專利名稱：氣體凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬工業(yè)氣體滅菌器類。
在現(xiàn)有技術(shù)中對氣體介質(zhì)的滅菌方式，采用是高溫方法或臭氧法，此兩種方法需較多的附加設(shè)施如加熱裝置、臭氧發(fā)生器等，工藝過程，控制要求相對復(fù)雜，難度大，且能耗高。在殺菌之后，細菌殘體滯留在氣體中，使氣體物理化學(xué)性質(zhì)如露點、溫度、壓力發(fā)生變化，影響氣體的使用性能。
本實用新型目的旨在提供一種，工藝簡單，殺菌后氣體中無細菌殘體，且能耗低的一種氣體除菌裝置。
本實用新型通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的由兩只相鄰并聯(lián)吸附容器，進氣管路，排氣管路，出氣管路組成，進氣管路一端連通外圍設(shè)備，另一端分兩路分別連通兩吸附容器底部并分別安置相應(yīng)的控制閥門，出氣管路一端連通外圍設(shè)備，另一端分二路分別連通兩吸附容器的頂部，并分別設(shè)置控制閥門，排氣管路一端通向外圍設(shè)備，另一端分兩路分別連通兩吸附容器底部并分別安置控制閥門，在吸附容器內(nèi)均有一長圓柱狀過濾器，圓柱狀過濾器柱端與出氣管路相通，在吸附容器內(nèi)部一側(cè)還設(shè)置有一條長條形紫外線發(fā)生器。
本實用新型是這樣工作的在其中一個吸附容器一側(cè)的進氣管路與出氣管路的閥門開通后，帶有一定壓力的原料氣經(jīng)該吸附容器的中的過濾器過濾，變無菌氣后經(jīng)出氣管路到外圍設(shè)備，此后開啟紫外線發(fā)生器對依附在過濾器表面的細菌、雜物進行紫外線滅菌處理，接著開啟該側(cè)排氣管路上的閥門，使細菌、雜物經(jīng)排氣管路等排出。在當(dāng)該吸附容氣在過濾產(chǎn)氣時，另一個吸附容器正處于滅菌、排氣與待用過程，然后兩吸附容器交替輪換工作，完成一個循環(huán)。
采用本實用新型滅菌方式由于省去了高溫或臭氧法等附帶的附加裝置，簡化了設(shè)備投資及復(fù)雜工藝要求，只需給予原料氣以一定壓力即可，因此也降低了能耗。同時在吸附容器中每一次產(chǎn)氣后細菌、雜物等均可以隨氣體排出排氣管路，使產(chǎn)品氣中不帶有細菌、雜物，不會導(dǎo)致氣體的物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化。
以下結(jié)合附圖進一步描述實施例。


圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為吸附容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
由兩只相鄰并聯(lián)吸附容器1，進氣管路5，排氣管路6，出氣管路4組成，進氣管路一端連通外圍設(shè)備，另一端分兩路分別連通兩吸附容器底部并分別安置相應(yīng)的控制閥門7，出氣管路一端連通外圍設(shè)備，另一端分二路分別連通兩吸附容器的頂部，并分別設(shè)置控制閥門7，排氣管路一端通向外圍設(shè)備，另一端分兩路分別連通兩吸附容器底部并分別安置控制閥門7，在吸附容器內(nèi)均有一長圓柱狀過濾器3，圓柱狀過濾器柱端與出氣管路相通，在吸附容器內(nèi)部一側(cè)還設(shè)置有一條長條形紫外線發(fā)生器2。
權(quán)利要求1.一種氣體凈化裝置內(nèi)兩只相鄰并聯(lián)吸附容器，進氣管路，排氣管路，出氣管路組成，進氣管路一端連通外圍設(shè)備，另一端分兩路分別連通兩吸附容器底部并分別安置控制閥門，出氣管路一端連通外圍設(shè)備，另一端分二路分別連通兩吸附容器的頂部，并分別設(shè)置控制閥門，排氣管路一端通向外圍設(shè)備，另一端分兩路分別連通兩吸附容器底部并分別安置控制閥門，其特征在于在吸附容器內(nèi)均有一長圓柱狀過濾器，圓柱狀過濾器柱的一端與出氣管路相通，在吸附容器內(nèi)部一側(cè)還設(shè)置有一條長條形紫外線發(fā)生器。
專利摘要氣體凈化裝置屬工業(yè)氣體滅菌器類。它解決了以往氣體介質(zhì)滅菌需較多附加設(shè)施且能耗高,處理后氣體物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化等缺陷。由兩只相鄰并聯(lián)吸附容器,進氣管路,排氣管路,出氣管路組成。且在吸附容器內(nèi)有一長圓柱狀過濾器,圓柱狀過濾器柱端與出氣管路相通,在吸附容器內(nèi)部一側(cè)還設(shè)置有一條長條形紫外線發(fā)生器。它能廣泛應(yīng)用于氣體除菌行業(yè)。
文檔編號F24F3/16GK2366749SQ9920746
公開日2000年3月1日 申請日期1999年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月13日
發(fā)明者李勇, 舒曉敏, 葉帆 申請人:溫州瑞氣空分設(shè)備有限公司