專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合管?chē)娚涫礁稍镅b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及復(fù)合管的制造設(shè)備，具體地說(shuō)是一種干燥復(fù)合管的帶有噴射頭的裝置。
在復(fù)合管生產(chǎn)中需對(duì)經(jīng)過(guò)涂塑的管子進(jìn)行水冷卻，再用干燥機(jī)將涂塑管表面的水進(jìn)行烘干處理?，F(xiàn)有的烘干機(jī)由于結(jié)構(gòu)不合理，不能取得理想的烘干效果。
本實(shí)用新型的目的在于尋求一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、烘干效果好的復(fù)合管?chē)娚涫礁稍镅b置。
其主要技術(shù)方案是有一導(dǎo)芯位于一殼體內(nèi)，在導(dǎo)芯與殼體間形成環(huán)形通道，該環(huán)形通道的右端為逐漸收縮的錐形通道，導(dǎo)芯的內(nèi)部為通孔，在殼體上連接一個(gè)與環(huán)形通道連通的接口；殼體由上殼體與下殼體用螺釘及銷(xiāo)釘連接而成，在殼體的右端連接遮板，殼體的接口利用通氣管與旋渦氣泵的出口連接，旋渦氣泵安裝在底板上，在底板上連接前、后面板形成一框架，該框架的上部為一個(gè)槽，殼體安裝在該槽內(nèi)，槽上有蓋，用于開(kāi)啟上蓋的手柄連接手上蓋上；在導(dǎo)芯右端的外表面為向內(nèi)收縮的外錐面，在殼體對(duì)應(yīng)端的內(nèi)表面有向內(nèi)收縮的內(nèi)錐面，在內(nèi)、外錐面間形成錐形通道，在導(dǎo)芯左端有沿徑向向外延伸的外法蘭，在殼體的對(duì)應(yīng)端有沿徑向向內(nèi)延伸的內(nèi)法蘭，在內(nèi)、外法蘭的重疊部分分別有同心的螺孔和通孔，螺釘穿過(guò)外法蘭上的通孔后與內(nèi)法蘭上的螺孔配合，在安裝殼體的槽的左側(cè)安裝板式電加熱器。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于在噴氣頭內(nèi)設(shè)置了環(huán)形通道與錐形通道，氣流經(jīng)通氣管、接口進(jìn)入環(huán)形通道后，在錐形通道的作用下能以較高的環(huán)形氣流噴出，該環(huán)形氣流正好環(huán)繞復(fù)合管的外表面，將表面的水吹干，同時(shí)，在槽內(nèi)設(shè)置了板式電加熱器后可將復(fù)合管外表面殘留的水氣加熱蒸發(fā)掉，確保復(fù)合管表面完全處于干燥狀態(tài)，以利于噴墨打印，正常牽引，連續(xù)生產(chǎn)，上、下殼體利用銷(xiāo)釘定位，再用螺釘緊固，確保了殼體合成時(shí)的準(zhǔn)確性，所用法蘭結(jié)構(gòu)、接口結(jié)構(gòu)等比較簡(jiǎn)單，又具有良好的功能。


圖1為圖2的A-A視圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖4的左視圖。
圖4為
圖1中噴氣頭6的結(jié)構(gòu)圖。
如圖所示在底板1的兩側(cè)分別連接前、后面板3、9，形成一框架，該框架的上部為一槽5，槽內(nèi)安裝噴氣頭6及板式電加熱器24，在槽上連接帶手柄8的上蓋7，在框架內(nèi)的底板1上安裝旋渦氣泵2，噴氣頭6利用通氣管4與旋渦氣泵2連接。
在噴氣頭6中，有一個(gè)由上殼體14與下殼體12利用銷(xiāo)釘23及螺釘13連接而成的殼體，在殼體內(nèi)有導(dǎo)芯15，在殼體與導(dǎo)芯間形成環(huán)形通道16，導(dǎo)芯15內(nèi)為通孔11，復(fù)合管在此通孔11內(nèi)經(jīng)過(guò)，導(dǎo)芯15的右端外表面有向內(nèi)收縮的外錐面19，在殼體上對(duì)應(yīng)端的內(nèi)表面有向內(nèi)收縮的內(nèi)錐面20，內(nèi)外錐面間形成與環(huán)形通道連通的錐形通道18。導(dǎo)芯15的左端有沿徑向向外延伸的外法蘭21，殼體的對(duì)應(yīng)端有沿徑向向內(nèi)延伸的內(nèi)法蘭22，在內(nèi)、外法蘭的重疊部分分別有同心的螺孔和通孔，導(dǎo)芯利用螺釘和螺孔安裝在殼體內(nèi)，在殼體的下部連接有與環(huán)形通道16連通的接口10，接口10連接通氣管4，在殼體的右端利用螺釘連接遮板17。
工作時(shí)，復(fù)合管在通孔內(nèi)經(jīng)過(guò)，高速氣流經(jīng)環(huán)形通道后從錐形通道內(nèi)以與復(fù)合管運(yùn)動(dòng)方向相反的方向?qū)χ鴱?fù)合管的外表面吹。
權(quán)利要求1.復(fù)合管?chē)娚涫礁稍镅b置，其特征是一導(dǎo)芯(15)位于一殼體內(nèi)，在導(dǎo)芯與殼體間形成環(huán)形通道(16)，該環(huán)形通道(16)的右端為逐漸收縮的錐形通道(18)，導(dǎo)芯(15)的內(nèi)部為通孔(11)，在殼體上連接一個(gè)與環(huán)形通道(16)連通的接口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是殼體由上殼體(14)與下殼體(12)用螺釘(13)及銷(xiāo)釘連接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在導(dǎo)芯(15)右端的外表面為向內(nèi)收縮的外錐面(19)，在殼體對(duì)應(yīng)端的內(nèi)表面有向內(nèi)收縮的內(nèi)錐面(20)，在內(nèi)、外錐面(20)、(19)間形成錐形通道(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是接口(10)利用通氣管(4)與旋渦氣泵(2)的出口連接，旋渦氣泵(2)安裝在底板(1)上，在底板上連接前、后面板(3)形成一框架，該框架的上部為槽(5)，殼體安裝在槽內(nèi)，槽上有上蓋(7)，用于開(kāi)啟上蓋(7)的手柄(8)連接于上蓋(7)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是殼體的右端連接遮板(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在導(dǎo)芯(15)的左端有沿徑向向外延伸的外法蘭(21)，在殼體的對(duì)應(yīng)端有沿徑向向內(nèi)延伸的內(nèi)法蘭(22)，在內(nèi)、外法蘭(22)、(21)的重疊部分分別有同心的螺孔與通孔，螺釘穿過(guò)外法蘭(21)上的通孔后與內(nèi)法蘭(22)上的螺孔配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在安裝殼體的槽(5)的左側(cè)安裝板式電加熱器(24)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及復(fù)合管的制造設(shè)備,具體地說(shuō)是一種干燥復(fù)合管的帶有噴射頭的裝置。在該裝置中有一導(dǎo)芯位于一殼體內(nèi),在導(dǎo)芯與殼體間形成環(huán)形通道,該環(huán)形通道的右端為逐漸收縮的錐形通道,導(dǎo)芯的內(nèi)部為通孔,在殼體上連接一個(gè)與環(huán)形通道連接的接口。利用本裝置可提高復(fù)合管的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F26B3/02GK2362081SQ9824294
公開(kāi)日2000年2月2日 申請(qǐng)日期1998年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月16日
發(fā)明者夏平, 韋恩潤(rùn), 曹榮, 歐信忠, 殷強(qiáng) 申請(qǐng)人:無(wú)錫市永大企業(yè)制造有限公司