一種立式暖風機組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種暖風機，尤其涉及一種立式暖風機組。
【背景技術(shù)】
[0002]暖風機是一種發(fā)出暖風的設(shè)備，一般來說，最高溫度約為20-80°C，它含發(fā)熱、吹風及溫度與吹風的控制和保護三個部分。它適用于各種類型的車間及大型建筑物的強制循環(huán)空氣供暖可在短時間內(nèi)使室溫達到所需溫度，是現(xiàn)代化廠房、餐廳、影劇院等高大空間建筑物的理想采暖設(shè)備。
[0003]暖風機是由通風機，電動機及散熱器組合而成的聯(lián)合機組。適用于空氣允許再循環(huán)的各種類型車間，當空氣中不含灰塵，易燃性的氣體時，可作為循環(huán)空氣采暖之用。主要由空氣加熱器和風機組成，空氣加熱器散熱，然后風機送出，使室內(nèi)空氣溫度得以調(diào)節(jié)?？諝饧訜崞饔陕菪崞芙M成。例如蒸汽型暖風機其散熱排管是用鋁帶專用設(shè)備繞在壁厚為Φ21.5無縫鍋爐管上，片距為2.5mm，排管和熱媒流通管道是整體焊接結(jié)構(gòu)，暖風機的工作壓力在0.8MPa以下。
[0004]例如，公開號CN101126548A的專利申請?zhí)峁┝艘环N柜式暖風機，包括柜體，其結(jié)構(gòu)特點是在柜體內(nèi)的下部裝設(shè)有多臺離心風機，柜體內(nèi)的中部裝設(shè)有由多塊PTC熱敏陶瓷元件組成的加熱器，所述加熱器的外部設(shè)置有導流板，導流板固定于柜體上，所述柜體前面板的上部設(shè)有排風口，排風口處裝設(shè)有調(diào)風板，柜體前面板的中部設(shè)有手動開關(guān)，柜體前面板的中下部有多個進風孔；該柜式暖風機具有電加熱功率大、升溫迅速、制熱量強、噪音低、無需安裝等優(yōu)點，特別適合北方寒冷地區(qū)公共營業(yè)大廳取暖使用。
[0005]另外，授權(quán)公告號CN 202648018 U的專利申請公開了一種環(huán)保節(jié)能冷暖風機，包括柜體，其柜體內(nèi)設(shè)置有若干隔板，柜體分為氣體層，控制層和熱量循環(huán)層；柜體底部設(shè)置有進風口，柜體正面設(shè)置有面板，面板上設(shè)置出風口，柜體背面設(shè)置有固定掛架；所述熱量循環(huán)層內(nèi)設(shè)置有風機，風機軸端設(shè)置有風扇葉，熱量循環(huán)層內(nèi)還設(shè)置有加熱裝置和熱交換裝置；所述熱交換裝置的熱交換輸氣管的上端裝有空氣管，其熱交換輸氣管的端部與兩個減壓球連接，其中一個減壓球通過管路與另外一個減壓球連接，其中一個減壓球通過電磁閥與設(shè)置在氣體層中的空氣罐相連接；該冷暖風機由于不采用壓縮機，從而使結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)價低廉，經(jīng)過反復實驗和改進已達到國家的標準，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使用維護修理簡易。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中，暖風機的柜體內(nèi)安裝有加熱盤管，由于加熱盤管水平布置，熱交換面積受限于柜體尺寸，難以提高熱交換效率；同時，加熱盤管周圍的溫度遠高于其他部位，對此處的設(shè)備要求較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、換熱效率高的立式暖風機組，內(nèi)部具有傾斜布置的電加熱盤管，通過增加與空氣的接觸面積，來提高換熱效果，并控制柜體內(nèi)的溫度在高度上分布均勻，避免溫度過于集中，影響電暖風機的使用壽命O
[0008]本發(fā)明所采用的具體技術(shù)方案如下:
[0009]一種立式暖風機組，包括具有進風口和出風口的柜體，所述柜體內(nèi)安裝有風機和加熱盤管，所述的加熱盤管傾斜布置在柜體內(nèi)，且相對水平面的傾斜角度為30?60度；所述加熱盤管的管體間距由低至高逐漸增加，間距遞增幅度為1.05?1.3倍。
[0010]本發(fā)明將加熱盤管傾斜布置在柜體內(nèi)，延長柜體內(nèi)加熱盤管的長度，增加與空氣的接觸面積，提升換熱效率；同時，根據(jù)風量的大小，來設(shè)置加熱盤管的傾斜角度，來保證各個位置的具有均等的換熱效率，柜體內(nèi)的空氣溫度均勻。
[0011]由于該暖風機組主要用于工業(yè)暖風，根據(jù)風量為800?1040m3/h，設(shè)置加熱盤管相對水平面的傾斜角度為30?60度，以維持此風量下的最大換熱效率。另外，氣流上升的過程中，風速逐漸降低，在加熱盤管的底部，由于風速最大，氣流與管體接觸時間較短，而加熱盤管的頂部，風速有所降低，換熱時間有所增加；基于上述情況，本發(fā)明為保持加熱盤管各處的換熱均勻，和氣流溫度分布均勻，設(shè)置盤管間距由低至高逐漸增加，底部換熱時間短，但是換熱面積大，頂部換熱時間長，但是換熱面積相對較小，來保持整個柜體內(nèi)具有相等的換熱位置。根據(jù)風量的大小和風機的功率，將間距遞增幅度為1.05?1.3倍，控制柜體內(nèi)的空氣換熱效率處于最佳的狀態(tài)。
[0012]作為技術(shù)方案的改進，所述進風口位于柜體的底部，出風口設(shè)置在柜體的頂部。
[0013]柜體采用底部進氣和頂部出風的方式，受熱的空氣膨脹上升，冷空氣下沉，實現(xiàn)空氣對流；另外，采用下進上出的方式，可減少柜體氣流的流動阻力，降低風機功耗。
[0014]作為技術(shù)方案的改進，所述柜體的底部和頂部設(shè)有進風百葉窗和出風百葉窗，分別對應所述的進風口和出風口。
[0015]采用進風百葉窗和出風百葉窗，形成所述的進風口和出風口，具有防水在作用，避免雨水進入柜體內(nèi)。
[0016]同時，所述的進風百葉窗和\或出風百葉窗內(nèi)設(shè)有防塵網(wǎng)，防止灰塵進入柜體內(nèi)，影響電加熱盤管的使用壽命。
[0017]作為技術(shù)方案的改進，所述加熱盤管的傾斜角度為45度。
[0018]根據(jù)風量為800?1040m3/h，風機功率為150W，設(shè)置加熱盤管的傾斜角度為45度，使得該條件下具有最佳的換熱效率。
[0019]作為技術(shù)方案的改進，所述的加熱盤管分為傾斜的兩段，每段的最高處位于所述柜體的軸線上。
[0020]為提升換熱效率，將加熱盤管設(shè)置為對折的兩段，以此來增加換熱面積，并控制每段的最高處位于柜體的豎直軸線上，提升換熱速度。
[0021]作為技術(shù)方案的改進，所述柜體內(nèi)壁中填充有聚氨酯發(fā)泡原料。
[0022]聚氨酯發(fā)泡原料為柜體內(nèi)壁中的隔熱層，減少加熱盤管的熱量損失，提高能量利用率。
[0023]作為技術(shù)方案的改進，所述管體間距的遞增幅度為1.1?1.2。
[0024]根據(jù)風量800?1040m3/h，風機功率150W，確定的風速，設(shè)置管體間距的遞增幅度為1.1?1.2，保持柜體內(nèi)各處氣流的溫度平衡。
[0025]作為技術(shù)方案的改進，