貼設(shè)式單側(cè)導(dǎo)熱均溫器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明為一種具有導(dǎo)熱貼合面及對外隔熱面及供與通過流體作熱傳導(dǎo)流體通路的貼設(shè)式單側(cè)導(dǎo)熱均溫器，為以一個或一個以上的貼設(shè)式單側(cè)導(dǎo)熱均溫器，貼設(shè)于均溫負(fù)載標(biāo)的物體的外部及/或內(nèi)部選定的位置，而借由外部泵送致冷或致熱的流體，通過貼設(shè)式單側(cè)導(dǎo)熱均溫器的導(dǎo)熱貼合面對均溫負(fù)載標(biāo)的傳輸致冷或致熱溫能，除溫能傳導(dǎo)面外其余對外開放表面具有隔熱層以避免或減少對外輻射、傳導(dǎo)及對流的熱傳導(dǎo)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)供通過均溫體內(nèi)部貫穿流路以對外傳輸溫能的貼設(shè)式均溫體，除貼合面外，其余各處表面通常具有對外傳導(dǎo)、對流或輻射溫能的功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]傳統(tǒng)供通過均溫體內(nèi)部貫穿流路以對外傳輸溫能的貼設(shè)式均溫體，除貼合面外，其余各處表面通常具有對外傳導(dǎo)、對流或輻射溫能的功能；
本發(fā)明為一種具有導(dǎo)熱貼合面及對外隔熱面及供與通過流體作熱傳導(dǎo)流體通路的貼設(shè)式單側(cè)導(dǎo)熱均溫器，為以一個或一個以上的貼設(shè)式單側(cè)導(dǎo)熱均溫器，貼設(shè)于均溫負(fù)載標(biāo)的物體的外部及/或內(nèi)部選定的位置，而借由外部泵送致冷或致熱的流體，通過貼設(shè)式單側(cè)導(dǎo)熱均溫器的導(dǎo)熱貼合面對均溫負(fù)載標(biāo)的傳輸致冷或致熱溫能，除溫能傳導(dǎo)面外其余對外開放表面具有隔熱層以避免或減少對外輻射、傳導(dǎo)及對流的熱傳導(dǎo)。
【附圖說明】
[0004]圖1所示為本發(fā)明貼設(shè)式均溫器為具單一流體孔道的板塊狀結(jié)構(gòu)實施例立體示意圖；
圖2所示為圖1的前視圖；
圖3所示為圖1的側(cè)視圖；
圖4所示為本發(fā)明貼設(shè)式均溫器為具兩路流體孔道的板塊狀結(jié)構(gòu)實施例立體示意圖； 圖5所示為圖4的前視圖；
圖6所示為圖4的側(cè)視圖；
圖7所示為本發(fā)明貼設(shè)式均溫器為具四個導(dǎo)熱貼合面板塊狀結(jié)構(gòu)實施例立體示意圖； 圖8所不為圖7的如視圖；
圖9所示為圖7的側(cè)視圖；
圖10所示為本發(fā)明貼設(shè)式均溫器為具多個導(dǎo)熱貼合面板塊狀結(jié)構(gòu)實施例立體示意圖；
圖11所示為圖10的前視圖；
圖12所示為圖10的側(cè)視圖；
圖13所示為本發(fā)明貼設(shè)式均溫器為呈圓柱形溫能傳導(dǎo)面結(jié)構(gòu)實施例立體示意圖； 圖14所示為圖13的前視圖；
圖15所示為圖13的側(cè)視圖；
圖16為本發(fā)明應(yīng)用例之一；
圖17為本發(fā)明應(yīng)用例之二。
[0005]部件名稱:
1000:貼設(shè)式均溫器；1001:流體孔道；
1002、1003:流體進出口 ；1004:管路；
1005:溫能傳導(dǎo)面；1010:隔熱層；
1100:固定孔。
【具體實施方式】
[0006]傳統(tǒng)供通過均溫體內(nèi)部貫穿流路以對外傳輸溫能的貼設(shè)式均溫體，除貼合面外，其余各處表面通常具有對外傳導(dǎo)、對流或輻射溫能的功能；
本發(fā)明為一種具有導(dǎo)熱貼合面及對外隔熱面及供與通過流體作熱傳導(dǎo)流體通路的貼設(shè)式單側(cè)導(dǎo)熱均溫器，為以一個或一個以上的貼設(shè)式單側(cè)導(dǎo)熱均溫器，貼設(shè)于均溫負(fù)載標(biāo)的物體的外部及/或內(nèi)部選定的位置，而借由外部泵送致冷或致熱的流體，通過貼設(shè)式單側(cè)導(dǎo)熱均溫器的導(dǎo)熱貼合面對均溫負(fù)載標(biāo)的傳輸致冷或致熱溫能，除溫能傳導(dǎo)面1005外其余對外開放表面具有隔熱層1010以避免或減少對外輻射、傳導(dǎo)及對流的熱傳導(dǎo)。
[0007]圖1所示為本發(fā)明貼設(shè)式均溫器為具單一流體孔道的板塊狀結(jié)構(gòu)實施例立體示意圖。
[0008]圖2所示為圖1的前視圖。
[0009]圖3所示為圖1的側(cè)視圖。
[0010]如圖1、圖2及圖3中所示，其中:貼設(shè)式均溫器1000為由具較佳熱傳導(dǎo)性的材料所構(gòu)成，例如由金、銀、銅、鋁、鎂鋁合金、鐵、陶瓷材料所構(gòu)成，并具有流體孔道1001及在流體孔道1001的兩端具有流體進出口 1002、流體進出口 1003供連接管路以供氣態(tài)、或液態(tài)、或氣態(tài)轉(zhuǎn)液態(tài)、或液態(tài)轉(zhuǎn)氣態(tài)的流體輸入及輸出；流體孔道1001并具有一個溫能傳導(dǎo)面1005，除溫能傳導(dǎo)面1005外其余對外開放表面具有隔熱層1010以避免或減少對外輻射、傳導(dǎo)及對流的熱傳導(dǎo)；
上述具單一流體孔道1001的貼設(shè)式均溫器1000貼設(shè)于標(biāo)的物的方式包括借粘合、壓合、焊合或經(jīng)固定孔1100作鉚合、螺絲鎖固于標(biāo)的物的具熱傳導(dǎo)性質(zhì)的結(jié)構(gòu)面。
[0011]圖4所示為本發(fā)明貼設(shè)式均溫器為具兩路流體孔道的板塊狀結(jié)構(gòu)實施例立體示意圖。
[0012]圖5所示為圖4的前視圖。
[0013]圖6所示為圖4的側(cè)視圖。
[0014]如圖4、圖5及圖6中所示，其中:貼設(shè)式均溫器1000為由具較佳熱傳導(dǎo)性的材料所構(gòu)成，例如由金、銀、銅、鋁、鎂鋁合金、鐵、陶瓷材料所構(gòu)成，并具有兩路流體孔道1001及在流體孔道1001的兩端具有流體進出口 1002、流體進出口 1003供連接管路以供氣態(tài)、或液態(tài)、或氣態(tài)轉(zhuǎn)液態(tài)、或液態(tài)轉(zhuǎn)氣態(tài)的流體輸入及輸出；流體孔道1001并具有一個溫能傳導(dǎo)面1005，除溫能傳導(dǎo)面1005外其余對外開放表面具有隔熱層1010以避免或減少對外輻射、傳導(dǎo)及對流的熱傳導(dǎo)；
上述具兩路流體孔道1001的貼設(shè)式均溫器1000貼設(shè)于標(biāo)的物的方式包括借粘合、壓合、焊合或經(jīng)固定孔1100作鉚合、螺絲鎖固于標(biāo)的物的具熱傳導(dǎo)性質(zhì)的結(jié)構(gòu)面。
[0015]圖7所示為本發(fā)明貼設(shè)式均溫器為具四個導(dǎo)熱貼合面板塊狀結(jié)構(gòu)實施例立體示意圖。
[0016]圖8所示為圖7的前視圖。
[0017]圖9所示為圖7的側(cè)視圖。
[0018]如圖7、圖8及圖9中所示，其中:貼設(shè)式均溫器1000為由具較佳熱傳導(dǎo)性的材料所構(gòu)成，例如由金、銀、銅、鋁、鎂鋁合金、鐵、陶瓷材料所構(gòu)成，并具有流體孔道1001及在流體孔道1001的兩端具有流體進出口 1002、流體進出口 1003供連接管路以供氣態(tài)、或液態(tài)、或氣態(tài)轉(zhuǎn)液態(tài)、或液態(tài)轉(zhuǎn)氣態(tài)的流體輸入及輸出；流體孔道1001并具有四個溫能傳導(dǎo)面1005，除溫能傳導(dǎo)面1005外其余對外開放表面具有隔熱層1010以避免或減少對外輻射、傳導(dǎo)及對流的熱傳導(dǎo)；
上述具四個導(dǎo)熱貼合面的貼設(shè)式均溫器1000貼設(shè)于標(biāo)的物的方式包括借粘合、壓合、焊合或經(jīng)固定孔1100作鉚合、螺絲鎖固于標(biāo)的物的具熱傳導(dǎo)性質(zhì)的結(jié)構(gòu)面。
[0019]圖10所示為本發(fā)明貼設(shè)式均溫器為具多個導(dǎo)熱貼合面板塊狀結(jié)構(gòu)實施例立體示意圖。
[0020]圖11所示為圖10的前視圖。
[0021]圖12所示為圖10的側(cè)視圖。
[0022]如圖10、圖11及圖12中所示，其中:貼設(shè)式均溫器1000為由具較佳熱傳導(dǎo)性的材料所構(gòu)成，例如由如金、銀、銅、鋁、鎂鋁合金、鐵、陶瓷材料所構(gòu)成，并具有流體孔道1001及在流體孔道1001的兩端具有流體進出口 1002、流體進出口 1003供連接管路以供氣態(tài)、或液態(tài)、或氣態(tài)轉(zhuǎn)液態(tài)、或液態(tài)轉(zhuǎn)氣態(tài)的流體輸入及輸出；流體孔道1001并具有多個溫能傳導(dǎo)面1005，除溫能傳導(dǎo)面1005外其余對外開放表面具有隔熱層1010以避免或減少對外輻射、傳導(dǎo)及對流的熱傳導(dǎo)；
上述具多個導(dǎo)熱貼合面板塊狀結(jié)構(gòu)的貼設(shè)式均溫器1000貼設(shè)于標(biāo)的物的方式包括借粘合、壓合、焊合或經(jīng)固定孔1100作鉚合、螺絲鎖固于標(biāo)的物的具熱傳導(dǎo)性質(zhì)的結(jié)構(gòu)面。
[0023]圖13所示為本發(fā)明貼設(shè)式均溫器為呈圓柱形溫能傳導(dǎo)面結(jié)構(gòu)實施例立體示意圖。
[0024]圖14所示為圖13的前視圖。
[0025]圖15所示為圖13的側(cè)視圖。
[0026]如圖13、圖14及圖15中所示，其中:貼設(shè)式均溫器1000為由具較佳熱傳導(dǎo)性的材料所構(gòu)成，例如由金、銀、銅、鋁、鎂鋁合金、鐵、陶瓷材料所構(gòu)成，并具有流體孔道1001及在流體孔道1001的兩端具有流體進出口 1002、流體進出口 1003供連接管路以供氣態(tài)、或液態(tài)、或氣態(tài)轉(zhuǎn)液態(tài)、或液態(tài)轉(zhuǎn)氣態(tài)的流體輸入及輸出；流體孔道1001并具有一個呈圓柱形溫能傳導(dǎo)面1005，除溫能傳導(dǎo)面1005外其余對外開放表面具有隔熱層1010以避免或減少對外輻射、傳導(dǎo)及對流的熱傳導(dǎo)；
上述呈圓柱形溫能傳導(dǎo)面1005的貼設(shè)式均溫器1000貼設(shè)于標(biāo)的物的方式包括借粘合、壓合、焊合或經(jīng)固定孔1100作鉚合、螺絲鎖固于標(biāo)的物的具熱傳導(dǎo)性質(zhì)的結(jié)構(gòu)面。
[0027]前述圖1?圖15所述僅為各種實施例并非用以限制，結(jié)構(gòu)形狀及流體孔道的數(shù)目，在相同原理下可依需求作選定。
[0028]此項貼設(shè)式單側(cè)導(dǎo)熱均溫器可供