一種噴吹集料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐火材料的收集設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種噴吹集料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]耐熱材料在燒制完成的時候需要冷卻收集，傳統(tǒng)的方式是在導(dǎo)出管的前方設(shè)置噴吹口，然后讓流出的高溫液狀耐火材料被噴出的氣流吹散在空氣中自然冷卻凝結(jié)，最后收集，但是這種方式第一噴出的耐火材料沒有導(dǎo)向所以會飛濺的到處都是，這樣收集的時候十分麻煩，而且容易造成浪費，第二飛濺的的耐火材料處于高溫狀態(tài)與環(huán)境中的其他雜物接觸容易與雜物互參而造成品質(zhì)下降，第三容易造成安全事故。
[0003]又如，授權(quán)公告號為號CN 203727965U的中國實用新型專利申請所公開的一種用于拌和樓集料斗的噴吹裝置，包括氣源氣包及第一管路，所述氣源氣包與第一管路連接，所述第一管路的出口設(shè)置在拌和樓的集料斗內(nèi)。但是該實用新型還是無法解決高效環(huán)保的收集耐火材料的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了通過設(shè)置可以通過轉(zhuǎn)動的方式對高溫液狀耐火材料進行冷卻且同時將耐火材料進行輸送的冷卻輸送管體的一種噴吹集料裝置。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種噴吹集料裝置，包括用于導(dǎo)出高溫液體狀態(tài)的耐火材料導(dǎo)出管，以及設(shè)置在所述導(dǎo)出管前方的用于將高溫液體狀態(tài)的耐火材料噴吹的噴吹口，所述的導(dǎo)出管前方設(shè)置有可以將被所述噴吹口吹散的耐火材料進行冷卻并按照同一方向進行運輸?shù)睦鋮s輸送管體，所述的冷卻輸送管體設(shè)置在用于使所述冷卻輸送管體轉(zhuǎn)動的滾動轉(zhuǎn)臺上，所述冷卻輸送管體的前端連接有用于將所述冷卻輸送管體內(nèi)被冷卻凝結(jié)成顆粒狀的耐火材料收集的收集落管。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的冷卻輸送管體傾斜設(shè)置在所述的滾動轉(zhuǎn)臺上，傾斜角度與所述導(dǎo)出管在輸送時的中心軸線與地面水平線之間的夾角相同。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的冷卻輸送管體的內(nèi)部設(shè)置有用于增加與高溫液體狀態(tài)的耐火材料的接觸面積同時在所述冷卻輸送管體轉(zhuǎn)動時輸送被冷卻凝結(jié)成顆粒狀的耐火材料的螺旋紋結(jié)構(gòu)。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的螺旋紋結(jié)構(gòu)按照所述冷卻輸送管體的轉(zhuǎn)動方向順時針方向設(shè)置在所述的冷卻輸送管體的內(nèi)部。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的冷卻輸送管體設(shè)置與所述導(dǎo)出管前方端部設(shè)置有用于收集被所述噴吹口吹散的高溫液體狀態(tài)的耐火材料收集的收集罩體，所述的收集罩體上設(shè)置有所述的螺旋紋結(jié)構(gòu)，所述的收集罩體的徑向截面為圓形，且徑向截面的半徑沿耐火材料的輸送方向依次減小，所述的噴吹口設(shè)置在所述收集罩體的內(nèi)部。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的冷卻輸送裝置的轉(zhuǎn)動軸線與所述冷卻輸送裝置的中心軸線以及所述的導(dǎo)出管在輸送時的中心軸線均重合。
[0011]作為一種優(yōu)選，所述的滾動轉(zhuǎn)臺設(shè)置在所述冷卻輸送裝置的底部。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述的滾動轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有滾動傳動齒輪臺，所述的冷卻輸送裝置上套接有與所述滾動傳動齒輪配合的轉(zhuǎn)動齒環(huán)，所述的滾動傳動齒輪臺的高度由靠近所述導(dǎo)出管端至另一端依次降低。
[0013]作為一種優(yōu)選，所述的冷卻輸送管體與所述的收集落管轉(zhuǎn)動連接，所述的收集落管的下落方向始終垂直于地面水平面。
[0014]作為一種優(yōu)選，所述的噴吹口的出氣方向與所述的導(dǎo)出管的輸送方向成一定角度向前向上設(shè)置，所述的噴吹口成一字形與所述導(dǎo)出管的中心軸線垂直橫向設(shè)置。
[0015]綜上，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明設(shè)置可以轉(zhuǎn)動的冷卻輸送管體將被噴吹口吹散的高溫液體狀態(tài)的耐火材料進行冷卻同時將冷卻后的耐火材料進行輸送，這種方式的好處在與冷卻效率高且同時輸送過程中不會參入其他雜質(zhì)而且不會造成浪費和安全事故。
[0016]本發(fā)明擁有環(huán)保節(jié)能高效地回收高溫液體狀態(tài)的耐火材料的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標號如下:
1-導(dǎo)出管、2-噴吹口、3-冷卻輸送管體、4-滾動轉(zhuǎn)臺、5-收集落管、6-螺旋紋結(jié)構(gòu)、301-轉(zhuǎn)動齒環(huán)、401-滾動傳動齒輪臺、7-收集罩體。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖以實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0019]如圖1所示，本實施例包括用于導(dǎo)出高溫液體狀態(tài)的耐火材料導(dǎo)出管1，以及設(shè)置在導(dǎo)出管I前方的用于將高溫液體狀態(tài)的耐火材料噴吹的噴吹口 2，噴吹口 2的出氣方向與導(dǎo)出管I的輸送方向成一定角度向前向上設(shè)置，噴吹口 2成一字形與導(dǎo)出管I的中心軸線垂直橫向設(shè)置。導(dǎo)出管I前方設(shè)置有可以將被噴吹口 2吹散的耐火材料進行冷卻并按照同一方向進行運輸?shù)睦鋮s輸送管體3，冷卻輸送管體3設(shè)置在用于使冷卻輸送管體3轉(zhuǎn)動的滾動轉(zhuǎn)臺4上，冷卻輸送管體3的轉(zhuǎn)動軸線與冷卻輸送管體3的中心軸線以及導(dǎo)出管I在輸送時的中心軸線均重合。冷卻輸送管體3的前端連接有用于將冷卻輸送管體3內(nèi)被冷卻凝結(jié)成顆粒狀的耐火材料收集的收集落管5。冷卻輸送管體3與收集落管5轉(zhuǎn)動連接，收集落管5的下落方向始終垂直于地面水平面。
[0020]如圖1所示，本實施例冷卻輸送管體3傾斜設(shè)置在滾動轉(zhuǎn)臺4上，傾斜角度與導(dǎo)出管I在輸送時的中心軸線與地面水平線之間的夾角相同。
[0021]如圖1所示，本實施例冷卻輸送管體3的內(nèi)部設(shè)置有用于增加與高溫液體狀態(tài)的耐火材料的接觸面積同時在冷卻輸送管體3轉(zhuǎn)動時輸送被冷卻凝結(jié)成顆粒狀的耐火材料的螺旋紋結(jié)構(gòu)6。螺旋紋結(jié)構(gòu)6按照冷卻輸送管體3的轉(zhuǎn)動方向順時針方向設(shè)置在冷卻輸送管體3的內(nèi)部。
[0022]如圖1所示，本實施例冷卻輸送管體3設(shè)置與導(dǎo)出管I前方端部設(shè)置有用于收集被噴吹口 2吹散的高溫液體狀態(tài)的耐火材料收集的收集罩體7，收集罩體7上設(shè)置有螺旋紋結(jié)構(gòu)6，收集罩體7的徑向截面為圓形，且徑向截面的半徑沿耐火材料的輸送方向依次減小，噴吹口 2設(shè)置在收集罩體7的內(nèi)部。
[0023]如圖1所示，本實施例滾動轉(zhuǎn)臺4設(shè)置在冷卻輸送管體3的底部。滾動轉(zhuǎn)臺4上設(shè)置有滾動傳動齒輪臺401，冷卻輸送管體3上套接有與滾動傳動齒輪配合的轉(zhuǎn)動齒環(huán)301，滾動傳動齒輪臺401的高度由靠近導(dǎo)出管I端至另一端依次降低。
[0024]以上說明僅僅是對本發(fā)明的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實施本方案，但并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種噴吹集料裝置，包括用于導(dǎo)出高溫液體狀態(tài)的耐火材料導(dǎo)出管(1)，以及設(shè)置在所述導(dǎo)出管(I)前方的用于將高溫液體狀態(tài)的耐火材料噴吹的噴吹口(2)，其特征在于:所述的導(dǎo)出管(I)前方設(shè)置有可以將被所述噴吹口(2)吹散的耐火材料進行冷卻并按照同一方向進行運輸?shù)睦鋮s輸送管體(3)，所述的冷卻輸送管體(3)設(shè)置在用于使所述冷卻輸送管體(3)轉(zhuǎn)動的滾動轉(zhuǎn)臺(4)上，所述冷卻輸送管體(3)的前端連接有用于將所述冷卻輸送管體(3 )內(nèi)被冷卻凝結(jié)成顆粒狀的耐火材料收集的收集落管(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴吹集料裝置，其特征在于:所述的冷卻輸送管體(3)傾斜設(shè)置在所述的滾動轉(zhuǎn)臺(4)上，傾斜角度與所述導(dǎo)出管(I)在輸送時的中心軸線與地面水平線之間的夾角相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴吹集料裝置，其特征在于:所述的冷卻輸送管體(3)的內(nèi)部設(shè)置有用于增加與高溫液體狀態(tài)的耐火材料的接觸面積同時在所述冷卻輸送管體(3)轉(zhuǎn)動時輸送被冷卻凝結(jié)成顆粒狀的耐火材料的螺旋紋結(jié)構(gòu)(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴吹集料裝置，其特征在于:所述的螺旋紋結(jié)構(gòu)(6)按照所述冷卻輸送管體(3)的轉(zhuǎn)動方向順時針方向設(shè)置在所述的冷卻輸送管體(3)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴吹集料裝置，其特征在于:所述的冷卻輸送管體(3)設(shè)置與所述導(dǎo)出管(I)前方端部設(shè)置有用于收集被所述噴吹口(2)吹散的高溫液體狀態(tài)的耐火材料收集的收集罩體(7)，所述的收集罩體(7)上設(shè)置有所述的螺旋紋結(jié)構(gòu)(6)，所述的收集罩體(7)的徑向截面為圓形，且徑向截面的半徑沿耐火材料的輸送方向依次減小，所述的噴吹口(2)設(shè)置在所述收集罩體(7)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴吹集料裝置，其特征在于:所述的冷卻輸送管體(3)的轉(zhuǎn)動軸線與所述冷卻輸送管體(3)的中心軸線以及所述的導(dǎo)出管(I)在輸送時的中心軸線均重合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴吹集料裝置，其特征在于:所述的滾動轉(zhuǎn)臺(4)設(shè)置在所述冷卻輸送管體(3)的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種噴吹集料裝置，其特征在于:所述的滾動轉(zhuǎn)臺(4)上設(shè)置有滾動傳動齒輪臺(401)，所述的冷卻輸送管體(3)上套接有與所述滾動傳動齒輪配合的轉(zhuǎn)動齒環(huán)(301)，所述的滾動傳動齒輪臺(401)的高度由靠近所述導(dǎo)出管(I)端至另一端依次降低。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴吹集料裝置，其特征在于:所述的冷卻輸送管體(3)與所述的收集落管(5)轉(zhuǎn)動連接，所述的收集落管(5)的下落方向始終垂直于地面水平面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴吹集料裝置，其特征在于:所述的噴吹口(2)的出氣方向與所述的導(dǎo)出管(I)的輸送方向成一定角度向前向上設(shè)置，所述的噴吹口(2)成一字形與所述導(dǎo)出管(I)的中心軸線垂直橫向設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種噴吹集料裝置，包括用于導(dǎo)出高溫液體狀態(tài)的耐火材料導(dǎo)出管，以及設(shè)置在導(dǎo)出管前方的用于將高溫液體狀態(tài)的耐火材料噴吹的噴吹口，導(dǎo)出管前方設(shè)置有可以將被噴吹口吹散的耐火材料進行冷卻并按照同一方向進行運輸?shù)睦鋮s輸送管體，冷卻輸送管體設(shè)置在用于使冷卻輸送管體轉(zhuǎn)動的滾動轉(zhuǎn)臺上，冷卻輸送管體的前端連接有用于將冷卻輸送管體內(nèi)被冷卻凝結(jié)成顆粒狀的耐火材料收集的收集落管。本發(fā)明提供了通過設(shè)置可以通過轉(zhuǎn)動的方式對高溫液狀耐火材料進行冷卻且同時將耐火材料進行輸送的冷卻輸送管體的一種噴吹集料裝置。
【IPC分類】F27D15-02, F27D3-14
【公開號】CN104596295
【申請?zhí)枴緾N201510017062
【發(fā)明人】馮鋼軍
【申請人】開封和成特種耐火材料有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月14日