微負壓管路系統(tǒng)及故障處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管路系統(tǒng)領(lǐng)域，更為具體而言，涉及一種微負壓管路系統(tǒng)及故障處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著大規(guī)模云計算數(shù)據(jù)中心在全球范圍內(nèi)的廣泛部署，數(shù)據(jù)中心的高能耗、高污染等問題日趨突顯，而其如何更高效、安全穩(wěn)定運行也引起人們越來越多的關(guān)注，其中管道漏水對機房造成的損失不可估量。
[0003]傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心的空調(diào)管路設(shè)計在遇到防水問題時，多采用物理隔離如設(shè)置單獨空調(diào)間等，此舉不單增加風程阻力提高風側(cè)能耗，而且多數(shù)漏水會從地面等其他位置進入機房，未從根本上解決管路漏水問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決目前管路系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備不完善和發(fā)生漏水故障后自愈處理能力差的問題，本發(fā)明的實施方式提供了一種微負壓管路系統(tǒng)及故障處理方法。
[0005]一方面，本發(fā)明實施方式提供了一種微負壓管路系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:
[0006]參壓設(shè)備，所述參壓設(shè)備設(shè)置于末端管路上，用于使管路處于低于大氣壓狀態(tài)；
[0007]控制設(shè)備，用于當監(jiān)測到所述管路發(fā)生故障時，開啟所述參壓設(shè)備和關(guān)閉所述故障點兩側(cè)的電動閥，切斷所述故障點后，關(guān)閉所述參壓設(shè)備；以及
[0008]系統(tǒng)補水池，用于當所述管路內(nèi)缺水時或所述故障點修復后，對所述管路進行補水。
[0009]相應的，本發(fā)明實施方式還提供了一種微負壓管路系統(tǒng)的故障處理方法，所述方法包括:
[0010]開啟設(shè)置于末端管路上的參壓設(shè)備，使管路處于低于大氣壓狀態(tài)后，關(guān)閉所述參壓設(shè)備；
[0011]當監(jiān)測到所述管路發(fā)生故障時，開啟所述參壓設(shè)備和關(guān)閉所述故障點兩側(cè)的電動閥，切斷所述故障點后，關(guān)閉所述參壓設(shè)備；
[0012]當故障點修復后，對所述管路進行補水并將所述管路調(diào)至所述低于大氣壓狀態(tài)。
[0013]實施本發(fā)明的各種實施方式具有以下有益效果:通過在末端管路設(shè)置參壓設(shè)備，從而實現(xiàn)對末端管路進行壓力調(diào)節(jié)和監(jiān)控，提高管路系統(tǒng)的安全度和自愈性。
【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施方式的微負壓管路系統(tǒng)I的架構(gòu)圖；
[0015]圖2示出了圖1的控制設(shè)備200的框圖；
[0016]圖3是本發(fā)明微負壓管路系統(tǒng)I的實施例；
[0017]圖4是根據(jù)本發(fā)明實施方式的微負壓管路系統(tǒng)的故障處理方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的各個方面進行詳細闡述。其中，眾所周知的模塊、單元及其相互之間的連接、鏈接、通信或操作沒有示出或未作詳細說明。并且，所描述的特征、架構(gòu)或功能可在一個或一個以上實施方式中以任何方式組合。本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解，下述的各種實施方式只用于舉例說明，而非用于限制本發(fā)明的保護范圍。還可以容易理解，本文所述和附圖所示的各實施方式中的模塊或單元或處理方式可以按各種不同配置進行組合和設(shè)計。
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施方式的微負壓管路系統(tǒng)I的架構(gòu)圖；參見圖1，所述系統(tǒng)I包括:
[0020]參壓設(shè)備100，所述參壓泵設(shè)置于末端管路上，用于使管路處于低于大氣壓狀態(tài)；其中，所述使管路處于低于大氣壓狀態(tài)包括:將所述末端管路的最大絕對壓力設(shè)置在小于大氣壓值的壓力狀態(tài)。所述參壓設(shè)備100將目標管路的絕對壓力抽到低于大氣壓的范圍，由于管內(nèi)壓力在低于管外正常大氣壓，當管路出現(xiàn)漏點時，空氣會進入漏點的管路內(nèi)而漏點的管路不會出現(xiàn)漏水，從而達到防止管路漏水的目的。并且，參壓設(shè)備100的設(shè)定位置也可根據(jù)需要自行改變，但須設(shè)定在目標末端管路的前端位置并位于供水管上。需要說明的是，所述系統(tǒng)中的參壓設(shè)備100包括:參壓栗。
[0021]控制設(shè)備200，用于當監(jiān)測到所述管路發(fā)生故障時，開啟所述參壓設(shè)備和關(guān)閉所述故障點兩側(cè)的電動閥，切斷所述故障點后，關(guān)閉所述參壓設(shè)備；以及
[0022]系統(tǒng)補水池300，用于當所述管路內(nèi)缺水時或所述故障點修復后，對所述管路進行補水。
[0023]本發(fā)明的實施方式通過在末端管路設(shè)置參壓設(shè)備，從而實現(xiàn)對末端管路進行壓力調(diào)節(jié)和監(jiān)控，使提高管路系統(tǒng)的安全度和自愈性。
[0024]另外，需要說明的是，所述系統(tǒng)還包括:
[0025]單向閥，設(shè)置在所述末端管路上，用于在所述參壓設(shè)備關(guān)閉狀態(tài)下，控制所述管路內(nèi)水流朝著指定方向進行單向流動，從而防止管內(nèi)的水流流回所述系統(tǒng)中。
[0026]系統(tǒng)循環(huán)泵，用于提供使所述管路內(nèi)部正常循環(huán)的動力。
[0027]末端水冷散熱設(shè)備，其設(shè)置于所述末端管路上，用于向所述末端管路的發(fā)熱負載提供冷卻散熱，從而使管路上的各類發(fā)熱負載設(shè)備更好地運行。
[0028]圖2示出了圖1的控制設(shè)備200的框圖；參見圖2，所述控制設(shè)備200包括:
[0029]單向流量監(jiān)測器210，用于監(jiān)測所述末端管路中的水流方向。當監(jiān)測到所述管路中的水流方向異常時，則說明管路出現(xiàn)故障(如漏水等)。
[0030]壓力傳感器220，用于監(jiān)測所述末端管路內(nèi)的壓力值。當監(jiān)測到所述管路中的壓力值異常，例如:不再保持所述微負壓的壓力狀態(tài)，則說明管路出現(xiàn)故障(如漏水等)。
[0031]控制器230，用于設(shè)定壓力最低值，當所述壓力傳感器監(jiān)測的所述壓力值低于所述壓力最低值時或者當所述單向流量監(jiān)測器監(jiān)測到所述管路中的水流方向時，則確定所述管路發(fā)送故障并向所述故障點兩側(cè)的電動閥發(fā)出關(guān)閉信號，對所述故障點進行切除。所述壓力最低值可根據(jù)實際情況自行設(shè)定。
[0032]電動閥240，用于當接收到所述關(guān)閉信號時，則關(guān)閉所述電動閥，從而切斷故障點兩側(cè)電動閥范圍內(nèi)的管路，使故障點的影響范圍固定，并且可在不影響其他范圍的管路正常運行的情況下，及時對漏點進行檢測和維修。當系統(tǒng)故障點修復后，電動閥接收打開命令補水后接入系統(tǒng)正常運行。
[0033]圖3是本發(fā)明微負壓管路系統(tǒng)I的實施例；參見圖3，所述系統(tǒng)包括:參壓泵1，單向閥2，單向流量監(jiān)測器3，電動閥4，系統(tǒng)補水池5，壓力傳感器6，冷源設(shè)備7，末端水冷散熱設(shè)備8和系統(tǒng)循環(huán)泵9。其中:
[0034]參壓泵1，參壓泵設(shè)置于末端管路上，用于使管路處于低于大氣壓的微負壓狀態(tài)(即，將末端管路的最大絕對壓力設(shè)置在小于大氣壓值的壓力狀態(tài))。參壓泵100將目標管路的絕對壓力抽到低于大氣壓的范圍，由于管內(nèi)壓力在低于管外正常大氣壓，當管路出現(xiàn)漏點時，空氣會進入漏點的管路內(nèi)而漏點的管路不會出現(xiàn)漏水，從而達到防止管路漏水的目的。并且，參壓泵I設(shè)定位置也可根據(jù)需要自行改變，但須設(shè)定在目標末端管路的前端位置并位于供水管上。
[0035]單向閥2，設(shè)置在末端管路上，用于在參壓泵關(guān)閉狀態(tài)下，控制管路內(nèi)水流朝著指定方向進行單向流動，從而防止管內(nèi)的水流流回系統(tǒng)中。
[0036]單向流量監(jiān)測器3，用于監(jiān)測末端管路中的水流方向。當監(jiān)測到管路中的水流方向異常時，則說明管路出現(xiàn)故障(如漏水等)。
[0037]電動閥4，用于當接收到關(guān)閉信號時，則關(guān)閉電動閥，從而切斷故障點兩側(cè)電動閥范圍內(nèi)的管路，使故障點的影響范圍固定，并且可在不影響其他范圍的管路正常運行的情況下，及時對漏點進行檢測和維修。當系統(tǒng)故障點修復后，電動閥接收打開命令補水后接入系統(tǒng)正常運行。
[0038]系統(tǒng)補水池5，用于當管路內(nèi)缺水時或所述故障點修復后，對管路進行補水。
[0039]壓力傳感器6，用于監(jiān)測末端管路內(nèi)的壓力值