專利名稱：一種立式燃?xì)鉄嵊蜖t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是石油輸送設(shè)備，尤其是一種立式燃?xì)鉄嵊蜖t。
在現(xiàn)有技術(shù)中，石油輸送過(guò)程需要加熱以提高其流動(dòng)性，而石油的加熱設(shè)備多是采用燃?xì)鉄嵊蜖t，目前的燃?xì)鉄嵊蜖t一般是臥式爐，其中爐內(nèi)的加熱油管采用的是蛇行管，這一結(jié)構(gòu)的燃?xì)鉄嵊蜖t存在的問(wèn)題是占地面積較大，由于熱油管用的是蛇行管，故其石油流動(dòng)的阻力也較大，而且，這種結(jié)構(gòu)的燃?xì)鉄嵊蜖t在維修時(shí)也極其困難和危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型的目的，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種立式燃?xì)鉄嵊蜖t技術(shù)方案，該方案的燃?xì)鉄嵊蜖t占地面積小，石油的流動(dòng)阻力小，而且易于維修。
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)一個(gè)具體的實(shí)施例，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A-A向剖視示意圖。
通過(guò)附圖可以看出，本方案的立式燃?xì)鉄嵊蜖t，主要包括有爐體4、爐門2、燃燒室3、進(jìn)油口10、出油口8、進(jìn)水口18、出水口9、煙囪11和油管，本方案的特點(diǎn)在于所述的爐體4是一立式圓柱桶體，其頂部有爐體封頭7，在爐體封頭7上有進(jìn)油口10、出油口8和出水口9，在爐體4的內(nèi)部有一豎直的燃燒室3與底部的爐門2以及燃燒室清灰孔1相通，在燃燒室3的頂部連接一豎直向下的回程煙道16，在回程煙道16的下部有煙道聯(lián)管15和回程煙道清灰孔17與回程煙道16相連通，在燃燒室3和回程煙道16的外周有螺旋狀內(nèi)油管6和螺旋狀外油管5，內(nèi)油管6和外油管5在底部連接相通，外油管5的頂部與進(jìn)油口10連接，而內(nèi)油管6的頂部與出油口8連接，在爐體4的底部有進(jìn)水口18與爐體4的內(nèi)腔相通。在所述的爐體4的爐門2對(duì)應(yīng)一側(cè)有一煙囪狀的出煙道13，該出煙道13的底部與煙道聯(lián)管15相連通，同時(shí)還有出煙道清灰孔14，在出煙道13的頂部連接有煙囪11。在所述的出煙道13的外壁上有出煙道水套12與爐體4的內(nèi)腔相通。
根據(jù)對(duì)上述方案的敘述可知，由于在該方案中的爐體采用的是立式圓柱形桶體，因此，其占地面積要小，而熱油用的油管則是螺旋狀的內(nèi)油管和外油管，故其對(duì)石油的流動(dòng)阻力小。由于本方案采用的是立式爐體和豎直的燃燒室與豎直的回程煙道，在燃燒室和回程煙道的外周是被加熱的內(nèi)油管和外油管，而內(nèi)油管和外油管又均連接在爐體封頭上，這種結(jié)構(gòu)在維修時(shí)，內(nèi)、外油管可隨同爐體封頭一起提出爐體，可方便維修，另外，內(nèi)、外油管與進(jìn)、出油口的連接可采用法蘭連接，故在更換油管時(shí)可不必動(dòng)用電氣焊等火器，這對(duì)維修是安全的。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施效果也是顯而易見(jiàn)的。
權(quán)利要求1.一種立式燃?xì)鉄嵊蜖t，主要包括有爐體〔4〕、爐門〔2〕、燃燒室〔3〕、進(jìn)油口〔10〕、出油口〔8〕、進(jìn)水口〔18〕、出水口〔9〕、煙囪〔11〕和油管，其特征在于所述的爐體〔4〕是一立式圓柱桶體，其頂部有爐體封頭〔7〕，在爐體封頭〔7〕上有進(jìn)油口〔10〕、出油口〔8〕和出水口〔9〕，在爐體〔4〕的內(nèi)部有一豎直的燃燒室〔3〕與底部的爐門〔2〕相通，在燃燒室〔3〕的頂部連接一豎直向下的回程煙道〔16〕，在回程煙道〔16〕的下部有煙道聯(lián)管〔15〕相通，在燃燒室〔3〕和回程煙道〔16〕的外周有螺旋狀內(nèi)油管〔6〕和螺旋狀外油管〔5〕，內(nèi)油管〔6〕和外油管〔5〕在底部連接相通，外油管〔5〕的頂部與進(jìn)油口〔10〕連接，而內(nèi)油管〔6〕的頂部與出油口〔8〕連接，在爐體〔4〕的底部有進(jìn)水口〔18〕與爐體〔4〕的內(nèi)腔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式燃?xì)鉄嵊蜖t，其特征在于所述的在爐體〔4〕的爐門〔2〕對(duì)應(yīng)一側(cè)有一煙囪狀的出煙道〔13〕，該出煙道〔13〕的底部與煙道聯(lián)管〔15〕相連通，在出煙道〔13〕的頂部連接有煙囪〔11〕。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式燃?xì)鉄嵊蜖t，其特征在于所述的出煙道〔13〕的外壁上有出煙道水套〔12〕與爐體〔4〕的內(nèi)腔相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式燃?xì)鉄嵊蜖t，其特征在于所述的出煙道〔13〕的底部還有出煙道清灰孔〔14〕。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式燃?xì)鉄嵊蜖t，其特征在于所述的燃燒室〔3〕的底部還有燃燒室清灰孔〔1〕。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式燃?xì)鉄嵊蜖t，其特征在于所述的回程煙道〔16〕的底部還有回程煙道清灰孔〔17〕。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種立式燃?xì)鉄嵊蜖t技術(shù)方案。該方案的特點(diǎn)在于所述的爐體是一立式圓柱桶體,其頂部有爐體封頭,在爐體封頭上有進(jìn)油口、出油口和出水口,在爐體的內(nèi)部有一豎直的燃燒室與底部的爐門相通,在燃燒室的頂部連接一豎直向下的回程煙道,在回程煙道的下部有煙道聯(lián)管,在燃燒室和回程煙道的外周有螺紋狀內(nèi)、外油管,內(nèi)、外油管在底部連接,內(nèi)、外油管的頂部與進(jìn)、出油口連接,在爐體的底部有進(jìn)水口與爐體的內(nèi)腔相通。
文檔編號(hào)F24H1/43GK2374813SQ99220230
公開日2000年4月19日 申請(qǐng)日期1999年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月22日
發(fā)明者宋曉農(nóng) 申請(qǐng)人:宋曉農(nóng)