專利名稱：木粉烘干爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木粉處理裝置，特別是一種木粉烘干裝置。
目前，我國的木粉烘干，多采用電加熱設(shè)備，煤炭或油直接燒鍋，攪拌烘炒，用煤炭或油燒熱風(fēng)烘干。用電加熱，設(shè)備復(fù)雜而且用電量大，成本高，用煤炭或油直接燒鍋，攪拌烘炒，由于木渣和木屑均易燃，容易起火，不安全，用煤炭或油燒熱風(fēng)烘干，由于需要反復(fù)上料出料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作場地粉塵多，有損工作人員的身體健康，生產(chǎn)效率低，耗能大，特別是不能形成全封閉的流水作業(yè)。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，在現(xiàn)有烘干設(shè)備的基礎(chǔ)上，提出了一種烘干性能更好的木粉烘干爐，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型烘干室采用圓筒式，烘干室中心軸上安裝有的推進(jìn)螺旋板和中心軸成一定角度安裝的攪拌揚(yáng)起板，此結(jié)構(gòu)有利于蒸汽的排出，加快了烘干速度，降低了能耗。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，木粉烘干爐由送料機(jī)、烘干爐、蒸氣室、排氣管等組成，烘干爐由無級減速箱及電動(dòng)機(jī)、上下烘干室、推進(jìn)螺旋板、攪拌揚(yáng)起板、無潤滑吊瓦、軸托、一次下料管、二次下料管、進(jìn)料口、軸承、中心軸等構(gòu)成，蒸氣室由蒸汽輸入管、排水管、送料機(jī)等構(gòu)成，其特殊之處在于烘干室采用圓筒式，烘干室中心軸上安裝有的推進(jìn)螺旋板和中心軸成一定角度安裝的攪拌揚(yáng)起板。
本實(shí)用新型烘干室采用圓筒式，烘干室中心軸上安裝有的推進(jìn)螺旋板和中心軸成一定角度安裝的攪拌揚(yáng)起板，因此安裝維修方便和少占用場地，該設(shè)備在工作過程為連續(xù)加料和出料，不需要反復(fù)烘干，烘干過程達(dá)到了全封閉工作，減少了工作場地的粉塵，有利操作人員的身體健康，還具有降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約能源的特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型主視全剖圖。
圖2為本實(shí)用新型右視全剖圖。
圖中件1為無級減速箱及電動(dòng)機(jī)，件2為上下烘干室，件3為推進(jìn)螺旋板，件4為攪拌揚(yáng)起板，件5為排氣管，件6為無潤滑吊瓦，件7為軸托，件8為蒸汽輸入管，件9為排水管，件10為一次下料管，件11為二次下料管，件12為進(jìn)料口，件13為送料機(jī)，件14為軸承，件15為蒸汽室，件16為中心軸。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
木粉烘干爐由送料機(jī)、烘干爐、蒸氣室、排氣管等組成，烘干爐由無級減速箱及電動(dòng)機(jī)(1)、上下烘干室(2)、推進(jìn)螺旋板(3)、攪拌揚(yáng)起板(4)、無潤滑吊瓦(6)、軸托(7)、一次下料管(10)、二次下料管(11)、進(jìn)料口(12)、軸承(14)、中心軸(16)等構(gòu)成，蒸氣室由蒸汽輸入管(8)、排水管(9)、送料機(jī)(13)等構(gòu)成，烘干爐的烘干室為圓筒式，上、下烘干室(2)的結(jié)構(gòu)相同，安裝方向相反，烘干爐的烘干室左右兩端外，各有一組無級減速箱及電動(dòng)機(jī)(1)，兩個(gè)中心軸(16)的一端分別與一組無級減速箱及電動(dòng)機(jī)(1)相聯(lián)，另一端一個(gè)用軸托(7)固定，另一個(gè)用無潤滑吊瓦(6)固定，烘干室中心軸(16)上安裝有的若干推進(jìn)螺旋板(3)和中心軸(16)成一定角度安裝的若干攪拌揚(yáng)起板(4)，烘干爐的頂部開有與烘干室內(nèi)部相通的若干排氣管(5)，烘干爐的頂部的最右邊開有進(jìn)料口(12)，送料機(jī)(13)安裝在與進(jìn)料口(12)垂直的位置，烘干爐的底部包有半圓筒式的蒸氣室(15)，蒸氣室(15)的右邊開有蒸汽輸入管(8)，蒸氣室(15)的左邊開有排水管(9)，上烘干室左邊開有與下烘干室相通的一次下料管(10)，下烘干室結(jié)構(gòu)與上烘干室相同，安裝方向相反，下烘干室的右邊開有二次下料管(11)。
木渣和碎刨屑通過送料機(jī)(13)送入上烘干室，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)及無級調(diào)速箱(1)，帶動(dòng)中心軸(16)及螺旋板(3)、攪拌揚(yáng)起板旋轉(zhuǎn)(4)，螺旋板(3)推動(dòng)木渣、碎刨屑向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)攪拌揚(yáng)起板(4)將木渣和碎刨屑刮起甩散，蒸發(fā)的水汽通過排氣管(5)，排出烘干室(2)，攪拌揚(yáng)起板(4)與中心軸(16)成角度安裝，在把被揚(yáng)起的木渣和碎刨屑也可以推進(jìn)，木渣和碎刨屑到未端后，順一次下料管(10)進(jìn)入下烘干爐，下烘干爐的工作原理同上烘干爐，物料到達(dá)末端后，順二次下料管(11)流出，即烘好。
權(quán)利要求1.木粉烘干爐由送料機(jī)、烘干爐、蒸氣室、排氣管等組成，烘干爐由無級減速箱及電動(dòng)機(jī)、上下烘干室、推進(jìn)螺旋板、攪拌揚(yáng)起板、無潤滑吊瓦、軸托、一次下料管、二次下料管、進(jìn)料口、軸承、中心軸等構(gòu)成，蒸氣室由蒸汽輸入管、排水管、送料機(jī)等構(gòu)成，其特征在于烘干室采用圓筒式，烘干室中心軸上安裝有的推進(jìn)螺旋板和中心軸成一定角度安裝的攪拌揚(yáng)起板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種木粉處理裝置,由于烘干室采用圓筒式,烘干室中心軸上安裝有的推進(jìn)螺旋板和中心軸成一定角度安裝的攪拌揚(yáng)起板,因此具有安裝維修方便,占用場地少的特點(diǎn),由于該設(shè)備在工作過程中為連續(xù)加料和出料,減少了工作場地的粉塵,有利操作人員的身體健康,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約能源,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
文檔編號F26B17/00GK2325733SQ9822059
公開日1999年6月23日 申請日期1998年3月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月25日
發(fā)明者陳維山, 周廣亭 申請人:陳維山