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燃煤明焰直燒式建筑陶瓷輥道窯的制作方法

文檔序號(hào):4572677閱讀:395來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:燃煤明焰直燒式建筑陶瓷輥道窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及燒制建筑陶瓷的爐窯,具體地說(shuō)是一種燃煤明焰直燒式建筑陶瓷輥道窯。
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和城建事業(yè)的高速發(fā)展,工業(yè)和建筑行業(yè)對(duì)地磚、墻面磚和潔具等陶瓷制品的需求量愈來(lái)愈大,隨著人們生活水平的不斷提高,大量的建筑陶瓷制品已經(jīng)進(jìn)入尋常百姓人家,對(duì)美化城市和居家生活起到了巨大作用。迄今為止,在陶瓷行業(yè)燒制地磚、墻面磚等建筑陶瓷制品仍是采用傳統(tǒng)的設(shè)置氮化硅板隔焰燒成的多火箱式輥道窯,這種傳統(tǒng)的輥道窯,雖然能有效地分隔煙氣,但是由于采用氮化硅板隔焰燒成,熱效率極低、能耗高,一般來(lái)說(shuō),這種傳統(tǒng)的輥道窯窯型對(duì)燃煤質(zhì)量要求較高,不能直接使用劣質(zhì)燃煤,并且由于氮化硅板價(jià)格貴,氮化硅板的工作壽命一般只有3~4個(gè)月,致使建窯一次性投入較大,使用過(guò)程中還需頻繁檢修更換氮化硅板,增加維修管理費(fèi)用,嚴(yán)重影響生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間,導(dǎo)致建筑陶瓷制品生產(chǎn)成本一直居高不下。
本實(shí)用新型的目的是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,熱效率高,可降低環(huán)境污染,節(jié)能降耗、可大幅度降低生產(chǎn)成本的燃煤明焰直燒式建筑陶瓷輥道窯。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種燃煤明焰直燒式建筑陶瓷輥道窯,它主要包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)鏈條和由窯墻、底板、窯頂板構(gòu)成的窯腔,窯腔與煙道相通,窯腔的前端做有進(jìn)坯口、尾端做有出坯口,進(jìn)坯口和出坯口的尺寸與陶瓷制品的外形尺寸相適應(yīng),在正常連續(xù)工作時(shí),進(jìn)坯口由喂入的坯胎封住,出坯口由送出的制品封住,可避免冷空氣與余熱煙氣混流,在窯腔內(nèi)安裝有一組輥桿,一組輥桿安裝有傳動(dòng)鏈輪,窯墻做有與窯腔相通的火箱,窯墻做有與窯腔相通的調(diào)溫孔,可方便地調(diào)節(jié)燒成溫度,窯頂板上做有與窯腔相通的測(cè)溫孔,用于監(jiān)測(cè)窯腔內(nèi)的工作溫度。
本實(shí)用新型還有如下技術(shù)特征
窯墻墻壁內(nèi)嵌有保溫棉,窯頂板上填充保溫棉,可有效地防止熱量損失,進(jìn)一步提高熱利用率。
一組輥桿是高鋁瓷輥桿,工作性能穩(wěn)定,對(duì)提高制品質(zhì)量有較好的效果。
本實(shí)用新型在窯腔的首、尾端分別做有進(jìn)、出坯口,其尺寸與坯胎的外形尺寸相適應(yīng),利用坯胎封住進(jìn)、出坯口,可避免冷空氣與余熱煙氣混流、有效地防止煙氣向窯尾倒流使制品冷卻風(fēng)裂,提高制品的優(yōu)質(zhì)等品率;本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的設(shè)置氮化硅板隔焰間接燒成的方式,采用一個(gè)火箱并可使用劣質(zhì)燃煤明焰直燒,提高熱的利用率,改善工作環(huán)境,極大地降低了建窯成本和運(yùn)行管理費(fèi)用。


圖1為圖2的D-D剖視圖,是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是
圖1的俯視圖;圖3是
圖1的A-A剖視圖;圖4是
圖1的B-B剖視圖;圖5是
圖1的C-C剖視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明一種燃煤明焰直燒式建筑陶瓷輥道窯,它主要包括電機(jī)16、減速機(jī)15、傳動(dòng)鏈條14和由窯墻17、21、底板12、窯頂板6構(gòu)成的窯腔11,窯腔11與煙道1相通,窯腔11的前端做有進(jìn)坯口2,尾端做有出坯口7,控制進(jìn)坯口2和出坯口7的尺寸與陶瓷制品的外形尺寸相適應(yīng),在正常連續(xù)工作時(shí),進(jìn)坯口2由連續(xù)喂入的坯胎封住,出坯口7由送出的燒成的制品封住,可避免冷空氣與余熱煙氣混流,可有效地防止余熱煙氣向窯尾倒流使燒成的制品驟冷風(fēng)裂,窯腔11內(nèi)安裝有一組高鋁瓷輥桿3,一組高鋁瓷輥桿3安裝有傳動(dòng)鏈輪13,窯墻21做有與窯腔11相通的火箱9,它是這樣工作的啟動(dòng)電機(jī)16,減速機(jī)15減速后,由傳動(dòng)鏈條14帶動(dòng)安裝于窯腔11內(nèi)的一組高鋁瓷輥桿3平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),待燒制的坯胎由進(jìn)坯口2連續(xù)地喂入窯腔11內(nèi),由平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)的一組高鋁瓷輥桿3承載緩緩移動(dòng)直至窯腔尾端的出坯口7,在這個(gè)過(guò)程中,由火箱9的投煤孔23加入的燃煤在火箱9的爐橋19上燃燒,使窯腔11內(nèi)的溫度達(dá)到額定的工作溫度,待燒的坯胎由一組高鋁瓷輥桿3承載在窯腔11內(nèi)明焰直燒,緩緩向窯腔11的尾端方向移動(dòng),完成燒成反應(yīng),再漸漸降溫后由出坯口7送出制品,煙氣經(jīng)煙道1由煙囪排出,燃煤的灰渣進(jìn)入灰箱20,由出灰口24定期排出,窯墻17、21做有與窯腔11相通的調(diào)溫孔8,可根據(jù)窯腔11內(nèi)的溫況,封住或開(kāi)啟調(diào)溫孔8調(diào)節(jié)窯腔11內(nèi)的工作溫度,窯頂板6上做有與窯腔11相通的測(cè)溫孔4,用于監(jiān)測(cè)窯腔11內(nèi)的工作溫度,從而調(diào)節(jié)火箱9的投煤量。窯墻17、21墻壁內(nèi)嵌有保溫棉18、22,窯頂板6上填充保溫棉5,可有效地防止熱損失,進(jìn)一步降低煤耗。底板12的下面安裝滾輪10。
權(quán)利要求1.一種燃煤明焰直燒式建筑陶瓷輥道窯,它主要包括電機(jī)(16)、減速機(jī)(15)、傳動(dòng)鏈條(14)和由窯墻(17、21)、底板(12)、窯頂板(6)構(gòu)成的窯腔(11),窯腔(11)與煙道(1)相通,其特征在于窯腔(11)的前端做有進(jìn)坯口(2)、尾端做有出坯口(7),窯腔(11)內(nèi)安裝有一組輥桿(3),一組輥桿(3)安裝有傳動(dòng)鏈輪(13),窯墻(21)做有與窯腔(11)相通的火箱(9),窯墻(17、21)做有與窯腔(11)相通的調(diào)溫孔(8),窯頂板(6)上做有與窯腔(11)相通的測(cè)溫孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤明焰直燒式建筑陶瓷輥道窯,其特征在于窯墻(17、21)墻壁內(nèi)嵌有保溫棉(18、22),窯頂板(6)上填充保溫棉(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃煤明焰直燒式建筑陶瓷輥道窯,其特征在于一組輥桿(3)是高鋁瓷輥桿。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種燃煤明焰直燒式建筑陶瓷輥道窯,它主要包括由窯墻、底板和窯頂板構(gòu)成的與煙道相通的窯腔、窯腔內(nèi)安裝有一組由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的高鋁瓷輥桿,在窯腔的首、尾端分別做有進(jìn)坯口、出坯口,其主要優(yōu)點(diǎn)是:極大地降低建窯成本、大幅度地提高熱利用率,并可使用劣質(zhì)燃煤明焰直燒,減輕環(huán)境污染,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低維修管理費(fèi)用,具有明顯的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
文檔編號(hào)F27B9/00GK2324515SQ97205679
公開(kāi)日1999年6月16日 申請(qǐng)日期1997年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月26日
發(fā)明者楊炳炎 申請(qǐng)人:楊炳炎
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