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連續(xù)真空干燥裝置的制作方法

文檔序號:4574069閱讀:362來源:國知局
專利名稱:連續(xù)真空干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種連續(xù)真空干燥裝置,主要用于聚酯(PET)、聚酰
切片紡絲的連續(xù)干燥。
由于聚酯、聚酰
等切片的干燥要求比較高,一旦切片含水率達不到干燥要求,就會嚴重影響紡絲質(zhì)量。現(xiàn)有的干燥裝置有二大類,一類是間隙式轉(zhuǎn)鼓真空干燥裝置,一類是干熱空氣連續(xù)干燥裝置。前者只能一次隔一次定量干燥,每次干燥時間長達15小時左右,每次需要加料→升溫→干燥→冷卻→放料,而每一次的干燥效果偏差又較大,故嚴重影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,現(xiàn)已被逐步淘汰;后者能連續(xù)的進料和出料,但由于用于干燥的干熱空氣含濕度特別高,故而首先須對空氣進行去濕處理,同時由于加熱的空氣經(jīng)干燥后排出的溫度仍然很高,這就使現(xiàn)有連續(xù)干燥裝置的能耗居高不下,而且由于受氣候、環(huán)境、溫度的變化影響干切片質(zhì)量,最終影響了紡絲質(zhì)量。
本實用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)合理、工藝簡單、能耗低、切片在連續(xù)干燥過程中不易被氧化、含水率低且均勻的連續(xù)真空干燥裝置。
本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的,一種連續(xù)真空干燥裝置,它包含有通過管路自上而下連接的上過渡料倉2、干燥器4、下過渡料倉6、儲料倉8,在上過渡料倉2的進、出料口管路上分別安裝有氣密式插板閥1、3,在下過渡料倉6的進、出料口管路上分別安裝有氣密式插板閥5、7,空氣干燥器9與儲料倉8連接,真空泵10通過真空管14、15分別與干燥器4、下過渡料倉6相通。在真空管15上設置有管道電磁閥13,在干燥器4上設置有供熱系統(tǒng)。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進一步的敘述。
附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖。
本實用新型的上過渡料倉2的上部連接有進料管,下部通過出料管與干燥器4連接,氣密式插板閥1、3分別安裝在上過渡料倉2的進、出料口管路上,用于控制未干燥物料的進、出。下過渡料倉6的上部通過進料管與干燥器4連接,下部通過出料管與儲料倉8連接,氣密式插板閥5、7分別安裝在下過渡料倉6的進、出料口管路上,用于控制從干燥器4出來的已干燥物料的進、出。氣密式插板閥1、3、5、7的開/關(guān)由自動控制系統(tǒng)來自動控制。本實用新型在儲料倉8的上部裝有一個空氣干燥器9,空氣干燥器9與大氣連通,保證儲料倉8始終是一個常壓容器。
本實用新型的供熱系統(tǒng)是由混和加熱器16、熱油泵11、加熱器12組成,混和加熱器16安裝在干燥器4的內(nèi)部,并通過管路17與熱油泵11、加熱器12連接成一個閉合回路。閉合回路內(nèi)的熱媒一般可采用導熱油,也可以采用熱蒸汽,當熱油泵12工作時產(chǎn)生的熱媒便在熱油泵11、加熱器12、混和加熱器16之間形成一個循環(huán)系統(tǒng),當未干燥的物料下落在混和加熱器16的表面時,通過管路內(nèi)熱媒體的熱傳遞給物料加熱干燥。
本實用新型的真空泵10通過真空管14與干燥器4連接,真空泵10的連續(xù)抽吸使干燥器4的內(nèi)部始終保持一定的真空壓力。真空泵10還通過真空管15與下過渡料倉6連接,在真空管15上設置有管道電磁閥13,當打開電磁閥13時,可對下過渡料倉6進行抽真空。
本實用新型在工作時,未干燥的物料經(jīng)氣密式插板閥1進入上過渡料倉2,再經(jīng)氣密式插板閥3而進入干燥器4內(nèi)進行加熱干燥,當物料真空干燥完畢后,干物料便經(jīng)氣密式插板閥5進入下過渡料倉6內(nèi),再經(jīng)氣密式插板閥7而進入儲料倉8內(nèi),然后連續(xù)供給下道工序使用。本實用新型的干燥器4在進、出物料時能始終保持真空狀態(tài)是通過以下控制來實現(xiàn)的,當氣密式插板閥1、7關(guān)閉時,氣密式插板閥3、5常開,上過渡料倉2內(nèi)的物料進入干燥器4上部,經(jīng)混和加熱器16加熱干燥后,干切片便從干燥器4的底部進入下過渡料倉6內(nèi),此時上過渡料倉2成為空料倉,由于氣密式插板閥1是關(guān)閉的,所以上過渡料倉2處于真空狀態(tài),下過渡料倉6由于干物料的進入而成為滿料倉,并處于真空狀態(tài),當?shù)竭_設定的工藝要求時,氣密式插板閥3、5同時自動關(guān)閉,氣密式插板閥1、7同時自動打開,此時空的上過渡料倉2進入未干燥物料,并迅速成為滿料倉,而滿的下過渡料倉6內(nèi)的干物料則進入儲料倉8內(nèi),并使下過渡料倉6迅速成為空料倉,由于儲料倉8的上部連接有一個空氣干燥器9,空氣干燥器9與大氣是連接的,因此,儲料倉8始終是一個常壓容器,此時下過渡料倉6是個空料倉,也處于常壓狀態(tài),當接到控制信號時,氣密式插板閥1、7同時關(guān)閉,此時管道電磁閥13自動打開,對下過渡料倉6進行短時間抽真空,然后自動關(guān)閉管道電磁閥13,并同時打開氣密式插板閥3、5,并按此工藝過程自動重復進行,使物料始終處于真空狀態(tài)下連續(xù)加熱干燥??諝飧稍锲?是保證下過渡料倉6、儲料倉8在進、出料時的內(nèi)部壓力平衡及微量外界空氣進入的空氣干燥處理器。
本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后,具有節(jié)能、投資省、操作、維修方便,并可在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)干燥,確保了聚酯、聚酰
等干切片含水率低且均勻,可紡性能好及錦綸等熱敏性塑料在熱狀態(tài)下不被氧化等優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)真空干燥裝置,其特征在于它包含有通過管路自上而下連接的上過渡料倉(2)、干燥器(4)、下過渡料倉(6)、儲料倉(8),在上過渡料倉(2)的進、出料口管路上分別安裝有氣密式插板閥(1)、(3),在下過渡料倉(6)的進、出料口管路上分別安裝有氣密式插板閥(5)、(7),空氣干燥器(9)與儲料倉(8)連接,真空泵(10)通過真空管(14)、(15)分別與干燥器(4)、下過渡料倉(6)相通,在真空管(15)上設置有管道電磁閥(13),在干燥器(4)上設置有供熱系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)真空干燥裝置,其特征在于供熱系統(tǒng)是由混和加熱器(16)、熱油泵(11)、加熱器(12)組成,混和加熱器(16)安裝在干燥器(4)的內(nèi)部,并通過管路(17)與熱油泵(11)、加熱器(12)連接成一個閉合回路。
專利摘要一種連續(xù)真空干燥裝置,主要用于聚酯、聚酰胺切片紡絲的連續(xù)干燥。它包含有上過渡料倉、干燥器、下過渡料倉、儲料倉,在上、下過渡料倉上分別安裝有氣密式插板閥,空氣干燥器與儲料倉連接,真空泵通過真空管分別與干燥器、下過渡料倉相通,在真空管上設置有管道電磁閥,在干燥器上設置有供熱系統(tǒng)。本實用新型具有節(jié)能、投資省、操作、維修方便,并可在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)干燥,確保了聚酯、聚酰胺等干切片含水率低且均勻,可紡性能好及錦綸等熱敏性塑料在熱狀態(tài)下不被氧化等優(yōu)點。
文檔編號F26B5/04GK2304087SQ9723683
公開日1999年1月13日 申請日期1997年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月13日
發(fā)明者李振華 申請人:李振華
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