3，風(fēng)室2，拱表面波浪式凸起17，彈性脫粒成型機(jī)11，傳動(dòng)鏈13，爐排前驅(qū)動(dòng)輪14、型煤15。
實(shí)施例按上述設(shè)計(jì)方案制造了一臺(tái)4噸蒸汽型煤鍋爐，前拱高850mm，長(zhǎng)550mm，后拱后端高(拱內(nèi)表面至爐排距離)350mm，前端高650mm，傾角6度，后拱前端中部彎部分寬1300mm，彎曲曲率半徑R＝100mm，下彎部分的垂直高度H＝80mm，型煤為寬18mm，厚9mm，長(zhǎng)30mm的塊狀，經(jīng)燃燒爐膛溫度高，熱損失小，污染小，節(jié)省燃料。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)型煤鍋爐，包括鍋筒(8)，鍋筒(8)內(nèi)的煙管(6)，鍋筒(8)前部的前煙箱(9)，后部的煙道(7)以及在鍋筒(8)下部與其相連的水冷管壁(5)，鍋爐壁后觀察孔(4)，爐膛內(nèi)的前拱(12)、后拱(16)，爐側(cè)門(10)，爐膛下部的鏈條爐排(1)及其減速裝置，鏈條爐排后端的老鷹鐵(3)，爐膛下部的風(fēng)室(2)，其特征在于a，前、后拱(12)、(16)的高度較現(xiàn)有同類規(guī)格鍋爐的前、后拱低5-10％；在前、后拱(12)、(16)的表面上沿橫向設(shè)有波浪式凸起(17)；后拱(16)的前端靠爐側(cè)門(10)的后端，后拱(16)的后端緊靠后觀察孔(4)的下沿，后拱(16)的前端中部為向下彎曲形；b，在鍋爐進(jìn)料斗處安裝有彈性脫粒成型機(jī)(1)，并通過(guò)齒輪傳動(dòng)鏈條(13)與爐排減速裝置聯(lián)結(jié)。
2.按照權(quán)利要求1所述的鍋爐，其特征是后拱(16)前端中部的下彎部分寬度占前端寬度的55-75％，彎曲部分的曲率半徑R為80--150mm，下彎部分的垂直高度H為80--120mm。
3.按照權(quán)利要求1所述的鍋爐，其特征是前、后拱(12)、(16)的表面波浪式凸起(17)的截面可為半圓形、三角形。
專利摘要本工業(yè)型煤鍋爐，是由鍋筒、煙管、煙道、水冷壁管、爐膛內(nèi)的前后、后拱及鏈條爐排組成，特點(diǎn)是前、后拱的高度較同類規(guī)格的鍋爐低，拱表面有波浪式凸起，后拱前端中部向下彎曲；在鍋爐進(jìn)料處安裝有彈性脫粒成型機(jī)，該機(jī)通過(guò)齒輪，傳動(dòng)鏈與爐排減速裝置相連，該爐具有易點(diǎn)火，燃燒充分，爐溫高，省燃料，污染小等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2270929SQ9622638
公開日1997年12月17日 申請(qǐng)日期1996年5月21日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月21日
發(fā)明者徐永才, 南國(guó)橋 申請(qǐng)人:徐永才