專利名稱：常壓汽－水換熱燃油鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型一種常壓汽-水換熱燃油鍋爐屬于小型常壓鍋爐，具體地說是一種爐水內(nèi)封閉循環(huán)式汽-水換熱常壓燃油小型熱水鍋爐，包括有燃燒室、水箱體、煙室、對流煙管束、汽-水換熱管束和水封裝置。
現(xiàn)有鍋爐，特別是小型鍋爐的爐水質(zhì)量問題，嚴重影響著鍋爐的安全經(jīng)濟運行。鍋爐的爐水質(zhì)量如果達不到有關標準要求，鍋爐的運行過程中爐水中的礦物質(zhì)就會從爐水中析出形成水垢，水垢附著在受熱面上，不僅降低傳熱效果，使鍋爐熱效率下降，嚴重時還可能造成受熱面因“過熱”而破裂，直接影響鍋爐的安全運行。一般要使爐水質(zhì)量符合有關標準的規(guī)定，就必須增加專門的水處理設備，對進入鍋爐的水預先進行軟化處理?，F(xiàn)實中由于存在著費用和管理等方面的原因，小型鍋爐的水處理設備很少配備，即使配備了也因無專人管理而很難保證對爐水進行正常處理?？傊⌒湾仩t由于水質(zhì)得不到保證而造成結(jié)垢的問題，一直是個“難解”的問題，小型鍋爐的安全經(jīng)濟運行很難保證。
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的缺陷，公開一種常壓、小型燃油鍋爐的結(jié)構，能夠?qū)崿F(xiàn)小型鍋爐不增加專門的軟化水處理設備，就能避免爐水結(jié)垢，具有較高的安全經(jīng)濟運行性能。
本實用新型一種常壓汽-水換燃油鍋爐，包括有燃燒室、水箱體、煙室、對流煙管束、汽-水換熱管束和水封裝置，實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是燃燒室位于爐體內(nèi)水箱體下部，爐體內(nèi)前煙室和后煙室被水箱體分隔，由燃燒室引出的一次對流煙管束與后煙室連通，二次對流煙管束將后煙室與前煙室連通，與進水管和出水管連通的汽-水換熱管束位于水箱體內(nèi)液面上方，水封裝置的水封聯(lián)管通過水封入口法蘭與水箱體頂部的水封座連接。
本實用新型常壓汽-水換熱燃油鍋爐實現(xiàn)本實用新型目的的工作機理是燃油(柴油)經(jīng)燃燒機霧化后噴射到爐內(nèi)燃燒室中并點燃，燃燒形成的高溫氣體經(jīng)一次對流煙管束進入后煙室，再經(jīng)二對流煙管束進入前煙室，最后由前煙室經(jīng)煙囪排出爐體入大氣，由于燃燒室、一次對流煙管束和二次對流煙管束均在爐體內(nèi)水箱中爐水之中，而后煙室、前煙室在爐體內(nèi)又將水箱體包覆，從而能夠?qū)崿F(xiàn)將燃料燃燒及高溫煙氣中熱量高效、充分地傳遞給水箱體中爐水，使爐水加熱升溫形成高溫蒸汽充滿水箱體爐水液面上部空間，該高溫水蒸汽包覆水箱體內(nèi)液面上方的與進水管和出水管連通的汽-水換熱管束，通過管壁熱傳遞加熱汽-水換熱管束中的水，被加熱的水由出水管送至用熱地點使用。同時，經(jīng)換熱的高溫水蒸汽凝結(jié)成水，回落至水箱體下部爐水中，再參與加熱、蒸發(fā)過程，這樣在爐體內(nèi)水箱體內(nèi)就形成爐水內(nèi)封閉循環(huán)，向外界排放損失極少，這樣只要一次向水箱體內(nèi)注入經(jīng)過較好處理的符合標準要求的軟化水，就可以長期使用，確保水箱體不結(jié)垢，大大簡少爐水處理量和費用消耗，另一方面汽-水換熱管束內(nèi)的水是在高溫蒸汽下被加熱，溫度遠低于燃燒傳熱溫度，不需對使用水進行軟化處理，長期運行汽-水換熱管束內(nèi)外也不會結(jié)垢。為了確保爐體內(nèi)蒸汽凝結(jié)放熱過程的順利進行，在爐體內(nèi)水箱體頂部安裝水封裝置，一方面使水箱體內(nèi)有一定安全微壓，使水箱體內(nèi)高溫蒸汽與汽一水換熱管束接觸進行較充分的凝結(jié)放熱，另一方也能確保當換熱平衡被破壞，水箱體內(nèi)壓力升高超過安全水封標準時，高壓蒸汽沖破水封排入大氣，使爐體內(nèi)水箱體壓力不會繼續(xù)升高，確保鍋爐安全運行。綜上所述，本實用新型的結(jié)構能夠達到本實用新型的目的，實現(xiàn)鍋爐安全經(jīng)濟運行的較好效果。
以下結(jié)合附圖對本實用新型及其實施例作進一步說明。


圖1是本實用新型常壓汽-水換熱燃油鍋爐一個實施例的結(jié)構示意圖；圖2是
圖1中A-A半剖俯視結(jié)構示意圖；圖3是本實用新型常壓汽-水換熱燃油鍋爐水封裝置的一個實施例的結(jié)構示意圖。
本實用新型一種常壓汽-水換熱燃油鍋爐，包括有燃燒室、水箱體、煙室、對流煙管束、汽-水換熱管束和水封裝置，如
圖1和圖2所示，燃燒室2位于爐體4內(nèi)水箱體15下部，爐體4內(nèi)前煙室5和后煙室14被水箱體15分隔，由燃燒室2引出的一次對流煙管束13與后煙室14連通，二次對流煙管束12將后煙室14與前煙室5連通，與進水管11和出水管7連通的汽-水換熱管束8位于水箱體15內(nèi)液面S-S上方，水封裝置10的水封聯(lián)管23通過水封入口法蘭22與水箱體15頂部的水封座21連接。本實用新型常壓汽-水換熱燃油鍋爐屬小型熱水鍋爐，運行前向爐體4內(nèi)水箱體15中注入經(jīng)過水質(zhì)處理達到標準的軟化水，開啟裝置在水箱體15頂部的排氣管20上的排氣閥9同時排氣，使水箱體15在注水過程中保持一個大氣壓，爐水液面升至二次對流煙管束12以上S-S處，見
圖1，停止注水，同時關閉排氣閥9，水箱體15成為一個大氣壓的封閉系統(tǒng)，開啟進水閥19，排水閥18見水后關閉，這樣就向水箱體15內(nèi)上部的汽-水換熱管束8中注入了待加熱使用的涼水，燃料(如柴油)經(jīng)燃燒機1霧化后噴射到燃燒室2中并點燃，燃燒室2中燃燒形成的高溫氣體由燃燒室2的四周回到燃燒室2前部進入一次對流煙管束13，再從一次對流煙管束13進入后煙室14，然后從后煙室14經(jīng)二次對流煙管束12進入前煙室5，最后從前煙室5上端的煙囪6排入大氣，燃燒室2內(nèi)燃燒及高溫煙氣經(jīng)一次對流煙管束13和二次對流煙管束12流動過程中，以及后煙室14、前煙室5內(nèi)的高溫，使水箱體15內(nèi)的爐水被加熱、升溫并形成高溫水蒸汽，為防止熱量向爐體4外散發(fā)損失，在爐體4外最好包覆保溫層3，水箱體15內(nèi)上部形成的高溫水蒸汽同汽-水換熱管束8外壁接觸，將汽-水換熱管束8中的涼水加熱，高溫水蒸汽同時凝結(jié)成水回落到水箱體15下部的爐水中又參與被加熱蒸發(fā)的循環(huán)，形成爐水內(nèi)封閉循環(huán)式加熱工作狀態(tài)，經(jīng)過軟化處理的爐水的工作過程為在密封的系統(tǒng)中進行，不參與“外界”的循環(huán)，既不會被消耗減少，一次加入后基本不需要補充，同時也不會在水箱體15內(nèi)形成水垢，保證鍋爐安全經(jīng)濟運行。需要清理爐體4內(nèi)水箱體15時，只要將設置在水箱體15底部的爐座16上的排水閥17開啟即可排放爐水。汽-水換熱管束8中的水被加熱后，開啟出水閥18，熱水從出水管7流出送至用熱水處供使用。為防止水箱體15上部高溫蒸汽形成高壓，水箱體15頂部設置的水封座21經(jīng)水封入口法蘭22與水封裝置10的水封聯(lián)管23連接，高壓蒸汽可沖破水封安全壓力排入大氣，使水箱體15內(nèi)壓力不會超過設計的安全微壓值，既保證爐內(nèi)熱交換高效進行，又保證鍋爐安全運行。作為一個結(jié)構簡單的較佳水封裝置10的實施例，如圖3所示，水封裝置10是水封聯(lián)管23頂部固定有封板27，水封聯(lián)管23上端設置有水封限位孔26，下端敞開外套裝在水封聯(lián)管23上部的水封管24上端與封板27封閉固定連接，下端封閉外套在水封管24上的外套管28與水封聯(lián)管23封閉固定連接，外套管28頂部設置有與大氣相通的水封出口29。水箱體15上部出現(xiàn)的超過安全設計壓力的蒸汽由水封聯(lián)管23上設置的水封限位孔26下壓水封管24內(nèi)的水封水25水柱，直至從水封管24下端，經(jīng)外套管28由水封出口29排入大氣，從而保證水箱體15內(nèi)蒸汽壓力保持在安全設計微壓之內(nèi)，作為實現(xiàn)一個較佳的水封安全壓力值的結(jié)構，最好是水封聯(lián)管23上端設置的水封限位孔26是限定水封管24內(nèi)液柱為200mm水柱。
本實用新型常壓汽-水換熱燃鍋爐的結(jié)構，可以適應燃燒機1為燃氣燃燒裝置，向燃燒室2內(nèi)送入已燃燒氣體即可。
權利要求1.一種常壓汽-水換熱燃油鍋爐，包括有燃燒室、水箱體、煙室、對流煙管束、汽-水換熱管束和水封裝置，其特征在于燃燒室(2)位于爐體(4)內(nèi)水箱體(15)下部，爐體(4)內(nèi)前煙室(5)和后煙室(14)被水箱體(15)分隔，由燃燒室(2)引出的一次對流煙管束(13)與后煙室(14)連通，二次對流煙管束(12)將后煙室(14)與前煙室(5)連通，與進水管(11)和出水管(7)連通的汽-水換熱管束(8)位于水箱體(15)內(nèi)液面上方，水封裝置(10)的水封聯(lián)管(23)通過水封入口法蘭(22)與水箱體(15)頂部的水封座(21)連接。
2.根據(jù)權利要求1所描述的常壓汽-水換熱燃油鍋爐，其特征在于所說的水封裝置(10)是水封聯(lián)管(23)頂部固定有封板(27)，水封聯(lián)管(23)上端設置有水封限位孔(26)，下端敞開外套裝在水封聯(lián)管(23)上部的水封管(24)上端與封板(27)封閉固定連接，下端封閉外套在水封管(24)上的外套管(28)與水封聯(lián)管(23)封閉固定連接，外套管(28)頂部設置有與大氣相通的水封出口(29)。
3.根據(jù)權利要求2所描述的常壓汽-水換熱燃油鍋爐，其特征在于所說的水封聯(lián)管(23)上端設置的水封限位孔(26)是限定水封管(24)內(nèi)液柱為200mm水柱。
專利摘要本實用新型常壓汽－水換熱燃油鍋爐屬常壓小鍋爐,包括有燃燒室、水箱體、煙室、對流煙管束、汽－水換熱管束和水封裝置,經(jīng)預先軟化處理的爐水在水箱體內(nèi)被燃燒室、對流煙管束和煙室內(nèi)的高溫加熱形成高溫蒸汽,在加熱汽－水換熱管束內(nèi)的水供使用的同時,凝結(jié)為水,水箱體內(nèi)為爐水內(nèi)封閉循環(huán)式工作,不結(jié)垢,實現(xiàn)鍋爐安全經(jīng)濟運行。
文檔編號F24H1/40GK2288388SQ96248459
公開日1998年8月19日 申請日期1996年12月2日 優(yōu)先權日1996年12月2日
發(fā)明者馮多祥 申請人:馮多祥