專利名稱:一種清理鉛鼓風(fēng)爐爐瘤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種清理鉛鼓風(fēng)爐爐瘤裝置,屬于有色冶金領(lǐng)域里的火法煉鉛工藝中的專用設(shè)備,尤其適合處理鉛鼓風(fēng)爐爐壁上的爐瘤時使用。
在火法煉鉛工藝中,鉛鼓風(fēng)爐易發(fā)生的最大故障是爐壁上的爐瘤(亦稱爐結(jié))形成,這種由于高溫物料與鼓風(fēng)爐汽化冷水水套爐壁之間因各種原因所產(chǎn)生的粘結(jié)物,一旦超過一定厚度就會影響鼓入的風(fēng)量,并使?fàn)t子的工作斷面逐漸縮小,爐氣集中上升,造成熱頂,從而降低了爐子的生產(chǎn)能力及鉛的回收率,如果不加處理,任其發(fā)展下去,將會造成停爐。因此,經(jīng)常性的清除爐瘤是鉛鼓風(fēng)爐作業(yè)的正常工作。
目前,清理爐瘤的方式有兩種國內(nèi)廠家多采用人工清理的方式,即每當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐壁上的爐瘤已經(jīng)生長到足夠大時,先停爐降料面,再打開端壁之爐門,用鋼釬和大錘鑿去端壁爐瘤,再用鋼軌或鋼棒從兩端爐門插入爐瘤間,用大錘震打鋼軌平端,使?fàn)t瘤崩碎落下,此種方法清理爐瘤,工作效率低、勞動強度大,有時還需要作業(yè)人員進入爐內(nèi)清理,不安全,易發(fā)生煤氣中毒現(xiàn)象;國外有些廠家則采用先定量爆破,再人工清理的方式,即先將爐壁上的爐瘤鑿成幾個小洞,然后視爐瘤厚度情況適量放入炸藥,引火爆破后再由人工進行最后清理,這種方法清理爐瘤雖效果較好,但需特別注意安全,而且爆破影響設(shè)備使用壽命,易引起爐體變形,同時也仍需人工進行最后清理。
本實用新型的目的,在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,通過設(shè)計出一種清理鉛鼓風(fēng)爐爐瘤裝置,實現(xiàn)了采用自動化清理爐瘤,從而減輕工人勞動強度,消除了作業(yè)現(xiàn)場存在的不安全因素,同時清理爐瘤時間由原來一次10小時縮短到現(xiàn)在的2小時,大大提高了工作效率。
本實用新型給出的這種清理鉛鼓風(fēng)爐爐瘤的裝置,包括有通常人工清爐時所用的鋼質(zhì)頂桿,不同之處在于該鋼質(zhì)頂桿通過聯(lián)接盤與液壓缸的缸頭相連接,該液壓缸安裝在與鉛鼓風(fēng)爐側(cè)壁工作門相對應(yīng)位置上的固定座上。清爐作業(yè)時,打開工作門后,液壓缸在液壓油推動下進行直線往復(fù)運動,缸頭牽動頂桿直接探入爐內(nèi)并作用在爐瘤上,使?fàn)t瘤脫離爐壁,倒入爐內(nèi)高溫熔池中熔化,為更好地實現(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的,在沿鉛鼓風(fēng)四周方向各至少設(shè)置有一個液壓缸,動力部分采用油泵站集中控制的方式。
附圖為本實用新型給出的一個實施例,其中
圖1為實施例的液壓動力系統(tǒng)的工作原理圖;圖2為實施例的單體結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可知,該實施例采用了在鉛鼓風(fēng)爐四周方向至少設(shè)置有一個液壓缸的形式,其中動力部分采用DYB-3型油泵站,遠距離安裝,控制方式為遠距離開停液壓站,近距離手動控制液壓缸運動方向及長度。本實用新型的工作原理為清爐作業(yè)時,首先起動電動機1、高低壓泵2、3,同時開始工作,壓力表8、9顯示低壓泵油壓,壓力表10顯示高壓泵油壓,低壓溢流閥5按設(shè)定的低壓油壓缸壓,高壓溢流閥6接設(shè)定的高壓油壓缸壓,同時順序閥4向電液換向閥11供油。電液換向閥11通電啟動,電磁閥接通低壓油由順序閥4送入液控閥,將液控閥推至左(右)腔,高壓油進入液壓管路,此狀態(tài)下由于油量很小,管路中呈高壓狀態(tài),高壓油將低壓單向閥7封閉,保證了高壓穩(wěn)定。手動換向閥12推到右腔,液壓油通過油口14進入液壓缸13后腔推動缸頭前進,液壓缸13安裝在與爐側(cè)壁工作門相對應(yīng)位置上的固定座上。液壓缸13開始是無負荷狀態(tài)運行,管路中油壓降低、高壓消失,低壓單向閥7開啟,高低壓泵3、2同時供油,順序閥4保持供電液換向閥11的工作油壓,液壓缸13快速前進,當(dāng)液壓缸13的缸頭通過聯(lián)接盤17操縱的鋼質(zhì)頂桿18穿過爐壁工作門,頂靠在爐壁汽化水套16上的爐瘤19時,需要加大推力,此時油壓隨所需推力增大而升高,高壓油將低壓單向閥7又進行封閉,保證高壓油不被低壓溢流閥5泄漏,這時液壓缸13為高壓慢速工作狀態(tài)。爐瘤清理完成后,將手動換向閥12拉至左腔,液壓缸13為快速后退工作狀態(tài)。
與現(xiàn)有清除鉛鼓風(fēng)爐爐瘤的方法比,本實用新型實現(xiàn)了自動化清理作業(yè),具有高效、安全的特點。
權(quán)利要求1.一種清理鉛鼓風(fēng)爐爐瘤裝置,包括有鋼質(zhì)頂桿,其特征在于鋼質(zhì)頂桿通過聯(lián)接盤與液壓缸的缸頭相接,該液壓缸安裝在與鉛鼓風(fēng)爐側(cè)壁工作門相對應(yīng)位置上的固定座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理鼓風(fēng)爐爐瘤裝置,其特征在于沿鉛鼓風(fēng)爐四周方向各至少設(shè)置有一個液壓缸。
專利摘要一種清理鉛鼓風(fēng)爐爐瘤裝置,包括有鋼質(zhì)頂桿,其中鋼質(zhì)頂桿經(jīng)聯(lián)接盤與液壓缸的缸頭相接,該液壓缸安裝在與爐側(cè)壁工作門相對應(yīng)位置上的固定座上,為加快清理爐瘤速度,可沿鉛鼓風(fēng)爐四周方向各至少設(shè)置一個液壓缸,動力系統(tǒng)采用油泵站集中控制的方式,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有安全、效率高及作業(yè)自動化的特點。
文檔編號F27D25/00GK2331939SQ9823811
公開日1999年8月4日 申請日期1998年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月30日
發(fā)明者胡奉生, 顧立民, 付一鳴, 吳慶志, 李振環(huán), 王志文, 王緒春, 劉曉東, 于海斌 申請人:沈陽冶煉廠