專利名稱：燒結機余熱回收蒸汽發(fā)生裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金企業(yè)燒結機熱燒結礦冷卻廢氣余熱回收和燒結煙道余熱產生蒸汽的裝置，特別是一種燒結機余熱回收蒸汽發(fā)生裝置。
現(xiàn)有技術中，燒結礦在燒結機上燒成后，進入冷卻機，冷卻機有帶冷、環(huán)冷、機上冷卻三種，冷卻方法有鼓風冷卻和抽風冷卻，此時的熱礦溫度有700-800℃，進入冷卻機后在鼓風機或引風機的作用下， 使冷空氣穿過熱礦層將熱礦冷卻。一般帶冷、環(huán)冷的冷卻機有3-4個風罩，冷卻熱礦的廢氣通過風罩排空。第一、二號風罩內的廢氣溫度一般有200-400℃，直接排放造成熱能的損失，因此可以在一、二號風箱上安置蒸汽發(fā)生裝置。機上冷卻廢氣在除塵器后煙氣溫度＞200℃，可以在主煙道上安裝蒸汽發(fā)生裝置。以往的蒸汽發(fā)生裝置有輻射式、光管式以及熱管式的余熱鍋爐或蒸汽發(fā)生器。輻射式和普通光管式的余熱鍋爐設備龐大，金屬耗量多，投資很大，而且不能拆卸，維修、檢修困難，以至于影響燒結機的正常生產。熱管式蒸汽發(fā)生器雖然采用熱管作為其蒸發(fā)元件，當單根熱管失效時不影響燒結機的正常生產，但是在燒結機生產出現(xiàn)異常，如有部分燒結礦出現(xiàn)″二次燃燒″時的適應性差，容易出現(xiàn)爆管現(xiàn)象，影響燒結生產。而且隨著使用時間的增長，熱管存在著失效問題，使出汽量下降，用戶不能自行生產熱管，很難做到及時維修。熱管式蒸汽發(fā)生器的體積也較大，設備投資較高。
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的缺欠，提供一種使用可靠、維修方便、設備體積及投資較小的燒結機余熱回收蒸汽發(fā)生裝置。
本實用新型的技術方案簡述一種由軟水預熱器、蒸汽發(fā)生器和蒸汽過熱器、汽包組成的燒結機余熱回收蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于可沸騰式軟水預熱器是由各種焊接方法焊接螺旋翅片管焊成的蛇形管式或光管蛇形管式，翅片管式蒸汽發(fā)生器為集箱式，由多個蒸發(fā)管組組成，蒸發(fā)管組由各種焊接方法焊接的螺旋翅片管焊接而成，每個蒸發(fā)管組與汽包獨立構成自然循環(huán)系統(tǒng)或強制循環(huán)系統(tǒng)，蒸發(fā)管組用法蘭連接，蒸汽過熱器為高頻電阻焊螺旋翅片管或光管組成；可沸騰式軟水預熱器、翅片管式蒸汽發(fā)生器和蒸汽過熱器均布置在帶冷機前兩個冷卻風罩內，蒸汽過熱器也可以布置在其它高溫煙氣風箱內。
本實用新型的特點是蒸發(fā)管組出現(xiàn)故障，可實現(xiàn)不停產維修，生產率高，傳熱性能好，系統(tǒng)可靠，抗磨損，防積灰能力強。
圖1是燒結機余熱回收蒸汽發(fā)生裝置示意圖。
圖2是翅片蒸發(fā)管組單組結構示意圖。
圖3是翅片蛇形管結構示意圖。
結合

給出如下實施例見圖1，燒結機余熱回收蒸汽發(fā)生裝置位于燒結機冷卻帶7上方的1#、2#冷卻風罩內，由軟水箱6、除氧水泵5、可沸騰式軟水預熱器4、翅片管式蒸汽發(fā)生器2、蒸汽過熱器3和汽包1用管道連接而成。在燒結機冷卻帶7的上方設有1#和2#冷卻風罩，2#冷卻風罩內設有可沸騰式軟水預熱器4，其進水口通過管道與軟水箱6接通，管道上設有除氧水泵5，出水口用管道與汽包1連通，汽包1與翅片管式蒸汽發(fā)生器2下聯(lián)箱相連，翅片管式蒸汽發(fā)生器布置在1#冷卻風罩內，其上聯(lián)箱與汽包連通，汽包1的頂部用蒸汽管道與蒸汽過熱器3入口端連通，蒸汽過熱器3布置在蒸汽發(fā)生器2和燒結機冷卻帶7之間，出口端產出過熱蒸汽。見圖3，可沸騰式軟水預熱器4是由蛇形管10或光管蛇形管10焊接而成，蛇形管10或光管蛇形管10由高頻電阻焊螺旋翅片管9焊成。見圖2，翅片管式蒸汽發(fā)生器2呈集箱11形式，由多個蒸發(fā)管組8組成，蒸發(fā)管組由高頻電阻焊螺旋翅片管焊接而成，每個蒸發(fā)管組與汽包獨立構成自然循環(huán)系統(tǒng)或強制循環(huán)系統(tǒng)，每個蒸發(fā)管組是由1-5排翅片管與兩端聯(lián)箱焊接而成，聯(lián)箱布置在箱體內側或外側，蒸發(fā)管組可根據(jù)現(xiàn)場要求平放、豎放或斜放。見圖3，翅片管式蒸汽過熱器3為高頻電阻焊螺旋翅片管9焊接成蛇形管或光管組成。常溫軟化水經可沸騰式軟水預熱器4加熱到近飽和狀態(tài)，進入翅片管式蒸汽發(fā)生器2吸熱汽化為飽和蒸汽，再經蒸汽過熱器3進一步加熱成過熱蒸汽，提高了燒結機的熱能利用率，降低了生產能耗。
本實用新型應用于燒結機冷卻機廢氣余熱和燒結機煙道余熱回收，其中冷卻機形式為帶冷、環(huán)冷、機上冷卻，冷卻方法為鼓風冷卻和抽風冷卻。
權利要求1.一種由軟水預熱器、蒸汽發(fā)生器和蒸汽過熱器、汽包組成的燒結機余熱回收蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于可沸騰式軟水預熱器是由各種焊接方式焊接螺旋翅片管焊成的蛇形管式或光管蛇形管式，翅片管式蒸汽發(fā)生器為集箱式，由多個蒸發(fā)管組組成，蒸發(fā)管組由各種焊接方式焊接的螺旋翅片管焊接而成，每個蒸發(fā)管組與汽包獨立構成自然循環(huán)系統(tǒng)或強制循環(huán)系統(tǒng)，蒸汽過熱器為各種焊接方式焊接螺旋翅片管或光管組成；可沸騰式軟水預熱器、翅片管式蒸汽發(fā)生器和蒸汽過熱器均布置在帶冷機前兩個冷卻風罩內，蒸汽過熱器也可以布置在其它高溫煙氣風箱內。
2.根據(jù)權利要求1所述的燒結機余熱回收蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于蒸發(fā)管組是由1-5排翅片管與兩端聯(lián)箱焊接而成，聯(lián)箱布置在箱體內側或外側，蒸發(fā)管組可根據(jù)現(xiàn)場要求平放、豎放或斜放。
專利摘要本實用新型涉及冶金企業(yè)燒結機熱燒結礦冷卻廢氣余熱回收和燒結煙道余熱產生蒸汽的裝置,特別是一種燒結機余熱回收蒸汽發(fā)生裝置。其特征在于可沸騰式軟水預熱器是由各種焊接方法焊接螺旋翅片管焊成的蛇形管式或光管蛇形管式,翅片管式蒸汽發(fā)生器為集箱式,由多個蒸發(fā)管組組成,蒸發(fā)管組由各種焊接方法焊接的螺旋翅片管焊接而成,蒸汽過熱器為高頻電阻焊螺旋翅片管或光管組成。特點是蒸發(fā)管組出現(xiàn)故障,可實現(xiàn)不停產維修,生產率高,傳熱性能好,系統(tǒng)可靠,抗磨損,防積灰能力強。
文檔編號F27D17/00GK2398601SQ9924951
公開日2000年9月27日 申請日期1999年10月15日 優(yōu)先權日1999年10月15日
發(fā)明者金巖, 陳巍, 方會斌 申請人:冶金工業(yè)部鞍山熱能研究院