閥201與第二控制閥202各自端口之間不同的連接來控制管道的不同連接，從而實(shí)現(xiàn)不同的工作模式。
[0023]其中，在本實(shí)施方式中，第一控制閥201的第一端口為封閉端，該第一控制閥201的第二端口分別與壓縮機(jī)21的輸出端及第二控制閥202的第二端口之間、第一控制閥201的第三端口分別與氣液分離器22的輸入端及第二控制閥202的第四端口之間、第一控制閥201的第四端口與蓄能裝置23的一端之間，該蓄能裝置23的另一端分別與室外換熱器及液管截止閥28之間、第二控制閥202的第一端口與蓄能裝置23的另一端之間、第二控制閥202的第三端口與氣管截止閥27之間均分別通過冷媒管道連接。
[0024]在本實(shí)施方式中，第一控制閥201與所述第二控制閥202均為四通閥，且均包括處于第一位置和第二位置的狀態(tài)。第一控制閥201處于第一位置時，第一控制閥201的第一端口與第三端口連通，第二端口與第四端口連通，其中，由于第一控制閥201的第一端口為封閉端，此時僅有第一控制閥201的第二端口與第四端口之間為通路，第一端口與第三端口之間為斷路，無冷媒通過。第一控制閥201處于第二位置時，第一控制閥201的第一端口與第二端口連通，第三端口與第四端口連通，其中，由于第一控制閥201的第一端口為封閉端，此時僅有第一控制閥201的第三端口與第四端口為通路，第一端口與第二端口間為斷路，無冷媒通過。第二控制閥202處于第一位置時，第二控制閥202的第一端口語第四端口連通，第二端口與第三端口連通，此時，第二控制閥202的第一端口與第四端口之間為通路，第二端口與第三端口之間為通路。第二控制閥202處于第二位置時，第二控制閥202的第一端口與第二端口連通，第三端口與第四端口連通，此時，第二控制閥202的第一端口與二端口之間為通路，第三端口與第四端口之間為通路。
[0025]綜上所述，根據(jù)上述連接關(guān)系，蓄能裝置23通過第一控制閥201可選擇地連通于壓縮機(jī)21的輸出端與第二控制閥202的第二端口或氣液分離器22的輸入端與第二控制閥202的第四端口 ；氣管截止閥27通過國第二控制閥202可選擇地連通于第一控制閥201的第二端口與壓縮機(jī)21的輸出端或第一控制閥201的第三端口與氣液分離器22的輸入端。其可選擇的控制即是通過調(diào)整第一控制閥201與第二控制閥202分別處于第一位置或第二位置。
[0026]另外，該蓄能多聯(lián)空調(diào)機(jī)組的室外換熱器與液管截止閥28之間還連接有第一節(jié)流裝置26，該第一節(jié)流裝置26與蓄能裝置23并聯(lián)連接。該蓄能裝置23與液管截止閥28之間還連接有第二節(jié)流裝置24，該第二節(jié)流裝置24與室外換熱器及第一節(jié)流裝置26并聯(lián)連接。該第一節(jié)流裝置26和第二節(jié)流裝置24可對應(yīng)地控制其所在串聯(lián)連接的管道的冷媒流量。
[0027]在本發(fā)明中，實(shí)現(xiàn)用電低谷期蓄熱或蓄冷，提供給用電高峰期使用，降低用電高峰期電能損耗。具體地，根據(jù)室內(nèi)機(jī)組10制熱或制冷的需求，同時結(jié)合用電所屬高峰或低谷期及室內(nèi)機(jī)運(yùn)行的負(fù)荷量，實(shí)現(xiàn)對不同運(yùn)行模式的控制。詳細(xì)地，有關(guān)電蓄能多聯(lián)空調(diào)機(jī)組的控制方法，接受室內(nèi)機(jī)組10的運(yùn)行狀態(tài)的控制信號，根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)的控制信號，調(diào)整第一控制閥201處于第一位置或第二位置，第二控制閥202處于第一位置或第二位置。
[0028]本發(fā)明的工作原理是，在蓄熱過程中，高溫高壓冷媒從第一控制閥201的第一端口進(jìn)入蓄能裝置23的換熱盤管，對其內(nèi)的蓄熱工質(zhì)進(jìn)行加熱，換熱后的冷媒匯入室外機(jī)組20的的液管。蓄熱工質(zhì)在儲熱過程中，相態(tài)發(fā)生變化，固態(tài)變換為液體，儲備了大量熱量。在蓄冷過程中，液態(tài)冷媒經(jīng)蓄熱用第二節(jié)流裝置24節(jié)流進(jìn)入蓄能裝置23的換熱盤管，吸收蓄熱工質(zhì)的熱量。蓄熱工質(zhì)發(fā)生相態(tài)變化，由液體變成固態(tài)，放出大量的熱量，供給冷媒蒸發(fā)。冷媒蒸發(fā)為低壓氣態(tài)冷媒，經(jīng)第一控制閥201的e端、s端，進(jìn)入壓縮機(jī)21低壓側(cè)的氣液分離器22，然后再進(jìn)入壓縮機(jī)21壓縮。室外機(jī)組20可以根據(jù)外機(jī)運(yùn)行的高低壓傳感器(未圖示)和蓄能裝置23上的溫度傳感器(未圖示)來檢查蓄能裝置23的蓄熱量是否達(dá)到了設(shè)定目標(biāo)，達(dá)到設(shè)定目標(biāo)后，即可停止蓄熱運(yùn)行。
[0029]以下結(jié)合具體地室內(nèi)機(jī)組10的工作狀態(tài)對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0030]工作狀態(tài)I
如圖2所示，接收到所述室內(nèi)機(jī)組10蓄熱且室內(nèi)機(jī)組10運(yùn)行負(fù)荷小或者處于用電低谷期的控制信號時，調(diào)整所述第一控制閥201及第二控制閥202均處于第一位置。具體地，本實(shí)施例是蓄熱運(yùn)行的實(shí)現(xiàn)，由于第一控制閥201的第一端口封閉，此時僅第一控制閥201的第二端口與第四端口連通；第二控制閥202的第一端口與第四端口連通，第二端口與第三端口連通。本實(shí)施例的冷媒主要循環(huán)如下:氣液分離器22中的冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)21，壓縮后的高溫高壓冷媒分為兩路，路第一控制閥201進(jìn)入蓄能裝置23，加熱蓄能裝置23內(nèi)的蓄熱工質(zhì)，蓄能裝置23內(nèi)具有相變儲熱物質(zhì)，可以吸收大量的熱量，冷媒經(jīng)蓄能裝置23放熱冷凝后通過第二節(jié)流裝置24控制流量，和另一路的冷媒匯總進(jìn)入第二節(jié)流裝置24，再進(jìn)入室外換熱器組25進(jìn)行吸熱蒸發(fā)，蒸發(fā)后的冷媒經(jīng)第二控制閥202再進(jìn)氣液分離器22，從而完成循環(huán)。其中，另一路冷媒流向依次為第二控制閥202、氣管截止閥27、室內(nèi)機(jī)組10、液管截止閥28，然后與第一節(jié)流裝置26流出的冷媒匯合。系統(tǒng)蓄熱運(yùn)行時，可以保持室內(nèi)機(jī)組10制熱運(yùn)行狀態(tài)不變。另外也可以控制室內(nèi)機(jī)組10換熱處于自然對流狀態(tài)，并通過室內(nèi)機(jī)的電子膨脹閥(未圖示)控制，控制流入室內(nèi)機(jī)的冷媒流量保持在最小狀態(tài)，以保證壓縮機(jī)21排出冷媒基本全部通過蓄能裝置23，供給蓄能裝置23蓄熱。
[0031]工作狀態(tài)2 如圖3所示，接收到所述室內(nèi)機(jī)組10蓄熱除霜的控制信號時，調(diào)整所述第一控制閥201及第二控制閥202均處于第二位置，且關(guān)閉所述氣管截止閥27和/或液管截止閥28。具體地，本實(shí)施例為該蓄能多聯(lián)空調(diào)機(jī)組處于蓄熱除霜的狀態(tài)，由于第一控制閥201與第二控制閥202均處于第二位置，此時，第一控制閥201的第三端口與第四端口連通，第二控制閥202的第一端口與第二端口連通，第三端口與第四端口連通，由于關(guān)閉氣管截止閥27和/或液管截止閥28，此時第二控制閥202的第三端口與第四端口無冷媒通過。本實(shí)施例的主要冷媒循環(huán)如下:壓縮機(jī)21從氣液分離器22吸收低壓冷媒，壓縮成高溫高壓氣態(tài)冷媒，高溫高壓冷媒此時只能經(jīng)過第二控制閥202進(jìn)入室外換熱器組25，從而對室外換熱器組25進(jìn)行融霜，換熱冷凝后冷媒經(jīng)過第一節(jié)流裝置26、第二節(jié)流裝置24進(jìn)入蓄能裝置23蒸發(fā)，蒸發(fā)后的低壓氣態(tài)冷媒經(jīng)第一控制閥201回到氣液分離器22，從而完成了除霜運(yùn)轉(zhuǎn)。為了避免室內(nèi)機(jī)吸收室內(nèi)機(jī)熱量，系統(tǒng)控制氣管截止閥27和/或液管截止閥28關(guān)閉，使冷媒不經(jīng)過室內(nèi)機(jī)進(jìn)行循環(huán)，從而盡量避免了轉(zhuǎn)換(通常除霜模式)模式時，冷媒進(jìn)入室內(nèi)機(jī)吸熱，造成室內(nèi)溫度的降低。
[0032]工作狀態(tài)3
如圖4所示，接收到所述室內(nèi)機(jī)組10蓄冷且室內(nèi)機(jī)組10運(yùn)行負(fù)荷小或者處于用電低谷期的控制信號時，調(diào)整所述第一控制閥201與第二控制閥202均處于第二位置。具體地，本實(shí)施例為蓄能多聯(lián)空調(diào)機(jī)組蓄冷運(yùn)行功能的實(shí)現(xiàn)，由于第一控制閥201與第二控制閥202均處于第二位置，此時，第一控制閥201的第三端口與第四端口連通；第二控制閥202的第一端口與第二端口連通，第三端口與第四端口連通。本實(shí)施力的主要冷媒循環(huán)如下:壓縮機(jī)21從氣液分離器22內(nèi)吸收低壓冷媒，壓縮成高溫高壓氣態(tài)冷媒，由于第一控制閥201處于第二