專利名稱：具保護(hù)點(diǎn)火感應(yīng)元件的改良型內(nèi)燃瓦斯加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)饧訜嵫b置，尤指一種內(nèi)燃燒式瓦斯加熱器。
以內(nèi)燃瓦斯(煤氣、天然氣等燃?xì)?加熱器的先其技術(shù)而言，是可見于本創(chuàng)作人日前所有榮獲中國實(shí)用新型專利權(quán)的申請第92215023號的「內(nèi)燃燒式瓦斯加熱裝置」的專利技術(shù)為代表，其主要是強(qiáng)制供應(yīng)瓦斯與空氣進(jìn)入一渦狀金屬管內(nèi)，藉組置于一端管體上的點(diǎn)火棒點(diǎn)燃該渦狀金屬管內(nèi)的瓦斯混合氣，使于渦狀金屬管內(nèi)形成內(nèi)燃式的火焰加熱該渦狀金屬管至紅熱，進(jìn)而藉外界風(fēng)扇鼓風(fēng)吹送該紅熱的渦狀金屬管散發(fā)出高效率的輻射熱能，以達(dá)供應(yīng)需求熱風(fēng)循環(huán)不的烘烤設(shè)備或加溫設(shè)備使用，因而取代較早先所選配的電熱式加熱器(HEATER)極耗電能且加熱效率緩慢等缺失。
且知，上述已有專利案的內(nèi)燃式瓦斯加熱裝置技術(shù)，自獲準(zhǔn)專利權(quán)以來，秉以見不著火焰的管內(nèi)燃燒式加熱技術(shù)為號召，化他人認(rèn)為不可能實(shí)施的技術(shù)為實(shí)際實(shí)施使用的高效率加熱裝置，因而極受業(yè)界好評與贊揚(yáng)；然而本創(chuàng)作人為使此產(chǎn)品的使用壽命能更持久，特將上述已有專利案唯一不盡理想的缺失詳述如后特別是組置于加熱管載送瓦斯混合氣的點(diǎn)火端，及其組置點(diǎn)火棒與感應(yīng)棒周遭的管體，極易在點(diǎn)火后直接受到強(qiáng)旺主火火焰的燒烤而損壞；雖說一般所見的點(diǎn)火棒及火焰感應(yīng)棒的棒身上皆包覆有陶瓷體，使其具絕緣能力并稍能防止高溫的傳導(dǎo)，惟知，組置在上述已有內(nèi)燃式瓦斯加熱管上的點(diǎn)火棒及感應(yīng)棒，實(shí)際上是直接遭受強(qiáng)旺主火高溫火焰的燒烤，因此在經(jīng)長時間的管內(nèi)火焰燒烤后，其損毀甚至燒失掉的可能性便大增，因此，如何使點(diǎn)火棒及感應(yīng)棒這些點(diǎn)火及檢測元件能夠保有較長的使用壽命？即為內(nèi)燃瓦斯加熱器所亟待精進(jìn)改善的重要課題，亦是為本實(shí)用新型的研創(chuàng)動機(jī)所在。因而；本實(shí)用新型是特別針對為能提高內(nèi)燃瓦斯加熱器中最易受火焰燒烤而損壞的點(diǎn)火感應(yīng)元件的使用壽命而設(shè)計，其主要目的為提供一種具保護(hù)點(diǎn)火感應(yīng)元件的改良型內(nèi)燃瓦斯加熱器。
本實(shí)用新型的另一目的為提供一種可在觸燃的管內(nèi)腔槽中間隔產(chǎn)生母火與主火火焰而使主火與母火之間的加熱管管壁上不致受到強(qiáng)旺主火火焰燒烤至紅熱狀態(tài)，進(jìn)而得以避免人手誤觸造成傷害的改良型內(nèi)燃瓦斯加熱器。
為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型一種具保護(hù)點(diǎn)火感應(yīng)元件的改良型內(nèi)燃瓦斯加熱器，是包含將內(nèi)燃加熱管的前段制成渦狀管體，并將后段制成直線形管體，該前段渦狀管體的末端出口近側(cè)設(shè)置一瓦斯回流管，并連接回渦狀管體的前端近側(cè)，并使后段的直線形管體上設(shè)有一母火瓦斯接孔及主火瓦斯接孔，母火瓦斯接孔上鎖設(shè)有母火瓦斯岐管接頭，主火瓦斯接孔上鎖設(shè)有主火瓦斯管接頭，同時直線形管體的末端鎖接鼓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管，其特征在于內(nèi)燃加熱管后段的直線形管體內(nèi)載設(shè)有一母火盤；母火盤側(cè)壁端設(shè)有母火瓦斯進(jìn)氣牙孔，是與母火瓦斯歧管接頭相鎖接；母火盤端壁上設(shè)有數(shù)道母火瓦斯噴孔，是與母火瓦斯進(jìn)氣牙孔相連通，并導(dǎo)流供應(yīng)母火瓦斯至內(nèi)燃加熱管內(nèi)；母火盤端壁上另設(shè)有數(shù)道串通的母火風(fēng)量出孔，用以擷收鼓風(fēng)機(jī)所供應(yīng)的適量助燃空氣；母火盤端壁上另組設(shè)有點(diǎn)火棒、點(diǎn)火電極接地棒及感應(yīng)棒；形成內(nèi)燃加熱管的母火瓦斯供應(yīng)及點(diǎn)火引燃母火火焰的構(gòu)件組配形態(tài)；直線形管體側(cè)壁間延設(shè)出有一道主火風(fēng)量管，此主火風(fēng)量管是繞過管內(nèi)的母火盤組套位置及其形成的母火區(qū)間，使能直接擷取管尾鼓風(fēng)機(jī)所供應(yīng)的絕大部份助燃空氣，并使主火瓦斯供應(yīng)接頭的瓦斯排出口正好對應(yīng)于主火風(fēng)量管的風(fēng)量輸出口處，藉此在內(nèi)燃加熱管內(nèi)相互吹混而形成產(chǎn)生強(qiáng)旺主火瓦斯混合氣的構(gòu)件組配形態(tài)；該主火瓦斯管接頭鎖接處是與母火瓦斯岐管鎖接處保有一既定的間隔距離，即藉母火觸燃主火間保有一既定的觸燃間距，以保母火盤上所組置的點(diǎn)火感應(yīng)元件免遭主火燒烤。
本實(shí)用新型通過將供應(yīng)至內(nèi)燃加熱管內(nèi)的瓦斯劃分成主火與母火瓦斯管道，并將點(diǎn)火棒與感應(yīng)棒等元件組配于母火瓦斯供應(yīng)處的加熱管內(nèi)，使與主火瓦斯供應(yīng)處間隔設(shè)立，藉此當(dāng)啟動點(diǎn)火時，藉點(diǎn)火元件點(diǎn)燃母火瓦斯，待藉母火點(diǎn)燃后而去觸燃主火瓦斯混合氣而關(guān)滅母火時，該點(diǎn)火感應(yīng)元件便不致于受到間隔噴燃的主火火焰的燒烤，進(jìn)而提高點(diǎn)火感應(yīng)元件的使用壽命。
本實(shí)用新型其藉主、母火瓦斯供應(yīng)管道的間隔設(shè)置，促使所形成的母火火焰與主火火焰亦在可觸燃的管內(nèi)腔槽中間隔產(chǎn)生，如此一來主火與母火之間的加熱管管壁上便不致受到強(qiáng)旺主火火焰燒烤至紅熱狀態(tài)，進(jìn)而得以避免人手誤觸造成傷害的困擾。
茲將配合附圖而列舉一較佳實(shí)施構(gòu)造組配形態(tài)，進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型的效用如后


圖1是為本實(shí)用新型的立體圖。
圖2是為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖3是為本實(shí)用新型的斷剖示意圖。
圖4是為本實(shí)用新型沿圖3所示的A-A′剖示圖。
圖5是為本實(shí)用新型沿圖3所示的B-B′剖示圖。
首觀
圖1所示，本實(shí)用新型所提供的一種具保護(hù)點(diǎn)火感應(yīng)元件的改良型內(nèi)燃瓦斯加熱器，其先決條件是將內(nèi)燃加熱管1的前段制成渦狀管體11，并將后段制成直線形管體12；使前段的渦狀管體11的末端出口近側(cè)設(shè)置一瓦斯回流管111，并連接回渦狀管體11的前端近側(cè)，用以回收未經(jīng)內(nèi)燃火焰所消耗的剩余瓦斯燃?xì)庠俅窝h(huán)供給二次燃燒使用，此渦狀管體11是可依所需適用的場所而成型為長渦狀或圓渦狀，(如本實(shí)用新型
圖1、4、5所示的長渦狀管體11是容設(shè)于需求熱風(fēng)循環(huán)的加熱箱槽2內(nèi))；并使后段的直線形管體12的末端牙程部121，使與鼓風(fēng)機(jī)3的排風(fēng)管31相鎖接，藉此自內(nèi)燃加熱管1的尾部供應(yīng)含帶有大量助燃空氣的強(qiáng)制風(fēng)量進(jìn)入管體內(nèi)；其特征要點(diǎn)是配合圖2所示，將內(nèi)燃加熱管1后段的直線形管體12內(nèi)載設(shè)一母火盤13，此母火盤13側(cè)壁端設(shè)有一母火瓦斯進(jìn)氣牙孔131，用以對應(yīng)直線形管體12上所設(shè)有的母火瓦斯接孔122，而外接母火瓦斯岐管123的瓦斯供應(yīng)接頭124，母火盤13端壁上另設(shè)有感應(yīng)棒套接孔132、點(diǎn)火棒套接孔133、點(diǎn)火電極接地棒鎖接牙孔134以及數(shù)道連通母火瓦斯進(jìn)氣牙孔131的母火瓦斯噴孔 135與數(shù)道穿通的母火風(fēng)量出孔136，使能在母火盤13上架設(shè)點(diǎn)火棒14、點(diǎn)火電極接地棒15及感應(yīng)棒16，形成內(nèi)燃加熱管1內(nèi)的母火瓦斯供應(yīng)及點(diǎn)火引燃的構(gòu)件組配形態(tài)(配合圖3所示)。
另如圖2、3所示，在直線形管體12上的母火瓦斯接孔122前端，另間隔開設(shè)有一主火瓦斯接孔125，可鎖接一主火瓦斯供應(yīng)管126的接頭127，藉此供應(yīng)內(nèi)燃加熱管1內(nèi)所需的主火瓦斯；另觀該直線形管體12側(cè)壁間延設(shè)出有一道主火風(fēng)量管128，此主火風(fēng)量管128是繞過管內(nèi)的母火盤13組套位置，使能直接擷取管尾所串組的鼓風(fēng)機(jī)3所供應(yīng)的絕大部份風(fēng)量，并使主火瓦斯供應(yīng)接頭127的瓦斯排出口正好對應(yīng)于主火風(fēng)量管128的風(fēng)量輸出口129處(配合圖4、5所示)，藉此在內(nèi)燃加熱管1內(nèi)相互吹混而形成強(qiáng)旺的主火瓦斯混合氣。
當(dāng)啟動運(yùn)作時，配合圖4、5所示，經(jīng)點(diǎn)火棒14與點(diǎn)火電極接地棒15間所產(chǎn)生的電極火花引燃自母火瓦斯噴孔135中所噴流而出的母火瓦斯，而浮現(xiàn)形成母火火焰，此母火火焰同時接受有自母火風(fēng)量出孔136中所供應(yīng)的適量助燃空氣的吹混作用，使母火具較不易熄滅的穩(wěn)定性，此時經(jīng)感應(yīng)棒16檢知有母火狀態(tài)，并立即啟動供應(yīng)主火瓦斯(屬已知自動點(diǎn)火感應(yīng)電路的技術(shù)范疇，與本實(shí)用新型特征要點(diǎn)無關(guān)，故不加贅述)，經(jīng)主火瓦斯供應(yīng)接頭127供應(yīng)主火瓦斯燃?xì)?，使與主火風(fēng)量管128的風(fēng)量輸出口129處所供應(yīng)的大量助燃空氣相吹混，而形成主火瓦斯混合氣，藉上述母火火焰去觸燃該主火瓦斯混合氣，而在加熱管內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)旺的主火火焰，藉此主火火焰加熱該遇火焰觸及的內(nèi)燃加熱管1的渦狀管體11管壁使至紅熱，并向外散發(fā)輻射熱供給所需，藉時該母火盤13上所組設(shè)的點(diǎn)火棒14、點(diǎn)火電極接地棒15及感應(yīng)棒16等組配元件便與主火火焰間保有一既定間隔的距離，因而不致受到主火火焰的直接燒烤，況且母火火焰于觸燃主火火焰后得為自動關(guān)閉熄滅的檢知操控，因此實(shí)能提高這些點(diǎn)火棒14、點(diǎn)火電極接地棒15及感應(yīng)棒16的組配元件的使用壽命。
權(quán)利要求一種具保護(hù)點(diǎn)火感應(yīng)元件的改良型內(nèi)燃瓦斯加熱器，是包含將內(nèi)燃加熱管的前段制成渦狀管體，并將后段制成直線形管體，該前段渦狀管體的末端出口近側(cè)設(shè)置一瓦斯回流管，并連接回渦狀管體的前端近側(cè)，并使后段的直線形管體上設(shè)有一母火瓦斯接孔及主火瓦斯接孔，母火瓦斯接孔上鎖設(shè)有母火瓦斯岐管接頭，主火瓦斯接孔上鎖設(shè)有主火瓦斯管接頭，同時直線形管體的末端鎖接鼓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管，其特征在于內(nèi)燃加熱管后段的直線形管體內(nèi)載設(shè)有一母火盤；母火盤側(cè)壁端設(shè)有母火瓦斯進(jìn)氣牙孔，是與母火瓦斯歧管接頭相鎖接；母火盤端壁上設(shè)有數(shù)道母火瓦斯噴孔，是與母火瓦斯進(jìn)氣牙孔相連通，并導(dǎo)流供應(yīng)母火瓦斯至內(nèi)燃加熱管內(nèi)；母火盤端壁上另設(shè)有數(shù)道串通的母火風(fēng)量出孔，用以擷收鼓風(fēng)機(jī)所供應(yīng)的適量助燃空氣；母火盤端壁上另組設(shè)有點(diǎn)火棒、點(diǎn)火電極接地棒及感應(yīng)棒；形成內(nèi)燃加熱管的母火瓦斯供應(yīng)及點(diǎn)火引燃母火火焰的構(gòu)件組配形態(tài)；直線形管體側(cè)壁間延設(shè)出有一道主火風(fēng)量管，此主火風(fēng)量管是繞過管內(nèi)的母火盤組套位置及其形成的母火區(qū)間，使能直接擷取管尾鼓風(fēng)機(jī)所供應(yīng)的絕大部份助燃空氣，并使主火瓦斯供應(yīng)接頭的瓦斯排出口正好對應(yīng)于主火風(fēng)量管的風(fēng)量輸出口處，藉此在內(nèi)燃加熱管內(nèi)相互吹混而形成產(chǎn)生強(qiáng)旺主火瓦斯混合氣的構(gòu)件組配形態(tài)；該主火瓦斯管接頭鎖接處是與母火瓦斯岐管鎖接處保有一既定的間隔距離，即藉母火觸燃主火間保有一既定的觸燃間距。
專利摘要一種具保護(hù)點(diǎn)火感應(yīng)元件的改良型內(nèi)燃瓦斯加熱器,特征為在內(nèi)燃加熱管內(nèi)設(shè)置一母火盤,使能鎖接母火瓦斯岐管,母火盤上開設(shè)數(shù)道母火瓦斯噴孔以及風(fēng)量出孔,并將點(diǎn)火棒及感應(yīng)棒配置于母火盤上,加熱管側(cè)壁間延設(shè)出一道繞過母火盤及其所形成的母火區(qū)間的主火風(fēng)量管,藉此將內(nèi)燃加熱管內(nèi)的瓦斯劃分成主火與母火瓦斯管道,從而使組置于母火盤上的感應(yīng)元件不致于受到間隔噴燃的主火火焰的燒烤,進(jìn)而提高點(diǎn)火感應(yīng)元件的使用壽命。
文檔編號F24C3/00GK2298447SQ9721614
公開日1998年11月25日 申請日期1997年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月26日
發(fā)明者李朝基 申請人:李朝基