專利名稱：可消煙除塵節(jié)能的座式常壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，特別是可以消煙除塵的常壓鍋爐。
現(xiàn)有的常壓鍋爐——采曖鍋爐和茶爐，一般均采用反燒形式，雖然有部分除塵效果和增強(qiáng)燃燒的作用，但是除塵效果較差，特別是在使用有煙煤時(shí)，排煙造成空氣污染的問題十分嚴(yán)重，而且節(jié)能效果也不理想。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠使用有煙煤并可以消煙除塵節(jié)能的座式常壓鍋爐。
為了達(dá)到上述的發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案以如下方式實(shí)現(xiàn)可消煙除塵節(jié)能的座式常壓鍋爐，它包括臥式燃燒室及立式鍋爐體。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述臥式燃燒室是由雙層爐壁組成與立式鍋爐體的雙層爐壁相串通形成鍋爐的水箱。燃燒室部分分為第一燃燒室、第二燃燒室及第三燃燒室。第一燃燒室位于第二燃燒室的上方，第三燃燒室由帶斜度的鑄鐵爐條連接與第二燃燒室相通。燃燒室的底部置有可除煤渣的托板。第三燃燒室的上方正對(duì)立式鍋爐體，鍋爐體內(nèi)設(shè)有多排交叉與雙層爐壁相連通的通水管。鍋爐體的上方是單層爐壁，在單層爐壁部分里設(shè)有隔煙板、隔水板及進(jìn)水隔板而形成水預(yù)熱室、除塵室和溫水室。隔煙板上置有數(shù)多根吸煙管并穿過隔水板位于進(jìn)水隔板的下方。進(jìn)水隔板與隔水板上置有通管使水預(yù)熱室與溫水室相通，進(jìn)水隔板中間連接煙筒。所述水預(yù)熱室的外壁連接有進(jìn)水口、溢流口及蒸氣進(jìn)出口。除塵室的外壁連接有進(jìn)水口、溢流口及排污水口。溫水室的外壁設(shè)有連接管與水箱接通。水箱的上部設(shè)有出熱水口，水箱的底部設(shè)有排水垢口。
為了充分利用能源，按照上述的技術(shù)方案，所述第一燃燒室底部的爐條為多根圓管并相連通在燃燒室與鍋爐體的雙層爐壁之間。
由于本實(shí)用新型在鍋爐體單層爐壁部分專設(shè)了除塵室，可以把即將排出爐的煙塵再次用蒸氣化解，分解出來的煙塵落入除塵室內(nèi)，可定期排入專用的地下沉淀坑，所以避免了煙塵橫飛，達(dá)到了徹底消煙除塵的目的。另外由于燃燒室采用了三段式燃燒，加之燃燒室采用雙層爐壁與鍋爐體的水箱相通，所以在延長(zhǎng)了燃煤燃燒過程的基礎(chǔ)上使能源得以充分的利用，因而大大提高了節(jié)能效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，燃燒充分、熱效率高、煙塵與煙氣分離徹底的特點(diǎn)。在使用有煙煤的情況下，仍可保證煙氣的林格曼黑度及含煙濃度等指標(biāo)均低于國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。具有廣泛的推廣和實(shí)用價(jià)值。
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2為
圖1的A向視圖；圖3為
圖1的B-B向剖視圖；圖4為
圖1的C-C向剖視圖；參看
圖1-圖4，可消煙除塵節(jié)能的座式常壓鍋爐，包括臥式燃燒室及立式鍋爐體。臥式燃燒室是由雙層爐壁組成與立式鍋爐體的雙層爐壁相串通形成鍋爐的水箱5。燃燒室分第一燃燒室23、第二燃燒25及第三燃燒室2。第一燃燒室23位于第二燃燒室25的上方，第三燃燒室2由帶斜度的鑄鐵爐條26連接與第二燃燒室25相通。燃燒室的底部置有可除煤渣的托板1，第三燃燒室2的上方正對(duì)立式鍋爐體。鍋爐體內(nèi)設(shè)有多排交叉與雙層爐壁相連通的通水管4。鍋爐體的上方是單層爐壁，在單層爐壁部分里設(shè)有隔煙板6、隔水板8及進(jìn)水隔板10而形成水預(yù)熱室16、除塵室17和溫水室20。隔煙板6上置有數(shù)多根吸煙管7并穿過隔水板8位于進(jìn)水隔板10的下方，進(jìn)水隔板10與隔水板8上置有通管12使水預(yù)熱室16與溫水室20相通。進(jìn)水隔板10中間連接煙筒14。所述水預(yù)熱室16的外壁連接有進(jìn)水口11、溢流口13及蒸氣進(jìn)出口15。除塵室17的外壁連接有進(jìn)水口9、溢流口18及排污水口19。溫水室20的外壁設(shè)有連接管3與水箱5相通。水箱5的上部設(shè)有出熱水口21，水箱5的底部設(shè)有排水垢口22。第一燃燒室23底部的爐條24為多根圓管并相連通在燃燒室與鍋爐體的雙層爐壁之間。隔煙板6、隔水板8及進(jìn)水隔板10均為向下凹的拱形。
使用本實(shí)用新型時(shí)，首先由自來水管通過進(jìn)水口11注水到水預(yù)熱室16中，當(dāng)水位達(dá)到一定量時(shí)由通管12向溫水室20內(nèi)注水，又通過連接管3向水箱5內(nèi)注水。然后由自來水管通過進(jìn)水口9向除塵室17內(nèi)注入一定量的水。最后將煙煤塊加入到第一燃燒室23中點(diǎn)燃，煤在第一燃燒室23中燃燒，其后煤煙和未燃燒完全的煤進(jìn)入第二燃燒室25中，再燃燒大約5分鐘后，煤已燃燒成無煙紅火，再由火鉤將煤推入第三燃燒室2中繼續(xù)燃燒，煙氣中可燃的煙塵和氣體也在第三燃燒室2中進(jìn)一步徹底地燃燒，放出熱量。經(jīng)過燃燒后，鍋爐體內(nèi)逐步形成開水區(qū)、熱水區(qū)及預(yù)熱區(qū)，這時(shí)除塵室17內(nèi)的水受熱煙加溫汽化，汽化的水蒸汽將把吸煙管7吸入的煙塵化解，與煙氣分離后落入除塵室17內(nèi)水層中，經(jīng)排污水口19可以定期排入地下沉淀坑中。另外通過排水垢口22定期清理水箱5中的水垢，以及隨時(shí)清理托板1上的煤灰。
權(quán)利要求1．一種可消煙除塵節(jié)能的座式常壓鍋爐，它包括臥式燃燒室及立式鍋爐體，其特征在于，所述臥式燃燒室是由雙層爐壁組成與立式鍋爐體的雙層壁相串通形成鍋爐的水箱(5)，燃燒室分為第一燃燒室(23)、第二燃燒室(25)及第三燃燒室(2)，第一燃燒室(23)位于第二燃燒室(25)的上方，第三燃燒室(2)由帶斜度的鑄鐵爐條(26)連接與第二燃燒室(25)相通，燃燒室的底部置有可除煤渣的托板(1)，第三燃燒室(2)的上方正對(duì)立式鍋爐體，鍋爐體內(nèi)設(shè)有多排交叉與雙層爐壁相連通的通水管(4)，鍋爐體的上方是單層爐壁，在單層爐壁部分設(shè)有隔煙板(6)、隔水板(8)及進(jìn)水隔板(10)而形成水預(yù)熱室(16)、除塵室(17)和溫水室(20)，隔煙板(6)上置有數(shù)多根吸煙管(7)并穿過隔水板(8)位于進(jìn)水隔板(10)的下方，進(jìn)水隔板(10)與隔水板(8)上置有通管(12)使水預(yù)熱室(16)與溫水室(20)相通，進(jìn)水隔板(10)中間連接煙筒(14)，所述水預(yù)熱室(16)的外壁連接有進(jìn)水口(11)、溢流口(13)及蒸氣進(jìn)出口(15)，除塵室(17)的外壁連接有進(jìn)水口(9)、溢流口(18)及排污水口(19)，溫水室(20)的外壁設(shè)有連接管(3)與水箱(5)接通，水箱(5)的上部設(shè)有出熱水口(21)，水箱(5)的底部設(shè)有排水垢口(22)。
2．按照權(quán)利要求1所述的座式常壓鍋爐，其特征在于，所述第一燃燒室(23)底部的爐條(24)為多根圓管并相連通在燃燒室與鍋爐體的雙層爐壁之間。
3．按照權(quán)利要求1或2所述的座式常壓鍋爐，其特征在于，所述隔煙板(6)、隔水板(8)及進(jìn)水隔板(10)均為向下凹的拱形。
專利摘要一種可消煙除塵節(jié)能的座式常壓鍋爐，它包括臥式燃燒室及立式鍋爐體。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，臥式燃燒室是由雙層爐壁組成與立式鍋爐體的雙層爐壁相串通過形成鍋爐的水箱。燃燒室分為第一、第二、第三燃燒室，鍋爐體的上部設(shè)有隔煙板、隔水板及進(jìn)水隔板形成水預(yù)熱室、除塵室和溫水室。在除塵室中利用蒸氣將煙塵化解，與煙氣分離后落入除塵室水層中可隨時(shí)排出。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)合理、熱效率高、煙塵與煙氣分離徹底的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H1/18GK2337461SQ9823301
公開日1999年9月8日 申請(qǐng)日期1998年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月14日
發(fā)明者白福有 申請(qǐng)人:白福有