專利名稱：一種適用于低揮發(fā)份煤煅燒的分解爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煤煅燒分解爐，特別涉及一種適用于低揮發(fā)份煤煅燒的分解爐。
目前，分解爐是采用懸浮預(yù)熱分解工藝(NSP)生產(chǎn)水泥的核心技術(shù)裝備，目前世界上已有諸多類型的分解爐，但絕大多數(shù)只適用于燃用較易著火和燃盡的燃料(如中、高揮發(fā)份煙煤、重油、天然氣等)，而能適用于難著火、燃盡的低揮發(fā)份煤(含無煙煤)或其它低品位燃料者為數(shù)甚少，并且存在一些不足，如有的對(duì)塌料適應(yīng)性差、有的豎煙道易結(jié)皮、有的需容積大、設(shè)備重等等，隨著科技進(jìn)步、工業(yè)發(fā)展、能源利用以及燃料價(jià)格與市場競爭的需要等原因，品質(zhì)較好的煤大都供給煤化學(xué)工業(yè)和冶金工業(yè)使用，用水泥回轉(zhuǎn)窯用煤品質(zhì)則愈來愈差。當(dāng)前已有越來越多的回轉(zhuǎn)窯水泥廠要求能夠使用價(jià)廉的低揮發(fā)份煙煤甚至無煙煤作為水泥熟料煅燒用煤，故有必要?jiǎng)?chuàng)新、提高或發(fā)展適應(yīng)于這類低品位燃料的分解爐型。
本發(fā)明的目的是提供一種適用于低揮發(fā)份煤煅燒的分解爐，克服上述的缺點(diǎn)和不足。解決分解爐能很好適應(yīng)燃用低揮發(fā)份煤或低品位煤的問題，發(fā)明并設(shè)計(jì)了帶旁置流化床懸浮爐的組合式分解爐即——一種適用于低揮發(fā)份煤煅燒的分解爐。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種適用于低揮發(fā)份煤煅燒的分解爐，其特征在于由帶流化床的懸浮爐與雙噴騰主爐前后串聯(lián)成一爐組構(gòu)成。
帶流化床的懸浮爐的頂端由上升管道通入雙噴騰主爐下端。
帶流化床的懸浮爐的頂端由帶有倒U字形管道的上升管道通入雙噴騰主爐的側(cè)下端。
懸浮爐的柱體部分也可是縮口形狀。
本發(fā)明點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明分解爐與現(xiàn)有有代表性的爐型的優(yōu)缺點(diǎn)比較見表1，其主要特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)如下顯著延長物料和煤粉在懸浮爐以及整個(gè)分解爐內(nèi)的停留時(shí)間，有利于燃料的完全燃燒；煤粉在純空氣中點(diǎn)燃，其燃燒速率比在在線型爐的低氧環(huán)境中燃燒時(shí)明顯加快，有利于煤粉的快速燃盡；流化床的存在，對(duì)生產(chǎn)中的中、小塌料有良好的適應(yīng)性，可避免下料波動(dòng)造成的堵塞，需排料處理之苦；煤粉噴入方式簡單，對(duì)煤粉細(xì)度無特殊要求，一般不需特殊的煤粉燃燒器；帶流化床的旁置懸浮爐可布置于預(yù)熱器的塔加外，減輕塔架負(fù)荷，特別適用于老廠改造；采用流場分布合理、湍流及渦流較強(qiáng)烈的雙噴騰爐作主爐，可較好地發(fā)揮爐組的整體效能，達(dá)到的需的煤粉燃盡率與生料分解率。
本發(fā)明分解爐拓寬了水泥行業(yè)用煤范圍，解決了低揮發(fā)份煤在懸浮預(yù)熱預(yù)分解工藝上應(yīng)用的難題。生產(chǎn)實(shí)踐表明，采用低揮發(fā)份煤煅燒水泥熟料，對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)規(guī)模為1000t/d的水泥廠，僅煤費(fèi)一項(xiàng)一年可節(jié)省成本～300萬元?？梢姴捎帽景l(fā)明分解爐煅燒低揮發(fā)份煤，具有較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是一種適用于低揮發(fā)份煤煅燒的分解爐示意圖一種適用于低揮發(fā)份煤煅燒的分解爐即帶旁置流化床懸浮爐的組合式分解爐的結(jié)構(gòu)(見附
圖1)，由帶流化床的懸浮爐2與雙噴騰主爐1前后串聯(lián)成一爐組成。
帶流化床的懸浮爐的頂端由上升管道3通入雙噴騰主爐下端。
帶流化床的懸浮爐的頂端由帶有倒U字形管道的上升管道通入雙噴騰主爐的側(cè)下端。
懸浮爐的柱體部分也可是縮口形狀9。它主要由帶流化床的懸浮爐與雙噴騰主爐前后串聯(lián)成一爐組構(gòu)成。來自窯頭的熱的三次風(fēng)經(jīng)三次風(fēng)管5進(jìn)入懸浮爐；煤粉6直接噴入流化床懸浮爐中，在來自流化床懸浮爐底端7的純空氣中穩(wěn)定著火并快速燃燒；來自上一級(jí)旋風(fēng)筒的預(yù)熱物料由溜管10和4分別喂入懸浮爐和雙噴騰主爐；懸浮爐內(nèi)未燃盡的煤粉及物料經(jīng)連接上升管道進(jìn)入主爐中繼續(xù)邊燃燒邊分解，最后出爐，進(jìn)入末級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)行氣固分離后將已預(yù)熱并接近全分解的物料喂入回轉(zhuǎn)窯中；回轉(zhuǎn)窯尾廢氣8經(jīng)雙噴騰主爐縮口11直接噴入雙噴騰主爐底部并與懸浮爐的熱氣混合一道出爐。懸浮爐的柱體部分也可根據(jù)實(shí)際需要做成縮口形狀9以增強(qiáng)噴騰效應(yīng)(如附圖中的雙點(diǎn)劃線所示)。
本發(fā)明的關(guān)鍵在于采用了對(duì)低揮發(fā)份煤(Vad＜15％)或低品位燃料適應(yīng)性強(qiáng)的、能穩(wěn)定著火、快速燃燒的離線型帶流化床的懸浮爐與高效強(qiáng)湍流、多渦流的雙噴騰主爐相結(jié)合的爐組，能適應(yīng)低活性燃料燃盡與物料分解率達(dá)90％或以上之需，在進(jìn)氣、喂料、喂煤位置以及結(jié)構(gòu)形狀與工作參數(shù)上精心考究，以保證煤粉的穩(wěn)定著火與快速燃燒以及爐組的整體效能與安全運(yùn)行。當(dāng)然，除此之外，尚需配合提高煤粉細(xì)度、提高三次風(fēng)溫等措施以保證低活性煤粉的穩(wěn)定著火與燃盡。
權(quán)利要求1.一種適用于低揮發(fā)份煤煅燒的分解爐，其特征在于由帶流化床的懸浮爐與雙噴騰主爐前后串聯(lián)成一爐組構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于低揮發(fā)份煤煅燒的分解爐，其特征在于帶流化床的懸浮爐的頂端由上升管道通入雙噴騰主爐下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用于低揮發(fā)份煤煅燒的分解爐，其特征在于帶流化床的懸浮爐的頂端由帶有倒U字形管道的上升管道通入雙噴騰主爐的側(cè)下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用于低揮發(fā)份煤煅燒的分解爐，其特征在于懸浮爐的柱體部分也可是縮口形狀。
專利摘要一種適用于低揮發(fā)份煤煅燒的分解爐,從帶流化床的懸浮爐的頂端通過上升管道通入雙噴騰主爐側(cè)下端,使懸浮爐和雙噴騰主爐前后串聯(lián)成一爐。優(yōu)點(diǎn)是:延長物料和煤粉在分解爐內(nèi)的停留時(shí)間,燃料完全燃燒;燃燒速率加快,煤粉可快速燃盡;避免下料波動(dòng)造成的堵塞;對(duì)噴入煤粉細(xì)度無特殊要求,不需特殊的煤粉燃燒器;解決了低揮發(fā)份煤在懸浮預(yù)熱分解工藝上的難題。用其煅燒水泥熟料,對(duì)1000t/d的水泥廠,煤費(fèi)一年可節(jié)省300萬元。
文檔編號(hào)F27B1/00GK2365620SQ9920579
公開日2000年2月23日 申請(qǐng)日期1999年3月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月4日
發(fā)明者狄東仁, 陶從喜, 彭守正, 徐江東 申請(qǐng)人:國家建筑材料工業(yè)局天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院