專利名稱：全置換式熱管熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于常壓熱水鍋爐。
目前使用的常壓熱水鍋爐主要由內(nèi)、外鍋殼、爐膛、進(jìn)出水管、幅射受熱排管、對流受熱管束、喉管、沖天管、人孔及附屬部件組成，為常壓運行，其結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，操作方便。但常壓熱水鍋爐最明顯的缺點是熱效率較低、好用難修，因爐內(nèi)水排管受熱結(jié)垢影響傳熱，又不易更換，使鍋爐的使用壽命受到很大限制。
本實用新型的目的是提供-種結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、維修方便的常壓熱水鍋爐。
本實用新型采取的措施是，在現(xiàn)有上述鍋爐結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，去掉受熱水管，將爐體上部和爐膛上部的水夾層加厚，在其兩區(qū)段的內(nèi)璧上垂直排列裝有復(fù)合化學(xué)介質(zhì)的熱管，為了阻止煙氣中的微粒，在爐膛后部喉管處和燃燼室的頂部密集排列裝有復(fù)合化學(xué)介質(zhì)的熱管；在爐膛頂部水夾層對應(yīng)的爐體前壁上設(shè)有清渣孔。
經(jīng)采用上述措施后，一是增強了關(guān)鍵部位的傳熱效果，二是由于爐膛內(nèi)和爐體頂部水空間有較大容積，操作人員可自由出入，換管、清理水垢比較容易，確保熱管傳熱效果，因此鍋爐的熱效率高，維修方便，另外由于避免了普通鍋爐水管受熱結(jié)垢，輕則影響傳熱，重則爆管漏水的弊病，大大提高了鍋爐的穩(wěn)定性和耐久性。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本實用新型全置換式熱管熱水鍋爐的剖視圖。
在附圖中，1為灰坑，爐膛2中的高溫?zé)煔鉀_刷幅射受熱面熱管3后，向下折回后側(cè)底部，經(jīng)密集熱排管14將煙氣中的大顆粒煙灰阻擋于爐膛內(nèi)；進(jìn)入爐膛后部的燃燼室13后，由于煙氣流速突然降低，煙氣中的微粒在重力作用下，大部落于燃燼室下的沉灰室15；熱煙氣流向上，經(jīng)過燃燼室頂部的密排熱管12，進(jìn)一步受到阻隔，再進(jìn)入煙室7，與對流受熱面熱管8充分換熱后，經(jīng)沖天管10進(jìn)入煙囪。落在水夾層5隔板上面的煙灰，由清灰孔6定期清除。在水夾層5前面布置有清渣孔4，可定期打開清渣排垢，保證夾層內(nèi)熱管表面與水的換熱效果。鍋爐頂部布置有人孔11，鍋爐上部布置的熱管，其表面結(jié)垢可由人孔進(jìn)入爐體頂部水夾層9內(nèi)直接清除。
本實用新型較普通常壓熱水鍋爐體積小，重量輕，運行操作方便。與同規(guī)格熱水鍋爐相比，熱效率可提高8-15％。
權(quán)利要求1.一種全置換式熱管熱水鍋爐，包括內(nèi)外鍋殼，進(jìn)出水管、爐膛、中天管及輔助設(shè)備，其特征在于，爐體頂部水夾層的內(nèi)壁上和爐膛頂部水夾層的內(nèi)壁上垂直排列裝有復(fù)合化學(xué)介質(zhì)的熱管，在爐膛后部喉管處和燃燼室的頂部密集排列裝有復(fù)合化學(xué)介質(zhì)的熱管，在爐膛頂部水夾層對應(yīng)的爐體前壁上設(shè)有清渣孔。
專利摘要本實用新型提供全置換式熱管熱水鍋爐，包括內(nèi)外鍋殼，進(jìn)出水管、爐膛、沖天管及輔助設(shè)備，在爐體頂部水夾層和爐膛頂部水夾層的內(nèi)壁上垂直排列裝有復(fù)合化學(xué)介質(zhì)的熱管，在爐膛后部喉管處和燃燼室的頂部密集排列熱管，在爐膛頂部對應(yīng)的爐體前壁上設(shè)有清渣孔。這種鍋爐一是增強了關(guān)鍵部位的傳熱效果，二是由于爐膛內(nèi)和爐體頂部水空間有較大容積，操作人員換管、清理水垢比較容易，確保熱管傳熱效果，因此鍋爐的熱效率高、維修方便、使用壽命長。
文檔編號F24H1/08GK2336262SQ9721273
公開日1999年9月1日 申請日期1997年3月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月21日
發(fā)明者崔秋陽 申請人:長治職大勞動服務(wù)公司鍋爐供暖技術(shù)服務(wù)中心