11和煙氣通道12的截面均呈連續(xù)的彎折結構。連續(xù)的彎折結構使通道在長度相同的情況下，絕對高度更低，結構更為緊湊，從而使換熱器的體積大大減小。另外，連續(xù)的彎折結構的通道，增大了內壁面積，即增加了介質的熱交換面積，有利于其熱量交換。
[0025]彎折單體2的峰部2a置于相鄰彎折單體2對應位置的谷部2b內，能夠避免流道中存在垂直貫通的部分，從而保證通道的彎折性。連續(xù)彎折結構的通道能夠增加流體在流道內的停留時間，從而使兩種介質之間的熱量交換更加充分，進而提高熱量交換的效率。本實施例中，彎折單體2的峰部2a高度的二分之一置于相鄰彎折單體2對應位置的谷部2b內；這樣既保證了流道的彎折性，也保證了通道能夠承受的煙氣流量。
[0026]彎折單體2內間隔設置有隔板3，并別隔板3的兩側分別與彎折單體2的第一彎折板21、第二彎折板22固定連接；隔板3的設置使第一彎折板21、第二彎折板22均受到一個向內的牽引力，該牽引力能夠有效克服液體在容液腔11蒸發(fā)所產生的外擴力(壓力)，從而有效避免兩側的第一彎折板21、第二彎折板22的彎折部受外力作用變直或者向外鼓出。另外，隔板3上間隔開設有通孔31，保證了容液腔11被隔板3隔成的單體腔之間的流通性；并且，隔板3將彎折單體2的內部空間隔成若干腔室，隔板3同樣能起到導熱作用，從而使煙氣中的熱量能夠更好地被液體吸收利用。
[0027]實施例中，液體進口 Ila和液體出口 Ilb開設于側板25上。
[0028]實施例中，液體進口 Ila設置于所述彎折單體2的上部，液體出口 Ilb設置于所述彎折單體2的下部。
[0029]實施例中，第一彎折板21和第二彎折板22分別與上蓋板23、下底板24、側板25
焊接固定。
[0030]實施例中，隔板3與第一彎折板21、第二彎折板22、上蓋板23、下底板24焊接固定。
[0031]采用焊接固定，加工方便，結構牢固。
[0032]工作原理:
使用時，關閉液體出口 11b，將水、導熱油或者其它液體從液體進口 IIa注入彎折單體2的容液腔11內，注入的液體在重力的作用下聚集于容液腔11的下部，由于彎折單體2的隔板3上開設有通孔31，容液腔11內的液體能夠自由流動。
[0033]而高溫煙氣則從下部的煙氣進口 12a進入煙氣通道12內，并從下至上通過連續(xù)彎折的煙氣通道12，最后從上部的煙氣出口 12b排出。在煙氣通過煙氣通道12的過程中，煙氣與容液腔11內的液體發(fā)生熱量交換，液體吸收熱量而溫度升高，蒸發(fā)產生蒸汽。
[0034]連續(xù)彎折的煙氣通道12縮小了換熱器的體積，但是增加換熱面的面積，從而使熱交換效果更佳。而隔板3的設置，能夠有效克服蒸汽所產生的壓力，避免彎折單體2變形、向外鼓出，保證換熱器能夠正常使用。
[0035]本發(fā)明的最佳實施例已被闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本發(fā)明的范圍。
【主權項】
1.一種耐壓換熱器，包括有殼體(I)，其特征是:所述的殼體(I)內間隔設置有彎折單體(2)，所述的彎折單體(2)內制有容液腔(11)，所述的彎折單體(2)上開設有液體進口(Ila)和液體出口(11b)，所述的彎折單體⑵內間隔設置有與所述彎折單體(2)的形狀相適配的隔板(3)，所述的隔板(3)的兩側分別與彎折單體(2)的第一彎折板(21)、第二彎折板(22)固定連接，所述的隔板(3)上間隔開設有通孔(31)，相鄰的彎折單體(2)之間形成有煙氣通道(12)，所述的煙氣通道(12)的一端設有煙氣進口(12a)，其另一端設有煙氣出口(12b)，所述的容液腔(11)和煙氣通道(12)的截面均呈連續(xù)的彎折結構；煙氣在煙氣通道(12)內從下至上通過，與容液腔(11)內的液體完成熱量交換。
2.根據權利要求1所述的一種耐壓換熱器，其特征是:所述的彎折單體(2)為由第一彎折板(21)、第二彎折板(22)、上蓋板(23)、下底板(24)和兩塊側板(25)構成的封閉結構，所述的隔板(3)間隔設置于所述彎折單體(2)的內部，并與第一彎折板(21)、第二彎折板(22)垂直設置，所述的隔板(3)的上下兩端分別與上蓋板(23)、下底板(24)固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種耐壓換熱器，其特征是:所述的彎折單體(2)上形成有峰部(2a)和谷部(2b)，所述的彎折單體(2)的峰部(2a)置于相鄰彎折單體(2)對應位置的谷部(2b)內。
4.根據權利要求3所述的一種耐壓換熱器，其特征是:所述的彎折單體(2)的峰部(2a)高度的二分之一置于相鄰彎折單體(2)對應位置的谷部(2b)內。
5.根據權利要求4所述的一種耐壓換熱器，其特征是:所述的液體進口(Ila)和液體出口(Ilb)開設于側板(25)上。
6.根據權利要求5所述的一種耐壓換熱器，其特征是:所述的液體進口(Ila)設置于所述彎折單體(2)的上部，所述的液體出口(Ilb)設置于所述彎折單體(2)的下部。
7.根據權利要求6所述的一種耐壓換熱器，其特征是:所述的第一彎折板(21)和第二彎折板(22)分別與上蓋板(23)、下底板(24)、側板(25)焊接固定。
8.根據權利要求7所述的一種耐壓換熱器，其特征是:所述的隔板(3)與第一彎折板(21)、第二彎折板(22)、上蓋板(23)、下底板(24)焊接固定。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐壓換熱器，包括有殼體，其中，殼體內間隔設置有彎折單體，彎折單體內制有容液腔，彎折單體上開設有液體進口和液體出口，彎折單體內間隔設置有與所述彎折單體的形狀相適配的隔板，隔板的兩側分別與彎折單體的第一彎折板、第二彎折板固定連接，隔板上間隔開設有通孔，相鄰的彎折單體之間形成有煙氣通道，煙氣通道的一端設有煙氣進口，其另一端設有煙氣出口，容液腔和煙氣通道的截面均呈連續(xù)的彎折結構；發(fā)明結構簡單，采用彎折單體在殼體內形成連續(xù)彎折結構的容液腔和煙氣通道，結構緊湊，體積??；并采用在彎折單體內設置隔板提高彎折單體的耐壓性。
【IPC分類】F28D9-00, F28F9-00
【公開號】CN104567492
【申請?zhí)枴緾N201510039959
【發(fā)明人】陳立德
【申請人】寧波高新區(qū)科萊爾節(jié)能設備有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月27日