專利名稱:高溫節(jié)能沖天爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及豎爐技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高效沖天爐。
目前的沖天爐,包括冷風(fēng)沖天爐和熱風(fēng)沖天爐,鐵水溫度為1450-1510℃,總鐵焦比為8-9,元素?zé)龘p大,一般Si12-16%,Mn14-23%。鐵水溫度低,焦耗較大,有效元素?zé)龘p量大。
本實(shí)用新型的目的是提供一種高溫節(jié)能沖天爐,它主要通過對(duì)爐型改進(jìn)解決了上述問題,其特點(diǎn)是;鐵水溫度高??蓪?shí)現(xiàn)高溫熔煉,總鐵焦比大,節(jié)能,有效元素?zé)龘p較少,能提高熔煉質(zhì)量,爐況穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的;一種高溫節(jié)能沖天爐,其特征在于具有爐缸、鼓風(fēng)裝置,冷風(fēng)或熱風(fēng)。爐型呈棗核形,棗核由正錐體和倒錐體構(gòu)成,正錐體高度大于倒錐體,其具體的形狀比例關(guān)系為以不同噸位普通沖天爐熔化直徑a為基數(shù),其他部分比例關(guān)系為,熔化帶直徑D3=0.9-1.23a,爐身最大內(nèi)徑D2=1.3-1.65a,正錐體高度h2=6.2-3.5a,倒錐體高度h3=3.3-1.7a,爐身總高度h1=10.5-6.2a。粗細(xì)比為D2/(D1+D4)/2=2.1-1.5,為雙排風(fēng)口。
大排距風(fēng)口排距可為h5=0.9-0.5a,最佳h5=0.7-0.54。小排距風(fēng)口也可適用。
最佳加料口直徑D1=0.92-0.83a。
最佳爐缸直徑D4=0.73-0.98a。
二次風(fēng)口位置在底焦以上100-200mm較佳。
焦炭表面噴涂有一層石灰水為好。
較佳尺寸為h1=9.6-6.6a,h2=5.7-3.7a,h3=2.95-2a,D2=1.4-1.5a,粗細(xì)比D2/(D1+D4)/2=1.9-1.7。
由于本實(shí)用新型爐型上部為正錐形,便于使?fàn)t襯形成階梯臺(tái)階,能使?fàn)t氣返回產(chǎn)生回旋,提高鐵水溫度,降低能耗。由于倒錐體短,上面料壓力大,不會(huì)影響爐料下行,不易出現(xiàn)故障,并且延長(zhǎng)了爐氣與爐料的接觸時(shí)間,有利于提高鐵水溫度。二次送風(fēng),可充分利用爐氣中CO化學(xué)熱,節(jié)能節(jié)焦。減少Si、Mn、Fe元素?zé)龘p,提高鐵的利用率。焦炭加石灰水,可提高焦炭的著火溫度,有利于提高鐵水溫度,爐況穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便。
以下結(jié)合實(shí)施例及附圖作詳述,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
圖1是其結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中,D1為加料口直徑,D2為最大直徑,D3為熔比帶直徑,D4為爐缸直徑,h1為爐身高,h2為正錐體高,h3為倒錐體高,h4為爐缸高,h5為二排風(fēng)口距離。以3T/h為例,熔化帶內(nèi)徑750mm,h1=6075mm,取6000mm,h2=3460,h3=1820,h4=720,h5=450,D1=640,D2=1070,D3=839,D4=570,風(fēng)量40-50m3/min,粗細(xì)比1.77,容積比2.2-2.1。鐵水溫度為1460-1530℃,節(jié)焦多,比出鐵溫度1400℃的-般沖天爐還能節(jié)焦30-40%以上,Si、Mn、Fe燒損少,Si<10%,Mn<18%;送冷風(fēng)能達(dá)到高溫,比熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;用熱風(fēng)溫度更高,節(jié)焦更多;對(duì)土鐵土焦適應(yīng)能力大,爐況穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便。尤其適用于1-7T/h沖天爐。
表為與江蘇兩排大間距沖天爐對(duì)比表效果參數(shù)
權(quán)利要求1.一種高溫節(jié)能沖天爐,其特征在于具有爐缸、鼓風(fēng)裝置,冷風(fēng)或熱風(fēng),爐型呈棗核形,棗核由正錐體和倒錐體構(gòu)成,正錐體高度大于倒錐體,其具體的形狀比例關(guān)系為以不同噸位普通沖天爐熔比帶直徑a為基數(shù),其他部分比例關(guān)系為,熔化帶直徑D3=0.9-1.23a,爐身最大內(nèi)徑D2=1.3-1.65a,正錐體高度h2=6.2-3.5a,倒錐體高度h3=3.3-1.7a,爐身總高度h1=1 0.5-6.2a,粗細(xì)比為D2/(D1+D4)/2=2.1-1.5,為雙排風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖天爐,其特征在于風(fēng)口排距為h5=0.9-0.5a。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖天爐,其特征在于二排距h5=0.7-0.54a。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖天爐,其特征在于加料口直徑D1=0.92-0.83a。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖天爐,其特征在于爐缸直徑D4=0.73-0.98a。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖天爐,其特征在于二次風(fēng)口位置在底焦以上100-200mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖天爐,其特征在于焦炭表面噴涂有一層石灰水。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的沖天爐,其特征在于較佳尺寸為h1=9.6-6.6a,h2=5.7-3.7a,h3=2.95-2a,D2=1.4-1.5a,粗細(xì)比D2/(D1+D4)/2=1.9-1.7。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高溫節(jié)能沖天爐,包括爐缸、鼓風(fēng)裝置,爐形呈棗核形,以普通沖天爐熔化帶直徑為基數(shù),其形狀比例關(guān)系為:爐身最大內(nèi)徑為1.3—1.65a,正錐體高度為6.2—3.5a,倒錐體高度為3.3—1.7a,爐身高為10.5—6.2a,粗細(xì)比為2.1—1.5雙排風(fēng)口。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:熔化溫度高,焦耗小,有益元素?zé)龘p少,易于提高產(chǎn)品質(zhì)量,爐況穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便,提高經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F27B1/00GK2322108SQ9723037
公開日1999年6月2日 申請(qǐng)日期1997年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月16日
發(fā)明者宋振永 申請(qǐng)人:宋振永