專利名稱：粉煤灰制品蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉煤灰制品蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備，具有蒸養(yǎng)及干燥雙功能，替代蒸壓釜和常壓蒸養(yǎng)及干燥技術(shù)設(shè)備。屬于蒸養(yǎng)及干燥技術(shù)領(lǐng)域，主要用于粉煤灰、爐渣、煤矸石、鋼渣等制品的蒸養(yǎng)及干燥，也適用于其他制品及產(chǎn)品和材料蒸養(yǎng)及干燥。該設(shè)備中的流體執(zhí)行裝置還可用于消煙除塵、污水及廢水處理等。
目前各種蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備由于設(shè)備簡(jiǎn)陋、技術(shù)工藝落后，普遍存在著嚴(yán)重的溫度梯度、溫度場(chǎng)、濕度場(chǎng)、壓力場(chǎng)、速度場(chǎng)分布不均勻，熱能有效利用率很低，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成能源極大的浪費(fèi)，污染環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能粉煤灰制品蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備，創(chuàng)造強(qiáng)制式熱交換負(fù)壓蒸養(yǎng)及干燥技術(shù)設(shè)備，替代蒸壓釜和常壓蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備，解決蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備內(nèi)溫度梯度問(wèn)題，迫使溫度場(chǎng)、濕度場(chǎng)、壓力場(chǎng)、速度場(chǎng)分布均勻，大幅度地提高熱能有效利用率，節(jié)約能源，降低能耗，減少環(huán)境污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，提高節(jié)能環(huán)保效益。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案預(yù)以實(shí)現(xiàn)的它是由蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備主體、門或蓋、密封機(jī)構(gòu)、流體執(zhí)行裝置、自動(dòng)檢測(cè)控制調(diào)節(jié)裝置組成。其中，蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備主體由面層、保護(hù)層、防水層、保溫層、隔汽層、結(jié)構(gòu)層、抗?jié)B層、防腐層復(fù)合構(gòu)成。設(shè)備門或蓋由保護(hù)層、防水層、保溫層、隔汽層、結(jié)構(gòu)層、防腐層復(fù)合構(gòu)成；設(shè)備門或蓋可以是提升、翻轉(zhuǎn)、單開(kāi)、雙開(kāi)、卷簾、折疊等形式；密封機(jī)構(gòu)由壓緊機(jī)構(gòu)、彈性墊、氣墊、液體槽構(gòu)成。使蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備主體與門或蓋復(fù)合密封；流體執(zhí)行裝置豎直排列在蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備內(nèi)壁上，可根據(jù)需要選擇其數(shù)量，流體執(zhí)行裝置其外形可以類似壁虎形狀，其頭部的介質(zhì)輸入口及身部?jī)?nèi)腔上部的介質(zhì)室、中部的穩(wěn)壓室，下部的真空室和尾部的混合所輸出室順序連通，介質(zhì)輸入室由輸入口、加速部分及擴(kuò)壓部分構(gòu)成，穩(wěn)壓室由介質(zhì)積容部分構(gòu)成。真空室由加速部分、臨界部分和擴(kuò)壓部分構(gòu)成?；旌腺|(zhì)輸出室由擴(kuò)壓部分和集流部分構(gòu)成。工質(zhì)總成由加速部分、擴(kuò)壓部分、穩(wěn)壓部分、噴管構(gòu)成，工質(zhì)總成固定在穩(wěn)壓室內(nèi)，工質(zhì)總成的加速部分與工質(zhì)輸入管道連通。
所述的自動(dòng)檢測(cè)控制調(diào)節(jié)裝置包括有①溫度傳感器的輸入端與蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備相連，取出模擬的溫度信號(hào)，溫度傳感器的輸出端與溫度變送器輸入端相聯(lián)，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，經(jīng)可編程控制器聯(lián)到計(jì)算機(jī)的輸入接口，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、控制調(diào)節(jié)蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備內(nèi)部溫度。
②流量傳感器的輸入端與流體管道串連，其輸出端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥輸入端相連，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥輸出端通過(guò)管道與流體執(zhí)行裝置的工質(zhì)總成的加速部分相連，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥可采用兩種形式手動(dòng)和自動(dòng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出電信號(hào)通過(guò)電動(dòng)操作器與模/數(shù)轉(zhuǎn)換器相聯(lián)，將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量經(jīng)可編程控制器再接到計(jì)算機(jī)的輸入端，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入端經(jīng)過(guò)電動(dòng)操作器與數(shù)/模轉(zhuǎn)換器相聯(lián)，經(jīng)可編程控制器再接到計(jì)算機(jī)輸出端。
③本計(jì)算機(jī)控制裝置還設(shè)有顯示器、打印機(jī)、鍵盤及鼠標(biāo)、軟件系統(tǒng)。
④所述的流體傳感器還與流量積算儀相聯(lián)，用以記錄和顯示流量值。
⑤所述的溫度傳感器還與溫度巡檢儀相聯(lián)，用以顯示溫度值。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是解決了蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備內(nèi)溫度梯度，迫使溫度場(chǎng)、濕度場(chǎng)、壓力場(chǎng)、速度場(chǎng)分布均勻，替代了蒸壓釜和常壓蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備，解決了蒸壓釜容積小，不能蒸養(yǎng)板材等大型制品問(wèn)題，擴(kuò)大了使用功能，大幅度地提高了熱能有效利用率，節(jié)約能源、降低能耗，減少環(huán)境污染，熱能有效利用率40％以上，節(jié)能50％以上，環(huán)保效益達(dá)50％以上，產(chǎn)品合格率(抗壓強(qiáng)度、抗凍性、抗?jié)B性、相對(duì)含水率)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。提高生產(chǎn)效率1倍左右。


圖1為本實(shí)用新型外形結(jié)構(gòu)圖。
圖2為
圖1的豎向剖視圖。
圖3為
圖1的縱向剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型流體執(zhí)行裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的左視圖。
圖6為本實(shí)用新型流體執(zhí)行裝置的工質(zhì)總成結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為工質(zhì)總成的正視圖。
圖8為圖7的A-A剖視圖。
圖9為自動(dòng)檢測(cè)控制調(diào)節(jié)裝置框圖。
下面結(jié)和圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型所述的蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備可以是蒸養(yǎng)及干燥窯、室、箱等，現(xiàn)以窯為例，如
圖1-8所示它是由蒸養(yǎng)及干燥窯體1、窯門2、密封機(jī)構(gòu)3、流體執(zhí)行裝置4、自動(dòng)檢測(cè)控制調(diào)節(jié)裝置5組成。其中，蒸養(yǎng)及干燥窯體1由面層21、保護(hù)層22、防水層23、保溫層24、隔汽層25、結(jié)構(gòu)層26、抗?jié)B層27、防腐層28復(fù)合構(gòu)成。窯門2由保護(hù)層、防水層、保溫層、隔汽層、結(jié)構(gòu)層、防腐層復(fù)合構(gòu)成，窯門2可以是提升、翻轉(zhuǎn)、單開(kāi)、雙開(kāi)、卷簾、折疊等形式；密封機(jī)構(gòu)3由壓緊機(jī)構(gòu)、彈性墊、氣墊和液體槽復(fù)合構(gòu)成，使蒸養(yǎng)及干燥窯體1與窯門2復(fù)合密封；流體執(zhí)行裝置豎直排列在蒸養(yǎng)及干燥窯體1內(nèi)壁上，可根據(jù)需要選擇其數(shù)量，流體執(zhí)裝置其外形若干種，可以類似壁虎形狀，其頭部的介質(zhì)輸入口及身部?jī)?nèi)腔上部的介質(zhì)室、中部的穩(wěn)壓室，下部的真空室和尾部的混合質(zhì)輸出室順序連通，其上部和下部外腔上可以設(shè)置散吸葉片，介質(zhì)輸入室由輸入口6、加速部分7及擴(kuò)壓部分8構(gòu)成，穩(wěn)壓室9由介質(zhì)積容部分構(gòu)成。真空室由加速部分15、臨界部分16和擴(kuò)壓部分17構(gòu)成?；旌腺|(zhì)輸出室由擴(kuò)壓部分18和集流部分19構(gòu)成。工質(zhì)總成10由加速部分11、擴(kuò)壓部分12、穩(wěn)壓部分13、噴管14構(gòu)成，工質(zhì)總成10固定在穩(wěn)壓室9內(nèi)，工質(zhì)總成10的加速部分11與工質(zhì)輸入管道20連通。
如圖9所示，所述的自動(dòng)檢測(cè)控制調(diào)節(jié)裝置包括①溫度傳感器可以采用WZP2-230，其輸入端與蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備相連，取出模擬的溫度信號(hào)，溫度傳感器的輸出端與溫度變送器RTD輸入端相聯(lián)，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，經(jīng)可編程控制器FPIOSH(N^S)聯(lián)到計(jì)算機(jī)IPC-610P(586)的輸入接口，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、調(diào)節(jié)蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備內(nèi)部溫度。
②流量傳感器可以采用LCGB-21，流量傳感器輸入端與流體管道串連，其輸出端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)ZDLP-65的調(diào)節(jié)閥相連，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥通過(guò)工質(zhì)輸入管道20與流體執(zhí)行裝置的工質(zhì)總成的加速部分11相連，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥可采用兩種形式手動(dòng)和自動(dòng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出電信號(hào)通過(guò)電動(dòng)操作器DFQ-3610B III與模/數(shù)轉(zhuǎn)換器A/D相聯(lián)，將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量經(jīng)可編程控制器FPIOSH(N^IS)接到計(jì)算機(jī)的輸入端，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入端經(jīng)過(guò)電動(dòng)操作器與數(shù)/模轉(zhuǎn)換器D/A相聯(lián)，經(jīng)可編程控制器再接到計(jì)算機(jī)輸出端。
③本計(jì)算機(jī)控制調(diào)節(jié)裝置還設(shè)有顯示器PHILIPS-14A、打印機(jī)BJC-610、鍵盤及鼠標(biāo)、軟件系統(tǒng)。
④所述的流體傳感器LCGB-21還與流量積算儀LD相聯(lián)，用以記錄和顯示流量值。
⑤所述的溫度傳感器WZP2-230還與溫度巡檢儀XMDA-12A相聯(lián)，用以顯示溫度值。
本實(shí)用新型的工作原理如下各種粉煤灰等制品及材料和產(chǎn)品裝入蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備內(nèi)后，工質(zhì)由管道輸入流體執(zhí)行裝置的工質(zhì)總成、穩(wěn)壓室、真空室、混合質(zhì)輸出室、介質(zhì)輸入室將至少一種蒸汽熱能轉(zhuǎn)換成真空度即微負(fù)壓和聲能及工作完了排入蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備內(nèi)的余熱，聲能產(chǎn)生共振放熱，將合成熱量供給蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備內(nèi)各種制品及產(chǎn)品和材料的蒸養(yǎng)及干燥，利用流體執(zhí)行裝置的功能，強(qiáng)制蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備內(nèi)熱介質(zhì)循環(huán)、對(duì)流、紊流，提高冷凝放熱系數(shù)，加速熱交換，提高熱能有效利用率，從而形成高效節(jié)能強(qiáng)制式熱交換負(fù)壓蒸養(yǎng)及干燥雙功能技術(shù)設(shè)備，將各種制品、產(chǎn)品、材料強(qiáng)制式熱交換負(fù)壓蒸養(yǎng)加濕干燥減少水份，使相對(duì)含水率符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，解決制品、產(chǎn)品、材料堆放自然蒸發(fā)水份時(shí)間長(zhǎng)，需要場(chǎng)地大，占用土地多等問(wèn)題，具有提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高了養(yǎng)護(hù)和干燥效率，加速模具周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)能降耗，消煙除塵、污水、廢氣處理等，取得顯著節(jié)能環(huán)保效果。
權(quán)利要求1.一種粉煤灰制品蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備、其特征在于它是由蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備主體、門或蓋、密封機(jī)構(gòu)、流體執(zhí)行裝置、自動(dòng)檢測(cè)控制調(diào)節(jié)裝置組成，其中，蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備主體采用鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)夾心隔溫材料復(fù)合制成，設(shè)備門或蓋采用鋼結(jié)構(gòu)夾心隔溫材料復(fù)合制成，密封機(jī)構(gòu)可采用彈性材料、氣墊和液體使蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備主體與門復(fù)合密封；所述的流體執(zhí)行裝置豎直排列在蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備內(nèi)壁上，其頭部及身部?jī)?nèi)腔上部的介質(zhì)室、中部的穩(wěn)壓室、下部的真空室和尾部的混合質(zhì)輸出室順序連通，介質(zhì)輸入室由輸入口、加速部分、擴(kuò)壓部分構(gòu)成，穩(wěn)壓室由介質(zhì)容積部分構(gòu)成，真空室由加速部分、臨界部分和擴(kuò)壓部分構(gòu)成，混合質(zhì)輸出室由擴(kuò)壓部分和集流部分構(gòu)成，工質(zhì)總成由加速部分、擴(kuò)壓部分、穩(wěn)壓部分、噴管構(gòu)成，工質(zhì)總成固定在穩(wěn)壓室內(nèi)，加速部分與工質(zhì)輸入管道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰制品蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備，其特征在于所述的自動(dòng)檢測(cè)控制調(diào)節(jié)裝置包括有①溫度傳感器的輸入端與蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備相連，取出模擬的溫度信號(hào)，溫度傳感器的輸出端與溫度變送器輸入端相聯(lián)，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，經(jīng)可編程控制器聯(lián)到計(jì)算機(jī)的輸入接口，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、調(diào)節(jié)蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備內(nèi)部溫度；②流量傳感器的輸入管道與流體管道串連，其輸出管道與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥相連，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥通過(guò)管道與流體執(zhí)行裝置的工質(zhì)總成的加速部分相連，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥可采用兩種形式手動(dòng)和自動(dòng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出電信號(hào)通過(guò)電動(dòng)操作器與模/數(shù)轉(zhuǎn)換器相聯(lián)，將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量經(jīng)可編程控制器再接到計(jì)算機(jī)的輸入端，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入端經(jīng)過(guò)電動(dòng)操作器與數(shù)/模轉(zhuǎn)換器相聯(lián)，經(jīng)可編程控制器再接到計(jì)算機(jī)輸出端；③本計(jì)算機(jī)控制裝置還設(shè)有顯示器、打印機(jī)、鍵盤、鼠標(biāo)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰制品蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備，其特征在于所述的流體執(zhí)行裝置外形可以類似壁虎形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉煤灰制品蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備，其特征在于①所述的流體傳感器還與流量積算儀相聯(lián)，用以記錄和顯示流量值；②所述的溫度傳感器還與溫度巡檢儀相聯(lián)，用以顯示溫度值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備，其特征在于①蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備主體由面層、保護(hù)層、防水層、保溫層、隔汽層、結(jié)構(gòu)層、抗?jié)B層、防腐層復(fù)合構(gòu)成。②蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備門或蓋由保護(hù)層、防水層、保溫層、隔汽層、結(jié)構(gòu)層、防腐層復(fù)合構(gòu)成。③蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備密封機(jī)構(gòu)由彈性墊、氣墊、液體、液體槽、壓緊機(jī)構(gòu)復(fù)合構(gòu)成。
專利摘要一種粉煤灰制品蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備,它是由蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備主體、門或蓋、密封機(jī)構(gòu)、流體執(zhí)行裝置和自動(dòng)檢測(cè)控制調(diào)節(jié)裝置組成。流體執(zhí)行裝置豎直排列在蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備內(nèi)壁上,介質(zhì)輸入室、穩(wěn)壓室、真空室和混合質(zhì)輸出室順序連通,工質(zhì)總成固定在穩(wěn)壓室內(nèi),工質(zhì)總成的加速部分與工質(zhì)輸入管道連通。其優(yōu)點(diǎn)是高效節(jié)能強(qiáng)制式熱交換負(fù)壓蒸養(yǎng)及干燥雙功能,替代蒸壓釜和常壓蒸養(yǎng)及干燥設(shè)備,大幅度提高熱能有效利用率,節(jié)約能源,降低能耗,減少環(huán)境污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F26B9/06GK2364418SQ9922324
公開(kāi)日2000年2月16日 申請(qǐng)日期1999年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月29日
發(fā)明者劉毅 申請(qǐng)人:劉毅